【正文】 品種、同一批次，且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，（袋裝不超過(guò) 200 噸為一批，散裝不超過(guò) 50 噸為一批），抽樣送檢，對(duì)其強(qiáng)度、安定性等復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格后方能投入使用。 20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 + 鋼筋安裝綁扎完，經(jīng)施工技術(shù)人員自檢合格后，會(huì)同建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)方代表驗(yàn)收，合格后作好隱蔽簽證。 5 板 177。 5 保護(hù)厚度 基礎(chǔ) 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 20 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 e、鋼筋安裝位置必須符合下列要求： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 鋼筋骨架的綁扎，其缺扣，松扣的數(shù)量不得超過(guò)總數(shù)量的 10％，且不能集中。特別是雨棚、天溝、現(xiàn)澆板的負(fù)筋不可人為踩踏?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏。 5 c、鋼筋的焊接： 鋼筋焊接采用搭接雙面焊，焊接接頭不小于 5d，所有焊接件經(jīng)抽樣送檢合格后才能用于該工程，焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的焊接接頭應(yīng)符合下列要求： 項(xiàng) 目 允 許 范 圍 梁 受拉區(qū) ≤ 25% 受拉區(qū) ≤ 50% 柱 受拉區(qū) ≤ 50% 受拉區(qū) 不 限 d、鋼筋的綁扎： 鋼筋綁扎前，須檢查鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、直徑、形狀、尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求，如有錯(cuò)漏，及時(shí)修補(bǔ)。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。箍筋要彎成 135176。 b、鋼筋的制作： 鋼筋的制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作棚內(nèi)進(jìn)行，盤(pán)圓鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋時(shí)，沿線 2m 內(nèi)不得有人通行。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、 數(shù)量必須和施工圖、料單相符。 a、原材料： 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。 鋼筋工程 本工程鋼筋制安量為 ，其加工制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。 f、拆模施工要點(diǎn) 拆模時(shí)不用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走、整理； 拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 10 梁 柱 ＋ 4, － 5 4 層高垂直度（不大于 5m） 6 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 5 e、模板的拆除 及時(shí)拆除模板，將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度。 d、模板工程允許偏差和檢驗(yàn)方法 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定： 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 軸線位移 5 2 底模上表面標(biāo)高 177。梁模板底模鋪設(shè)時(shí)要按規(guī)范起拱，起拱高度為跨度的13‰ ，模板的支撐均采用早拆體系和與之相匹配的扣件，聯(lián)結(jié)件。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支 設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。待校正后，再逐個(gè)加上柱箍，用 M14 螺栓緊固。柱模安裝前，先對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核 ，柱分中彈線時(shí)要彈三線：即軸線、邊線、模板外控制線，為保證模板在根部不發(fā)生位移，柱鋼筋校正后，在離板面約 5 cm 處焊接短鋼筋頭，以保證模板位置準(zhǔn)確，在柱鋼筋綁扎的同時(shí)，進(jìn)行板支模架的搭設(shè)，柱模板固定時(shí)與該支模架連成整體，用以保證模板的穩(wěn)定性。砼與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，墊木應(yīng)加工成大小頭，中間鉆穿螺桿孔，安裝前，墊木刷脫模劑，拆模后將墊木取出，并從砼面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵。 a、側(cè)壁模板：采用 12mm 厚雙面覆膜竹膠板橫拼，與鋼管立檔形成大板塊，鋼管牽檔扣接在立檔外側(cè)。模板的制作在工地現(xiàn)場(chǎng)加工完成，經(jīng)檢查合格后方可用于工程施工。柱可做成定型模板，整裝整拆。50 砼工程 模板施工 本工程構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，但也有一部分零星項(xiàng)目。如需在新砌體上移動(dòng)石塊時(shí)，應(yīng)將石塊抬起再行安裝， 禁止石塊直接在砌體上滾動(dòng)； f、漿砌石砌體的上下直縫應(yīng)交錯(cuò)排列，避免通縫，以加強(qiáng)砌體橫向連接； 質(zhì)量檢驗(yàn) 漿砌石擋土墻允許 偏差見(jiàn)下表 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 平面位置 50 頂面高程 177。對(duì)于每天最后一層石塊間的縫隙，用水泥砂漿及小石填滿，而當(dāng)再次繼續(xù)施工時(shí)，則應(yīng)清除表層的泥污，并灑水濕 潤(rùn)，然后繼續(xù)座漿砌筑； c、砌體施工，應(yīng)把大塊石料放在底部，因?yàn)榇髩K石強(qiáng)度高，石縫少，沉陷也較小。由于石塊大小并不完全一致，應(yīng)每砌三層大致找平一次。 漿砌石施工注意事項(xiàng)： a、擋土墻等寬厚砌體，應(yīng)先從外圍的邊行開(kāi)始砌筑，行列定位的鑲面石應(yīng)選用堅(jiān)硬、平整的石料。 c、留縫：漿砌體常因地基沉陷不均勻，或者考慮到砌體的熱脹冷縮的作用，為避免砌體斷裂，在施工中按設(shè)計(jì)要求留置沉漿縫和伸縮縫。砌縫寬度為平縫 15～ 20mm，豎縫 20～ 30mm，勾縫用的砂漿要稠，避免凝固時(shí)收縮而與砌體脫離。漿砌石砌筑后 24h 進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，并保持縫面濕潤(rùn)。平就是每一層要求水平上升，等高進(jìn)行，不允許砌筑面因進(jìn)度不同造成高差過(guò)大，同一層砌筑面的高差不大于 1m，穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn)，石塊安放得踏實(shí)穩(wěn)當(dāng)，不易動(dòng)搖；緊就是石塊與石塊靠得嚴(yán)實(shí)，沒(méi)有大的縫隙，空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干縫和虛縫。漿砌石砌體凝固后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；每層應(yīng)大體找平，灰縫厚度一般 20～ 30mm，較大的空隙先填滿砂漿，后用片石等填塞，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸；毛石砌筑必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，一般每 0.7m2 墻面至少設(shè)置一塊，且同批內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m，如拉結(jié)石兩塊內(nèi)外搭結(jié)，搭結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150mm。 砌筑要求 a、砌筑前先將基底清理干凈，砌筑采用座漿砌筑的方法施工，對(duì)于土質(zhì)基礎(chǔ)，砌石前先在基礎(chǔ)面上鋪一層 3～ 5cm 厚的稠砂漿，然后再安放石塊。砂漿的配合比由試驗(yàn)確定并報(bào)工程師批準(zhǔn)使用，并隨拌隨用。砌筑用水泥按每次用量從水泥庫(kù)中提取，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。使用前，按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行其標(biāo)號(hào)和物理力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果書(shū)面報(bào)送工程師，經(jīng)工程師同意后，方能用于工程。 材料質(zhì)量要求 砌體石料應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂縫，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)。 砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在 2cm 范圍內(nèi)，不大于 30mm；砌縫寬度，平縫 15~20mm，立縫 20~30mm。 砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約~2cm 空縫作勾縫之用砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。 砌體基礎(chǔ)的第一層塊石應(yīng)將大面向下。塊石應(yīng)臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。所用材料水平運(yùn)輸均由 1t 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)完成，砌石人工采用一個(gè)大工（石工）配以二個(gè)壯工的組合。 漿砌石砌筑所用砂漿一律用砂漿攪拌機(jī)拌和。 、基礎(chǔ)漿砌石施工 在基礎(chǔ)開(kāi)挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行漿砌石鋪砌。 、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖 基礎(chǔ)斷面尺寸較小，采用人工進(jìn)行開(kāi)挖， 1t 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至指定棄土區(qū)，斷面尺寸要滿足設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象，如局部地方超挖，處理方案要經(jīng)監(jiān)理工程師同意。在進(jìn)行土 方回填時(shí)要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)要進(jìn)行灑水，含水量過(guò)大要作翻曬處理，確?；靥钔临|(zhì)量。 對(duì)于需填土部分，利用削坡土方進(jìn)行回填，回填時(shí)放臺(tái)階分層進(jìn)行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用 74KW 推土機(jī)進(jìn)行分層回填、夯實(shí)，每層厚度小于 30cm，局部不能使用機(jī)械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層厚度小于 10cm。 、整坡 清基結(jié)束后，即可進(jìn)行護(hù)坡土方開(kāi)挖及修整，首先按設(shè)計(jì)要求坡度放線，多余土方用 1m3反鏟式挖掘機(jī)挖去，用 74KW 推土機(jī)就近運(yùn)至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超過(guò) 2m。 利用 S3 型水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高，誤差不大于 1cm。 控制測(cè)量采用 J2經(jīng)緯儀， 2C值誤差 30″，垂直度指針誤差 1′。 漿砌石 砌體 主要工 程量 詳見(jiàn)工程量清單 漿砌石施工流程 、施工測(cè)量放樣 首先布設(shè)施工控制網(wǎng)，進(jìn)行施工放樣，埋設(shè)分段開(kāi)挖樁號(hào)和開(kāi)挖 輪廓線標(biāo)志，測(cè)量開(kāi)挖前后斷面。停車(chē)時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車(chē)。打夯時(shí)要精神集中，兩機(jī)平行間距不得小于 3m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于 10m。使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩個(gè)人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線。 e、挖掘機(jī)操作和汽車(chē)裝土行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮；所有車(chē)輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開(kāi)行線路行駛，防 止撞車(chē)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。 。正車(chē)上坡和倒車(chē)下坡 的上下坡度不得超過(guò) 35176。用推土機(jī)回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。 b、機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、合理放坡；必要時(shí)，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷；在飽和軟土地段開(kāi)挖土方；應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。 f、碾壓土堤外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ cm）或規(guī)定要求 檢查頻率 檢查方法 堤軸線偏差 177。檢驗(yàn)方法采用環(huán)刀法取樣試驗(yàn)干密度， 求出密實(shí)度，或用輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。 d、施工前，通過(guò)試驗(yàn)求出在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來(lái)控制壓實(shí)情況，指導(dǎo)施工，并同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)作為質(zhì)量依據(jù) 。 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)措施 a、填方每層鋪土厚度為 250～ 300mm，采用 12t 凸塊碾碾壓，每層壓實(shí)遍數(shù)由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)定； b、填方時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。合龍后應(yīng)注意閉氣，保證圍堰上升速度高于水位上漲速度。 表 堤防及圍堰施工度汛、導(dǎo)流安全加高值 堤防工程級(jí)別 1 2 3 安全加高(m) 堤防 圍堰 度汛時(shí)如遇超標(biāo)準(zhǔn)洪水，應(yīng)及時(shí)采取緊急處理措施。當(dāng)度汛洪水位的水面吹程小于 500m、風(fēng)速在 5 級(jí) (10m/s)以下時(shí)，堤 (堰 )頂高程可僅考慮安全加高。 堤防工程跨汛期施工時(shí)，其度訊、導(dǎo)流的洪水標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)不同的擋水體類別和堤防工程級(jí)別，按表 采用。 在大堤填筑時(shí)，注意天氣對(duì)施工的影響，當(dāng)降小雨時(shí)（小雨， 1mm/h～ 3mm/h，地面已全濕，但無(wú)積水）應(yīng)停止施工，在大堤已填筑區(qū)域開(kāi)溝導(dǎo)排雨水，只有當(dāng)料場(chǎng)土料及填筑面內(nèi)積水、泥漿等全部排干，土料含水率符合填筑要求后才能重新開(kāi)始填筑施工。對(duì)機(jī)械碾壓不到的死角輔以蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 大堤土料碾壓時(shí)，為提高上部土層質(zhì)量， 12t 凸塊碾壓過(guò)之后，再用拖式平碾補(bǔ)充壓實(shí)。 填土?xí)r，采用進(jìn)占法施工，用自卸汽車(chē)卸土、推山 TY130（或東方紅 100）型推土機(jī)推開(kāi)攤平，使其每層鋪土厚度不大于 30cm，同時(shí)配備 2～ 3 名普工負(fù)責(zé)土料中雜物的清理。如含 水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)或增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，當(dāng)用灑水器濕潤(rùn)時(shí)，先用秒表測(cè)量單位時(shí)間灑水器的流量，然后確定 1m3 及整個(gè)濕潤(rùn)地段的灑水時(shí)間。 堤身填筑 填筑前，首先校核施工控制樁，然后將堤身新老土結(jié)合部挖成符合規(guī)范要求的階梯狀，同時(shí)實(shí)驗(yàn)確定大堤土料的含水量，正常的含水 量在 15%～ 25%之間。料場(chǎng)開(kāi)采時(shí)按照開(kāi)采規(guī)劃分層、分區(qū)開(kāi)采，使用 反鏟挖土機(jī)與自卸汽車(chē)采用正向挖土、側(cè)向卸土的方法進(jìn)行施工。主料場(chǎng)選擇場(chǎng)地寬闊、料層厚、儲(chǔ)量集中、質(zhì)量好的大料場(chǎng)作為施工主料場(chǎng)。表土的清除及開(kāi)挖采用 反鏟挖掘機(jī) 進(jìn)行施工 。同時(shí)，表土剝離的范圍在大堤輪廓線外延伸 50cm，剝離范圍外的表土不得擾動(dòng)。在棄渣區(qū)將棄渣平整成 %～ 1%的坡度，并在四周挖設(shè)簡(jiǎn)易排水溝，渣堆邊坡控制在 1∶ ～ 1∶2. 5 之間，以保持邊坡的穩(wěn)定。集水溝的坡度保持在 %～ 1%之間，集水坑距開(kāi)挖面深約 1 米，下為卵石，上鋪粗砂 10cm，坑壁砌磚或打小木樁加設(shè)防護(hù)板，防止集水坑坑壁坍塌。 施工區(qū)域的排水 土中含水量的大小對(duì)土方工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度來(lái)說(shuō)都是一個(gè)關(guān)鍵，針對(duì)不同的施工地區(qū)，我們采用不同的排水措施。最后做好水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作，水準(zhǔn)點(diǎn)用不銹鋼或鑄鋼制成，在軟弱土中，把鋼螺栓埋在適當(dāng)大小的混凝土塊中，保證其絕對(duì)穩(wěn)固可靠，每項(xiàng)工序開(kāi)始前，必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。根據(jù) 監(jiān)理 工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)資料進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算，把計(jì)算得出的數(shù)據(jù)用油漆標(biāo)記在控制樁上。測(cè)量所用儀器為 SET2C2110 全站儀。施工前對(duì)整個(gè)施工區(qū)的開(kāi)挖斷面尺寸、原地面高程、開(kāi)挖后的高程及填筑后將要達(dá)到的高程進(jìn)行測(cè)量，設(shè)立控制樁。 （ 5）施工方法 土方及清淤工程 主要工程量 主要工程量詳細(xì)參考施工圖及工程量清單。 二、培訓(xùn)對(duì)象 （分包）管理層 三、培訓(xùn)形式