【正文】 必須對(duì)套管止水環(huán)焊接進(jìn)行全焊。 埋設(shè)件 混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔、均應(yīng)事先埋設(shè)檢查無(wú)誤，嚴(yán)禁澆筑后剔鑿 打洞。 鋼筋墊塊按梅花形布置，墻的角部均應(yīng)設(shè)置，大斷面中部也應(yīng)放置，沿高度每隔 800mm1000mm 放一塊；墻 800mm設(shè)一處，水平豎向間距相等。 27 鋼筋翻樣 所有鋼筋的翻樣安排專人負(fù)責(zé)，對(duì)圖紙、會(huì)審、變更的內(nèi)容做到心里有數(shù)。 鋼筋不得用氣割下料，鋼筋可用鋼筋切斷機(jī)和砂輪切割機(jī)下料 滾軋?jiān)O(shè)備操作人員均應(yīng)參加操作培訓(xùn)，并考核合格。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同的品種、規(guī)格、性能分別堆放，防止銹蝕和污染。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明 書和試驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)其進(jìn)行標(biāo)牌、外觀檢查，并按照統(tǒng)一的試驗(yàn)取樣標(biāo)準(zhǔn)，由監(jiān)理在場(chǎng)，隨機(jī)抽取試樣做力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。 綁扎用的鐵絲，一般用 1820，如有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。 配鋼筋前，應(yīng)先檢查鋼筋的規(guī)格，然后實(shí)測(cè)其 26 長(zhǎng)度，并要考慮到搭接，成型時(shí)增減長(zhǎng)度后的實(shí)際需要，做到長(zhǎng)短搭配，減少剩余的零頭鋼筋。 根據(jù)施工圖紙，計(jì)算出每種型號(hào)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度。 砼閥井施工 砼構(gòu)（建）筑物施工程序 測(cè)量定位→土方開挖→溝槽檢驗(yàn)→砼用料檢驗(yàn)→人工夯填礫石墊層→ C10 砼墊層立?！?C10 砼墊層澆筑→ C20S4 砼閥井鋼筋 綁扎→立?！鷻z驗(yàn)→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→蓋板鋼筋綁扎→立?！鷻z驗(yàn)→蓋板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模→蓋板安裝→人孔安裝 鋼筋工程 鋼筋加工棚應(yīng)選擇在施工基地，場(chǎng)地平整，道路暢通：應(yīng)按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲，成型等工序合理布置，以便組織流水施工。 底層、面層抹灰厚度控制在 1cm左右。 抹灰前應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門對(duì)主體 工程進(jìn)行檢查認(rèn)證，符合要求后，方可進(jìn)行大面積抹灰； 基層表 層 凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔鑿 ，用 1： 3水泥砂漿補(bǔ)齊。做好材料準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作。爬梯留置位置應(yīng)根據(jù)井高預(yù)先確定，井壁砌體砌筑時(shí)將爬梯埋入墻體，若管線管徑較大，流槽擋住爬梯位置，要在流槽內(nèi)相應(yīng)于爬梯位置設(shè)置蹬腳坑。 井筒的制作 砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體增高隨時(shí)檢查表面垂直度，隨時(shí)校正；收口段根據(jù)它與垂直面的夾角，水平斷面上掛一條 線，垂直面上掛一條線，用鋼卷尺隨時(shí)檢查垂直面上的尺寸，隨時(shí)校正。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，避免出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 24 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后 3 小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過(guò) 30 度，應(yīng)在 2 小時(shí)內(nèi)用完。管頂發(fā)磚券砌筑時(shí)根據(jù)管徑調(diào)節(jié)弧度，使之盡可能接近管材弧度，便于安裝。井內(nèi)流槽應(yīng)根據(jù)管線管徑進(jìn)行變徑處理，變徑應(yīng)均勻平緩。砌體的上下皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，臨時(shí)間斷處砌成階梯形斜槎，不允許留直槎，砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，去除表面灰塵。平面砌筑形式為圓弧形。 磚砌井的施工 砌體工程 施工準(zhǔn)備：施工前必須根據(jù)磚塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計(jì)算砌體的皮數(shù)，以保證砌體的尺寸準(zhǔn)確。 沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 23 供水管線水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。 試壓管段上的支墩、支撐要有足夠的穩(wěn)定性，砼支墩實(shí)驗(yàn)前要有充分的凝固時(shí)間，達(dá)到額定的抗壓強(qiáng)度。進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，將管內(nèi)水加壓到 ，并保持 2h，檢查各部位是否滲漏。制定排水、疏導(dǎo)、安全及搶修措施。檢查管端的靠背、千斤頂（或支撐點(diǎn)）是否能達(dá)到試壓要求。 對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、支墩等附屬物的外觀及回填情況進(jìn)行檢查，并檢查管道能否正常排氣及放水。 對(duì)帶壓管線，一般情 況下（無(wú)特殊說(shuō)明），管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜大于 1000 米。 室外消火栓的安裝 飲水管線進(jìn)入室外消火栓井后與放氣閥配套的蝶閥聯(lián)接時(shí)，采用鋼制三通，放氣閥下設(shè)一個(gè)磚支墩，消火栓有一個(gè) DN100 的出水口，一個(gè) DN65 的出水口，鋼制三通內(nèi)外壁涂瀝青冷底子油兩道，外壁涂熱瀝青兩道。為保證對(duì)接管平直，可墊方木等找平，但連接后須將方木取出 UPVC 管與閥門井連接前，將加工好的套管在管內(nèi)重刷底漆一遍，外層刷紅丹二道防銹， 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將套管放在預(yù)留的孔洞內(nèi)，縫隙處填油麻瀝青，并用石棉水泥填實(shí)。若插入時(shí)阻力過(guò)大或發(fā)現(xiàn)有反彈現(xiàn)象，應(yīng)查明原因重新安裝，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲移位。用 毛刷將潤(rùn)滑劑均勻涂在裝嵌承插口處的橡膠圈和管插口端外表面上，決不允許潤(rùn)滑劑涂到或流入承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁使用黃油或其它油類作潤(rùn)滑劑以防侵蝕膠圈。 膠圈連接技術(shù)要求 首先清理干凈承插口工作面。 安裝。沿插口圓周用塞尺插入承插口內(nèi)，直到抵到 膠圈套的深度， 8 個(gè)點(diǎn)檢查所插入的深度應(yīng)一致，并作好記錄、編號(hào)。 在安裝管道時(shí)，將管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管道的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防膠圈扭曲。 檢查插口安裝線 管子出廠前已在插口端標(biāo)志安裝線。 潤(rùn)滑劑 為了便于管道安裝，在安裝前對(duì)管道及膠圈密封面 上涂一層潤(rùn)滑劑。 放置膠圈 20 對(duì)較小規(guī)格的膠圈，將其弄成“心”型放入承口密封槽內(nèi)。 管 的安裝 安裝前的清掃與檢查 仔細(xì)清掃承口內(nèi)表面封面以及插口外表面的沙、土等雜物； 仔細(xì)檢查連接用密封圈，不得粘有任何雜物。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材混合使用。 （ 2）橡膠圈不得同能溶解橡膠的溶劑（油類、苯等）以及對(duì)橡膠有害的酸、堿、鹽等物質(zhì)存放在一起。 19 管材卸車后沿線在管線附近堆放，堆放高度小于 2m 進(jìn)行堆放，采用人工直接將管子下到溝底中心布管。堆放的形式為金字塔形。 （ 3）從車上卸貨也要使用吊車卸貨 ，切忌使管子從高空落下或不加緩沖地從斜坡上滾下，應(yīng)采用專用吊具作業(yè)。管子伸出車體部分不得超過(guò)管長(zhǎng)的 1/4。 （ 2）用汽車運(yùn)輸，應(yīng)在平板上放置兩塊木塊，以避免管子承口直接與平板接觸。 （ 2）提升管 子應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，切忌鋼絲繩纏繞管子不要讓管子在空中旋轉(zhuǎn)，注意不要與其它硬物磕碰，避免突然啟動(dòng)或停止。 起吊機(jī)具 可使用吊車，在起吊時(shí)應(yīng)使用專用吊鉤，專用吊鉤應(yīng)是在鋼鉤外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達(dá)到保護(hù)管子外 18 層表面的目的。 管堤采用人工進(jìn)行回填，按施工圖中的要求進(jìn)行修整，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。 管底 10cm 厚砂墊層用開挖的土方經(jīng)篩分達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行鋪設(shè)。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的連接應(yīng)呈階梯型，并不得漏夯。 溝槽回填土應(yīng)分層壓實(shí)，不得損傷管道。 序號(hào) 壓實(shí)工具 虛鋪厚度（ cm） 備注 1 鐵夯 ≤ 20 2 蛙式夯、火力夯 20~25 回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確定。 回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采 用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。 管道試壓前，管頂以上回填土厚度不少于 ，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。 管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行。 溝槽回填 施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回 填，回填的時(shí) 間 宜 在 一晝 夜 中氣 溫 最 低的 時(shí) 刻， 回 填 土中 不 應(yīng) 含有 礫石、凍土以及其他雜硬物。 部位，應(yīng)用人工挖小槽進(jìn)行試挖，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再用機(jī)械開挖，如挖出不明地下建筑物，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表或設(shè)計(jì)代表定奪。 ，保證溝底高程準(zhǔn)確，遇到坡時(shí)溝底應(yīng)開挖平直，機(jī)械開挖后要人工修整，溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留 原狀土人工進(jìn)行清理。 ，可臨時(shí)堆放在溝槽布管另一側(cè)，人工開挖時(shí)堆土高度不超過(guò) ，距溝槽邊距離不小于 。深基坑、溝槽開挖時(shí)應(yīng)保證開挖成型的坡面的坡度符合設(shè)計(jì)要求，若邊坡不穩(wěn)定，在開挖時(shí)就應(yīng)放緩坡度，或及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。 ，用機(jī)械進(jìn)行開挖時(shí)測(cè)量人員在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)開挖管溝高程嚴(yán)格進(jìn)行控制，嚴(yán)禁超挖。 ，以便于使用，控制點(diǎn)設(shè)醒目標(biāo)志，以防止車輛機(jī)械破壞。 40（ n）， n為測(cè)站數(shù)，水準(zhǔn)閉合差 177。 、拐點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，引測(cè)到易于觀測(cè)不被破壞處?；靥钔旰髮⒈砻嫘拗R平順，管堤達(dá)到三線四面，并將沿線施工區(qū)余土拉運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)棄置。閥門井、室外消火栓井土方開挖在放線后與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行開挖，試壓利用閥門井的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分段試水壓，試完后暫不放水，最后總體測(cè)試。 管線工程施工方法 總體施工工藝流程為： 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→掃線→管溝開挖→管線拉運(yùn)→驗(yàn)管→管溝底墊層夯填→布管→管線組對(duì)安裝→安裝質(zhì)量檢查→管溝胸腔土夯填→各類井施工→井內(nèi)工藝安裝→分段試壓→管溝回填→管線系統(tǒng)試壓→竣工驗(yàn)收 管線安裝工程可以分段同時(shí)施工，各工序交叉作業(yè)，掃線采用裝載機(jī)配合人工進(jìn)行，管溝開溝完成后可邊報(bào)驗(yàn)邊填溝底墊層，布管采用人工進(jìn)行布管?，F(xiàn)場(chǎng)施工道路要保持暢通，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或建筑垃圾。 搞好施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 ，施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪 音 較大的工作；采用低噪聲振動(dòng)器等設(shè)備，減少噪聲。 現(xiàn)場(chǎng)施工道路 派專人進(jìn)行灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。 在設(shè)計(jì)管線走向時(shí)，遇有埋設(shè)光纜和其他管線標(biāo)志的地方，必須請(qǐng)相關(guān)部門到場(chǎng)，確定埋設(shè)深度及具體位置，該部位的土方由人工謹(jǐn)慎開挖。 五 、地下設(shè)施保護(hù)措施 有明顯標(biāo)志物的管線、電纜等地下設(shè)施，在開挖基 12 坑、基槽時(shí)應(yīng)留有足夠保護(hù)寬度 。 程序文件、作業(yè)文件匯編。 圖 63 混凝土工程質(zhì)量工藝流程 控制手段 四 、技術(shù)安全措施 施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 危害與影響判別依據(jù) JGJ46— 88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 11 高溫或干燥天氣要加麻袋覆蓋，保持混凝土有足夠濕潤(rùn)時(shí)間，防止混凝土表面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上面的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞進(jìn)行堵嚴(yán)。 混凝土澆筑前由施工員按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，向作業(yè)隊(duì)組做書面技 術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵的程序要強(qiáng)調(diào)要求。材料變更時(shí)要重新試配混凝土配合比。 混凝土所需材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用，水泥、鋼筋必須有出廠合格證。 每個(gè)部位模板安裝完畢后，需經(jīng)施工技術(shù)員、質(zhì)檢員和安全員全面檢查驗(yàn)收通過(guò)并簽字驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序的施工，以保證模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撐體系的安全牢固。且用 20mm10mm 海綿條粘貼，防止拼縫漏漿。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。使用前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量的模板不得投入使用。 9 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板使用前必須把板面、板邊粘結(jié)的水泥塊清除干凈，對(duì)因拆除而損壞的邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。將這些規(guī)范要求的應(yīng)用控制在配筋人員的手中。配筋人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙，了解清楚錨固、綁扎、搭接長(zhǎng)度，保護(hù)層的有關(guān)規(guī)定，配制時(shí)要畫布筋配置示意圖。 鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。要求配筋人員及材料加工人員，本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，按圖紙要求進(jìn)行配制。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并已送檢合格后方