【正文】 經(jīng)質(zhì)檢部門同意后方可下降。當下降一層樓高度后，立即安裝扣件。繼續(xù)提升，當達到要求高度后，進行調(diào)平，兩榀導軌承力架高差應(yīng)控制在 10mm 內(nèi)，每組架中最大高差應(yīng)控制在 30mm內(nèi)，滿足上述要求后，應(yīng)立即蓋好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必 須全數(shù)上齊。固定方法如下圖： 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 20 / 63 將吊掛件固定好后，電動葫蘆固定于吊掛件上，通過吊索或吊環(huán)將架 體勾掛住，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一致。 按《附著式升降架每次升 (降 )作業(yè)申請及檢查表》內(nèi)容認真檢查，合格后報項目部驗收，批準后方可提升。 附著式升降架的升降 ○ 1 準備工作 升降前應(yīng)做好必須的準備工作，檢查架體節(jié)點附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，防墜裝置的工作情況，彈簧是否失效等，并對使用工具，架子配件進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后使用。 (3)架體布置時，各榀主框架盡量調(diào)整其負 載范圍均衡，避免各榀間重量變化過大，負載不均。浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 19 / 63 且電動葫蘆的一次行程較長，本工程采取一次提升行程 的環(huán)鏈電動葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復運動，減少誤差。為保證電箱正常使用，避免雨水或現(xiàn)場混凝土污染，需施工單位現(xiàn)場制作電箱保護外殼，可參考下圖制作。每組架體配置一臺主控箱，每榀主框架配置一臺分控箱，電纜線沿架體周長設(shè)置，并在組與組交接部位富余 8 米，以方便架體提升時使用。 ○ 6 密封翻板及時恢復，嚴密、有效。 ○ 4 升降作業(yè)必須采用遙控控制，升降過程中任何人不許上架作業(yè)。 ○ 2 吊點處吊掛件、鋼絲繩和雙管吊點安裝、使用符合要求。其內(nèi)容為： ○ 1 架體構(gòu)件嚴禁拆卸； ○ 2 附著式升降腳手架嚴禁支頂架體； ○ 3 架體上嚴禁堆料 （ 6）作業(yè)區(qū)禁入提示牌。其內(nèi)容為： 架體上部要與結(jié)構(gòu)穩(wěn)固拉結(jié) （ 5）三禁止提示牌。每組主電箱旁懸掛一塊，其內(nèi)容為： 第 組 共 榀 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 18 / 63 （ 3）安全責任人： （ 4）架體上部提示牌。張掛位置放在架體底部，每組懸 掛兩塊。 架體相鄰的兩組，在前一組提升后，下一組（未提升的組）的分組端頭底部、前一組的分組頂部作業(yè)面在分組縫的兩側(cè)側(cè)面均出現(xiàn)臨空，對下一組的分組端頭底部臨空部位，中部加設(shè)護身欄桿，內(nèi)側(cè)掛密目網(wǎng)；前一組的作業(yè)面部位，側(cè)面臨空處加設(shè)護身欄桿。 （ 6）組間防護：搭設(shè)架體時組間縫隙控制在 250mm 至 300mm，提升到位后的正常使用階段，用短管將分組縫兩側(cè)的立桿用扣件連接起來，每步設(shè)一道短管，再用密目網(wǎng)立掛將分組縫封嚴。 （ 5）擋腳板：每鋪設(shè)作業(yè)層的各步均須安裝擋腳板，擋腳板高度 180mm，擋腳板用多層板制作，兩塊擋腳板間搭接不少于 100mm，用釘子釘牢，擋腳板用鉛絲與立桿綁牢。 （ 4）架體與結(jié)構(gòu)間隙防護：架體內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)間空隙寬度為 400mm，軌道處為 200mm，在作業(yè)面的部位鋪裝時，將小橫桿內(nèi)挑至距結(jié)構(gòu)約 150mm，鋪裝后的作業(yè)面距結(jié)構(gòu) 150mm－ 200mm。 架體升降時，將翻板翻起，用鉛絲臨時固定在立桿上，不影響架體的升降。為宜?？墼趬ι蠒r，翻板的抬起角度以 45176。 （ 2）底部翻板：底部翻板設(shè)在底部密封板與結(jié)構(gòu)樓板間的縫隙處，翻板采用多層板與密封板用合頁連接，翻板在安裝時必須壓在密封板上，不得與密封板采用對接形式。 架體安全防護：附著式升降腳手架的安全防護分為六個部分：作業(yè)面防護、底部翻板、護身欄桿、架體與結(jié)構(gòu)間隙防護、擋腳板、組間防護。分組縫一側(cè)的外密目網(wǎng)可延伸到另一側(cè)，提升前解開，提升到位后，恢復綁好，并在分組縫處用一米短管將分組縫兩側(cè)的立桿連接起來，增強整體性。架體分組時兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數(shù)基本均等，避免出現(xiàn)榀數(shù)過多和過少現(xiàn)象。 附著支座固定螺桿擰緊后，背板滿貼結(jié)構(gòu)，與結(jié)構(gòu)間形成很大的摩阻力，且附著支座與主框架的固定連接點比螺桿位置低，受力后附著支座所受偏心扭轉(zhuǎn)力比起摩阻力很小，因此附著支座可穩(wěn)固地與結(jié)構(gòu)連接。 100 的木枋平墊或墊 100179。 固定附著支座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)混凝土面，并立即在導軌上兩邊各固定 2個扣件并打緊，同時檢查防墜裝置的靈活性、可靠性。 （ 3）大橫桿水平度≤ 20mm。 （ 1）組裝順序：立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→踢腳板→安全網(wǎng)→底層密封板。立桿接頭須采用對接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭 在高度方向錯開的距離不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3。架體搭設(shè)采用 ?48179。 架體組裝：隨著主體工程的施工進度，安裝固定附著支座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步（或三步）架體供主體施工使用。 對于轉(zhuǎn)角部位不符合水平桁架模數(shù)（ 1500mm）的，采用短鋼管綁接，短鋼管與水平桁架上下弦桿搭接不小于 1000mm，用三個旋轉(zhuǎn)扣件連接。組裝 A 片時，要使成型后 A 片中間的斜肋桿連續(xù)成“之”字型，如下圖： 內(nèi)、外側(cè)支承桁架連接到一定長度后，組裝小橫桿連結(jié)內(nèi)、外支承桁架。水平支承桁架一般由標準節(jié)連接而成，在折轉(zhuǎn)處、分組處等水平支承桁架布設(shè)困難時，可用鋼管搭接。 組裝水平支承桁架 搭設(shè)完找平架后，即開始組裝水平支承桁架（因其主要由 A 型桁架和 B 型桁架組成，因此俗稱 AB 片），支承桁架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴格按設(shè)計要求控制好，并及時與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標準層主體模板工程的支?？臻g，控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)。夏天使用塑料水管進行抄平時，在使用前應(yīng)檢查中間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩端并放在一起，等待大約 1 分鐘液面水平時再使用，夏天氣溫高須注意使用中容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使 用塑料水管進行抄平。 抄平時推薦由放線工用水準儀進行抄平，如果現(xiàn)場采用水平尺或塑料水管浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 14 / 63 進行抄平時，每次測抄完畢應(yīng)與起始點進行復核，偏差在177。轉(zhuǎn)角處兩個方向的縱向水平桿必須處于同一標高位置。 (2) 縱向水平桿的構(gòu)造要求：縱向水平桿不得影響定位扣件的安裝。找平架應(yīng)每隔 3 米與結(jié)構(gòu)間進行一次硬拉接，高度在水平支承桁架標高下返 1 米以內(nèi)為宜。 找平架的質(zhì)量要求 （ 1) 找平架的強度：要求承受荷集中載 6KN 時，主節(jié)點處扣件不下滑或破壞，架體下沉量小于 10mm。 四、施工工藝技術(shù) 附著式升降腳手架施工方法 當主體施工到標準層后，開始組裝架體，架體組裝工藝流程如下： 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 12 / 63 搭設(shè)找平架安裝水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體鋪設(shè)走道板搭設(shè)安全網(wǎng)和剪刀撐安裝附墻支座安裝電氣控制系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試組裝驗收下一層 附著式升降腳手架的搭設(shè) 搭設(shè)找平架 施工至安裝層后，搭設(shè)用于支承附著式升降腳手架的找平架，找平架在原結(jié)構(gòu)施工時的臨時雙排外腳手架上搭設(shè)，需要注意的是，升降架內(nèi)外排距結(jié)構(gòu)外皮距離分別為 400mm 和 1300mm，臨時雙排腳手架內(nèi)外排立桿須錯開此位置，如下圖： 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 13 / 63 找平架上皮一般搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面標高上 左右，便于施工。 1 米 8 電線管 PVCФ 25 米 9 PVCФ 20 米 10 主控箱防護外殼 個 11 分控箱防護外殼 個 設(shè)備進場程序計劃 第一批進場設(shè)備為架體架構(gòu)主構(gòu)材料和附著支座等，同時周轉(zhuǎn)材料（鋼管，扣件等）進場，時間節(jié)點在結(jié)構(gòu)上一層施工完成。 4 米 7 YC3179。 6m 張 4 腳手板（或密目網(wǎng)） 平方 5 薄皮鐵管或 PVC 管 內(nèi)徑Ф 32～ 35mm 米 6 橡套電纜線 YC3179。 總承包方自備材料如下表 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 11 / 63 序號 名 稱 型號規(guī)格 單位 備注 1 鋼管 Ф 48179。 350 11 墊片 100*100*10 φ32 12 螺母 M30 13 電動葫蘆 ，功率為 500W 14 專用總電控箱 15 插座箱 16 主遙控器 17 分遙控器 注 :以上材料數(shù)量以滿足現(xiàn)場正常施工需要為準 ,雙方按合同約定交付設(shè)備物 ，由甲、乙雙方人員在甲方所在地的工地檢查質(zhì)量、點清數(shù)量。 序號 名 稱 型號規(guī)格 數(shù) 量 1 主框架 12m 和 14m 67 2 附著支座 268 3 水 平桁架 A片 以下配套 4 水平桁架 B片 5 下吊點 6 吊掛件 A190 7 穿墻螺桿 PM27179。 附著式升降腳手架人力資源計劃 根據(jù)樓體架體布點數(shù)量多少，組裝時每棟樓投入勞動力 1015 人左右，提升投入勞動力 46 人。 附著式升降腳手架提 升和下降計劃 架子的升降可以滿足土建的施工進度要求。按主體進度要求 同步施工。 附著式升降腳手架安裝，爬升，就位的檢查驗收記錄向作業(yè)班組和施工監(jiān)理移交。 附著式升降腳手架安裝，作業(yè)，拆除的安全技術(shù)交底 工程負責人向作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底并對接受交底人員簽字 存底。 做好勞務(wù)安排，檢查勞務(wù)合同的簽訂情況。 施工外部的協(xié)調(diào)工作： 材料加工和訂貨，供貨的方法和運輸?shù)綀龅呐糯巍? 組織物資進場，并擬定有關(guān)的材料進場計劃和驗收計劃及方法。 ④其他配合人員 1 人：主要負責協(xié)助塔吊及操作人員進行附著式升降腳手架的運輸工作和安全維護及設(shè)備維修等工作。 ②安全員 1 人：主要負責附著式升降腳手架的安全管理工作（可兼職）。 勞動人員組織準備： 組織機構(gòu)如下圖。 根據(jù)架體構(gòu)造體系要求，對構(gòu)（配）件和制品進行加工和驗收。 與附著式升降腳手架工序相關(guān)的鋼筋工程和混凝土工程施工人員應(yīng)知曉附著式升降腳手架施工的特點，做好相關(guān)的 配合施工工作。 附著式升降腳手架施工要求和技術(shù)保證條件 施工準備 技術(shù)準備： 編制附著式升降腳手架安全專項施工方案并經(jīng)專家論證通過。樓層施工過程中，附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供一層加 2 米防護高度的施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程中采用遙控控制，架體上嚴禁站人（包括操作 人員），若架體出現(xiàn)故障，上架操作排除故障人不超過兩人。預(yù)埋環(huán)距結(jié)構(gòu)外皮 左右，間距不大于 6m，架體提升后，用 3m 鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進行拉結(jié)。加固采取鋼管拉結(jié)，每榀間設(shè)置一個拉結(jié)點。外排剪刀撐搭設(shè)至頂?！?60176。轉(zhuǎn)角位置變窄，均采用鋼管搭設(shè)井字架來防護。滿足規(guī)范要求 。 本工程機位間距直線直線機位最大點距為 6m，折線最大距 離 為 ，最大懸挑長度 2m， 規(guī)范要求： 直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于 7m； 折線跨度不應(yīng)大于 。 序號 項目 1塔樓 2塔樓 1 層數(shù) 地上 34 層 地上 35 層 2 層高 標準層層高 813 層高 ， 1435 層高 ，避難層高 3 建筑總高度 4 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 5 架體使用周長 6 標準層單層建筑面積 ㎡ ㎡ 7 架體高度 均為 4 倍樓層高 8 組裝時層數(shù) 第 7 層 第 8 層 9 提升的層數(shù) 28 層 附著式升降腳手架施工部署及平面布置、立面布置 施工部署 本工程外圍護腳手架擬采用附著 式升降腳手架，架體高度按 4 倍樓層高度考慮，架體使用周長合計為 ，共布置 6 組 67 榀主框架，其中： 1塔樓浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 5 / 63 架體使用周長為 ，布置 3組 34榀主框架， 2塔樓架體使用周長為 ，布置 3 組 33 榀主框架，各組隨樓層施工提升，附著式升降腳手架以下各層用鋼管做臨邊防護，外掛密目網(wǎng)。湘潭中心大廈 2塔樓 附著式升降腳手架安全專項施工方案 湖南天元建設(shè) 有限公司 浙江固華腳手架工程 有