【正文】 水砼的施工： ①、施工準(zhǔn)備： 砼的抗摻標(biāo)號(hào)為 S8 級(jí)，砼的強(qiáng)度等級(jí)有 C40 三個(gè)等級(jí)，砼的外加劑采用 HEA 高效抗裂防水劑，摻量由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定。 （ 9）、屋面保溫層材料采用珍珠巖，施工時(shí)其基層應(yīng)干燥，干凈，表面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)嵌涂密封材料，封口膠或冷粘結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯粘結(jié)條。 ③同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)，橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開 1500mm以上。搭接寬度≥ 100mm。冷粘結(jié)法邊部應(yīng)有多余的冷粘劑擠出，熱熔法應(yīng)在邊部形成一道瀝青條。把卷材下面的空氣擠出，使卷材平整、緊密、牢固地粘貼在基層或卷材上。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。鋪貼時(shí)，屋面周邊 800mm 寬度范圍內(nèi)要全粘貼，屋面粘貼面積應(yīng)在 70%以上，卷材與卷材之間 100%全 粘貼，鋪貼順序?yàn)橄雀呖绾蟮涂纾雀叨葎t先遠(yuǎn)后近，同一平面從低處開始鋪貼。 （ 3）、 凡可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做滴水線，檐口鋪貼卷材，用Φ 6鋼筋壓實(shí)，用釘子固定，再抹外檐砂漿，凡有屋面水平與立面相交部位（如相鄰墻根處與出入孔處）卷材應(yīng)貼在立面上，高度不小于 25cm，并將卷材固定在墻上，用釘子與木磚釘牢，上部應(yīng)有挑出紅磚（或小型砌塊）壓頂。 （ 2）、 應(yīng)先施工屋面排水比較集中的部 位，如屋面與水落口的連接處，檐口、檐溝、天溝及斜溝等處。砌筑完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，不 得留有未砌筑完的紅磚或砌塊，更不得留下未砌筑完的水泥砂漿，如有未用完的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員，妥善處理。 搞好計(jì)劃用料，做到工完場(chǎng)清。各種安欺裝用預(yù)埋件、暖工、電氣管線等，砌筑時(shí)均應(yīng)注意配合和保護(hù)，不得任意拆改和損壞。皮數(shù)桿要求同一樓層 標(biāo)高與皮數(shù)保持一致。 砌筑前必須按設(shè)計(jì)要求做好磚墻與砼柱或剪力墻之間的聯(lián)結(jié)（采用留置拉結(jié)筋或植筋的方法）。 砌筑時(shí)要做到砂漿密實(shí)、灰縫飽滿、水平灰縫的飽滿度 28 不得低于 80%。 (五 )、砌體工程施工方案： 工程中使用的粘土空心磚和砌塊必須經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)要求及有出廠合格證后才能進(jìn)場(chǎng)及使用，要提前 1～ 2天澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿的 原材料也應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量合格證明及試驗(yàn)室提供的配合比才能施工。 d、當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于 3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè) 50～ 90mm厚度瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置 2m。 b、垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于 ，其相互之間間距一般不應(yīng)小于 5m。 （ 4）視需要確定操作面并采用竹架板滿鋪，竹架板與架子綁扎牢固，拐角處縱橫腳手板壓接到位；在操作面外側(cè)設(shè)置擋腳板；外圍滿掛密目安全網(wǎng)及吸音板，安全網(wǎng)及吸音板下口與腳手架連接緊密不留空檔，確?，F(xiàn)場(chǎng)不落灰。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。 （二）操作工藝 施工工藝流程如下： （ 1） 綜合考慮拆除施工及上部結(jié)構(gòu)施工的需要，做到搭好架后既能滿足拆除工作的需要又能滿足上部結(jié)構(gòu)的要求，既能滿足圍擋嚴(yán)密性的要求又能充分保證外架整體的剛度。 g、吸音板：采用具有一定強(qiáng)度的鋁合金泡沫復(fù)合吸音板。不得使用腐朽霉壞的竹串片板。 d、 拉結(jié)件：采用 φ 12花籃螺栓配鋼絲繩作為柔性連墻件，鋼管抱箍抱柱作剛性連墻件。腳手架扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到 生破壞。 b、 扣件：規(guī)定采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件等三種形式的腳手 架扣件。 a、 鋼管：采用外徑 Ф 48，壁厚 。 外架搭設(shè)詳見專項(xiàng)施工方案。內(nèi)架采用滿堂鋼管腳手架。 （ 2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：防水混凝 土不得少于 14 天，普通混凝土不少于 7天。最后人工用木抹子，搓后抹壓平砼面，使砼呈現(xiàn)毛面，但平整順暢。 d、砼澆注時(shí)，首先根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)或標(biāo)高控制線將混凝土粗略趕平，用插入式振動(dòng)器振搗，待冒出原漿時(shí)，再用長(zhǎng)約 3mm 滾筒滾壓砼，以進(jìn)一步壓出水泥漿，滾筒滾壓時(shí) 1～ 2遍后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)。樓板砼澆筑時(shí)，標(biāo)高控制點(diǎn)之間拉細(xì)鋼絲做為水平控制線，用鋼卷尺往下量測(cè)，以確定砼頂面。 b、鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制馬蹬筋的高度和上層筋的標(biāo)高，混凝土澆注前，復(fù)核上層筋頂標(biāo)高。施工過程中須采取如下施工技術(shù)措施。 （ 2）樓板混凝土澆筑： ①混凝土澆注前，技術(shù)負(fù)責(zé)人確定混凝土澆注路線、混凝土澆注幅寬并復(fù)核混凝土澆注強(qiáng)度，然后向施 工員進(jìn)行交底。 隱蔽驗(yàn)收合格后，施工員組織勞務(wù)隊(duì)布設(shè)輸送管道，并檢查施工用電用水情況，檢查機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)；通知材料員作好砂石、水泥、麻袋、薄膜等材料的準(zhǔn)備工作。 （三）混凝土澆筑 施工工藝：報(bào)混凝土澆筑申請(qǐng)→輸送管道布設(shè)→混凝土澆注→混凝土見證取樣→混凝土收平→輸送管道拆除清洗→混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 4）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度必須大于 。結(jié)構(gòu)混凝土采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。《混凝土配合比試配通知單》應(yīng)注明不同部位砼的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、原材料要求、外加劑的品種及其建議摻量、入泵前的坍落度等要求。 （ 2）本工程混凝土采用商品砼，采用一臺(tái)輸送泵泵送。剪力墻、柱的墊塊采用塑料墊塊或 50mm 50mm1： 2水泥砂漿墊塊。 （ 6）剪力墻、柱插筋與板交接處的定位筋與板筋點(diǎn)焊牢固，以防止根部位移 。為保主板負(fù)筋位置正確，底筋與負(fù)筋間設(shè)置馬凳，樓板馬凳采用 φ 12 鋼筋（詳見下圖），馬凳間距 1m。板中直徑大、間距密的鋼筋應(yīng)設(shè)置于底部。 （ 5）板鋼筋綁扎前應(yīng)用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋配合安裝。梁筋保護(hù)層厚度為 25mm。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 （ 4）梁箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求綁扎好墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，通過塔吊吊運(yùn)至鋼筋加工棚，鋼筋在鋼筋棚進(jìn)行加工，加工完畢后通過塔吊配合人力運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 4）施工員每個(gè)焊接檢驗(yàn)批施工時(shí)應(yīng)填寫焊接取樣通知單給試驗(yàn)員，試驗(yàn)員及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行鋼筋焊接的見證取樣和焊接試件的送檢。 21 （ 3）鋼筋的連接： 板水平鋼筋采用搭接連接，梁Φ 16（含Φ 16）以上水平鋼筋連接采用閃光對(duì)焊及搭接焊，其余采用搭接連接； 墻、柱豎向Φ 16 以上（含Φ 16）鋼筋接頭均使 用電渣壓力焊接頭，其余采用搭接連接。物資設(shè)備部應(yīng)按品種、規(guī)格將鋼筋分類堆碼齊整，負(fù)責(zé)做好鋼筋的各種標(biāo)識(shí)。 （三）鋼筋加工制作 （ 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目物資設(shè)備部及時(shí)將鋼材合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告交項(xiàng)目工程技術(shù)部 資料員保管，并填寫“見證取樣送檢通知單”交項(xiàng)目工程技術(shù)部試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理方見證取樣送檢。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有 鋼筋出廠質(zhì)量證明書。編制鋼筋配料表、編制工程鋼筋需用量計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃。 （ 2）鋼筋總量較大，且標(biāo)準(zhǔn)層單位面積含鋼量較大。 （ 4）拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。 （ 3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 （ 6）梁高度超過 700mm 時(shí)，支模架的立桿與大楞間設(shè)抗滑扣件。模板位置、尺寸準(zhǔn)確。 平臺(tái)模 反扶梯基樓梯側(cè)模樓梯底模三角形木楔踏步模板φ48 鋼管 60 80 木楞＠30 060 80 木楞＠30 060 80 木楞＠30 0 19 （ 3）模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面積。 （二）模板支設(shè)的一般要求 （ 1）施工前區(qū)段技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底和施工安全技術(shù)交底。 模板面板為 12 厚木膠合板，背枋為刨光木枋，木枋截面尺寸60 80，間距 250mm。模板支撐采用架管和對(duì)拉螺桿，螺桿直徑Φ 12。 、模板工程 （一）模板的支設(shè) （ 1）剪力墻模板： 剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎工藝流程：修改預(yù)留搭接筋 → 綁立筋 →綁橫筋 → 綁拉筋或支撐筋 。 ②基坑回填由最深處開始。不含有機(jī)雜質(zhì) ,其粒徑不大于 50mm,含水率符合規(guī)定 。 ④砼分層連續(xù)澆灌完成 。 20mm。 10mm； （ 2） 鋼筋籠直徑：177。 。 （ 6）主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。錯(cuò)開焊制，斷面間距不小于１ m。 ○ 1 混凝土澆灌 A工程采用商品混凝土，工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)均 按設(shè)計(jì)說明要求施工 。 ○3 、機(jī)械準(zhǔn)備：護(hù)壁施工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、模板加工機(jī)械、塔吊、土方開挖機(jī)械等 一、基坑開挖： 測(cè)量定位放線，按施工圖放坡、留置施工作業(yè)面； 15 基坑 開挖前設(shè)置防護(hù)欄桿和指示燈，掛好安全警示牌；防護(hù)欄桿每 3m 設(shè)置一個(gè)立柱，兩根鋼管并涂刷紅白相間的油漆； 二、腳手架搭設(shè) 為保證施工安全采用雙排腳手架； 按照邊坡坡度搭設(shè)，每層施工作業(yè)面搭設(shè)上人架板，便于施工人員操作； 每批留取 3組（每組 3塊）試件。雨季施工，必須采取有效的防水措施。 C、已排除架空障礙物。 ②、作 業(yè)條件 A、應(yīng)有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計(jì)或方案。 ②沉降觀測(cè)的時(shí)間控制： 在外墻面＋ ，一星期后進(jìn)行首次觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間為早晨 8～ 9時(shí)左右，為減少各類誤差，做此項(xiàng)工作時(shí)，做到“定時(shí)、定人、定儀器、定觀測(cè)點(diǎn)、定觀測(cè)路線”，沉降觀測(cè)每次記錄歸檔，直至竣工移交甲方后繼續(xù)觀 14 測(cè)。每次施測(cè)前，應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，采用正測(cè)鏡測(cè)投法，并控制視線傾角（不宜過大），或用彎管經(jīng)緯儀施測(cè)，以確保測(cè)量精度。 首先，在高層建筑物的第一層內(nèi)部布設(shè)垂直度測(cè)量和控制的內(nèi)部控制點(diǎn)。高程傳遞到施測(cè)層應(yīng)首先進(jìn)行閉合校核，再進(jìn)行高層傳遞。每次往上傳遞時(shí)都必須由起算控制點(diǎn)開始傳遞。 （六）測(cè)量方法 （ 1）定位測(cè)量 以平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)放定出建筑物的軸線和位置。高程控 制網(wǎng)設(shè)立以后每 30 天進(jìn)行校核，同時(shí)作好記錄。 （ 3）建立整體高程控制網(wǎng) 以甲方及規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，建立本工程整體高程控制網(wǎng)。 施工技術(shù)人員根據(jù)已測(cè)放出的控制軸線進(jìn)行細(xì)部的測(cè)放，依據(jù)軸線測(cè)放出各控制軸線和細(xì)部線。具體方法如下： 以 規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)測(cè)放控制線，以控制線為依據(jù)，根據(jù)建筑施工圖測(cè)放其他軸線，形成軸線控制網(wǎng)和軸線控制點(diǎn)。整體控制網(wǎng)網(wǎng)格尺寸為 10m 10m。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 樓層標(biāo)高允許偏差 10 2 地下室封頂標(biāo)高總允許偏差 30 3 層間 豎向測(cè)量每層軸線尺寸偏差 3 4 地下室封頂總垂直偏差 20 5 沉降觀測(cè)閉合差 (n為測(cè)站數(shù) ) 6 基礎(chǔ)軸線尺寸偏差 2 （五）建立測(cè)量控制網(wǎng) 依據(jù)“整體控制，分區(qū)自成體系”的原則建立測(cè)量控制網(wǎng)。 （ 3）垂直度投測(cè)：嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)調(diào)平，圓心氣泡在 3600范圍內(nèi)保持在中心位置，準(zhǔn)線必須與儀器機(jī)軸復(fù)合。 2秒。 （ 2）建立施工測(cè)量控制網(wǎng) （ 3）施工測(cè)量 （ 4）沉降觀測(cè) 上述測(cè)量工作內(nèi)容的（ 1）、（ 2）由項(xiàng)目工程技術(shù)部進(jìn)行施測(cè)，內(nèi)容（ 3）、（ 4）由施工測(cè)量人員進(jìn)行施測(cè)，工程技術(shù)部會(huì)同質(zhì)檢部進(jìn)行復(fù)核。 四、主要施工方法及工程測(cè)量施工方法 、測(cè)量工程 （一）測(cè)量工程特點(diǎn) 該工程為基礎(chǔ)和地下室施工，測(cè)量放線精度要求高，布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)可能因土方回 填被破壞，應(yīng)做好測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)工作。設(shè)高壓揚(yáng)程水泵。 （二）施工臨時(shí)給排水部署 10 現(xiàn)場(chǎng)施工用水從建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)的供水點(diǎn)，接至各用水部位。施工用電從建設(shè)單位指定地點(diǎn)接至總配電箱。 辦公及生活設(shè)施：地下室施工完畢后，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生產(chǎn)、辦公及生活用房。 （四）模板工程 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工棚 1個(gè)，配置木工加工機(jī)械設(shè)備 1套。 （二）垂直、水平運(yùn)輸 配備 1臺(tái)塔吊，負(fù)責(zé)材料的水平及垂直運(yùn)輸。零星混凝土及砂 漿采用塔吊、手推車進(jìn)行運(yùn)輸。初期以基礎(chǔ)施工為先導(dǎo)，平行施工，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后，及時(shí)組織有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 、施工順序 總體施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)土方、天然地基上的淺埋基礎(chǔ)、磚胎模墊層、安裝各種預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行，同步施工。 、施工任務(wù)的安排： （一）在項(xiàng)目部的直接領(lǐng)導(dǎo)和組織下，各作業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)相應(yīng)的作業(yè)工作，土方工程（機(jī)械挖運(yùn)）、基坑護(hù)壁工程（專業(yè)隊(duì)伍）、人工挖孔灌注樁（專業(yè)隊(duì)伍）、抗浮錨桿工程（專業(yè)隊(duì)伍