【正文】 動器，必須工作可靠和制動靈活，摩擦面上下不應(yīng)有污物存在。 日常保養(yǎng) 1）經(jīng)常保持整機的清潔，及時清掃 各機構(gòu)的雜物和污物。回轉(zhuǎn)減速機連接螺栓要經(jīng)常檢查，是否有松動現(xiàn)象，如有發(fā)生必須及時擰緊。 14）操作室內(nèi)禁止存放油料，油棉以及其它易燃、易暴物，不得使用電爐取暖，并注意防火安全。 12）夜間工作時，工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。遇有雷雨禁在底架附近走動。 9）在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時，應(yīng)切斷塔式起重機的電源，并在開關(guān)箱上掛警示標(biāo)志。 7）施工現(xiàn)場裝有 2 臺以上塔式起重機時， 2 臺塔機距離應(yīng)保證低位的起重機臂架端部與另一臺塔身之間至少有 2m；高位起重機最低部件與低位起重機最高部件之間垂直距離不得小于 2m。 6）當(dāng)風(fēng)力超過 6 級時應(yīng)停止使用。 4）嚴(yán)禁拔樁、斜拉、斜吊和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用吊鉤直接掛吊物、用塔機運送人員。 2）塔機司機要與現(xiàn)場指揮人員配合好；同時，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號，均應(yīng)服從。動臂式和尚未附著的自升塔式起重機，塔身上下不得懸掛標(biāo)語牌。 7）配電箱和電源開關(guān)設(shè)置應(yīng)符合要求。 5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞是否符合規(guī)定。 3）各安全裝置和指示儀表是否齊全有效。對于固定式塔機，應(yīng)檢查其混凝土基礎(chǔ)是否有否不均勻的沉降。 安全使用 塔式起重機的使用，應(yīng)遵照國家和主管部門頒發(fā)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，同時也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。 （ 10）能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗。 （ 8）能理解和執(zhí)行其他所制定的規(guī)定、條件和安全操作規(guī)程。 （ 6）嚴(yán)格執(zhí)行 JG/T1001999《 塔式起重機操作使用規(guī)程》。 （ 4）經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格，持證上崗。矯正視力不低于 （原標(biāo)準(zhǔn) ）。 9 塔式起重機的安全使用 塔機司機應(yīng)具備的條件 （ 1）年滿 18 周歲，具有初中以上文化程度。 11）拆除留下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及基礎(chǔ)節(jié)。 10）拆卸套架。 15 9）拆卸上下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，松開回轉(zhuǎn)機構(gòu)固定螺栓，用汽車式起重機緩慢起吊放到固定位置。 8）拆除塔帽。 7）拆卸平衡臂。 6）拆除駕駛室。緩慢起吊使拉桿處于松弛狀態(tài)，拆除拉桿銷軸，使起升鋼絲繩拉緊拉桿，平穩(wěn)下降到指定位置，卸下大臂與支座連接的銷軸，并在大臂根部及大臂頭上系好險索，防止大臂晃動，緩慢下降大臂，并下降起重鋼絲繩，使拉桿與大臂同步下降，直至大臂放置指定的位置。 5）拆卸起重臂。注意此時應(yīng)有足夠的場地空間進(jìn)行拆卸作業(yè)。 ④重復(fù)以上作業(yè)直至降到指定的作業(yè)高度，停止降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作。注意此時頂桿一定要放入兩邊的掛耳內(nèi)，并且要檢查爬爪是否影響下降。注意在上升下降過程中嚴(yán)禁塔式起重機回轉(zhuǎn)。 3）拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架 14 ①檢查套架上導(dǎo)輪是否壓緊塔身主弦桿外表面，如間隙過大，需調(diào)整到 3～5mm。 2）檢查拆卸的塔式起重機性能是否良好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲動損傷，無焊縫開裂、脫焊，無嚴(yán)重銹蝕，回轉(zhuǎn)支承的螺栓無松動。認(rèn)真閱讀、熟悉塔式起重機生產(chǎn)廠家使用說明書，整個拆卸過程嚴(yán)格按照該型號塔式起重機拆除規(guī)程進(jìn)行。 4）塔式起重機拆除是一項風(fēng)險較大的作業(yè)，個別單位在實施拆除塔式起重機時曾發(fā)生特大安全事故，教訓(xùn)極為慘痛，必須引起高度重視。 2）拆除設(shè)備機具。附著頂升方法與塔式起重機安裝程序相同，附著頂升以后必須進(jìn)行驗收，不但要對附著部位和新頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行檢驗，還要對整機進(jìn)行一次全面的檢驗，特別是塔式起重機的垂直度應(yīng)符合規(guī)范的要求。如果離建筑物過遠(yuǎn)（超過說明書規(guī)定要求），應(yīng)重新設(shè)計、改造和加長加固附著桿。若發(fā)現(xiàn)塔式起重機基礎(chǔ)有不均勻沉降現(xiàn)象，應(yīng)提前進(jìn)行塔式起重機附墻處理，減少塔式起重機傾覆力矩對基礎(chǔ)的影 響。在建筑物上的附著位置應(yīng)盡 13 量落在主、主梁或剪力墻上，不能在磚墻、空心墻、陽臺和建筑的其他附屬物上進(jìn)行附著。 7 附著頂升 自升式塔式起重機臂根鉸點高度超過設(shè)計規(guī)定的獨立高度后，必須與建筑物進(jìn)行附著。 委托 檢驗時提供下列資料： ①行政監(jiān)察主管部門告知書（原件）及相關(guān)備案資料（復(fù)印件蓋公章）； ②委托檢驗協(xié)議書（原件）； ③整機出廠合格證明書（復(fù)印件蓋公章）； ④制造廠所在地檢驗機構(gòu)出具的質(zhì)量監(jiān)檢合格證明書（復(fù)印件加蓋公章）； ⑤制造單位資質(zhì)證明（復(fù)印件蓋公章）； ⑥安裝單位資質(zhì)證明（復(fù)印件蓋公章）； ⑦安裝合同（復(fù)印件蓋相關(guān)單位公章）； ⑧設(shè)備基礎(chǔ)土建驗收資料（復(fù)印件蓋公章）； ⑨使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位簽字蓋章確認(rèn)的安裝合格自檢報告書（原件）； ⑩重要安全部件的型式試驗合格報告書（復(fù)印件蓋公章）等。 3）塔式起重機駕駛員、指揮人員、司索人員必須持有關(guān)部門核發(fā)的操作證持證上崗。 5）在最大幅度處， 70%額定起重量連續(xù)做升降、回轉(zhuǎn)動作不小于 30min 的作業(yè)試驗，應(yīng)保證各緊固件無松動，各動轉(zhuǎn)機構(gòu)溫升滿足要求。 3）檢查起重量限位器，在額定最大起重量允許的幅度內(nèi)逐漸加載至起升力矩超過額定最大值并小于額定值的 110%時，起重量限制器自動斷電，停止提升方向的動作。在空載狀態(tài)下，跑車至最大幅度，做全程升降、左右回轉(zhuǎn) 360 度，跑車往返，各項動作連續(xù)三次，然后起升、行走、回轉(zhuǎn)三個動作同時進(jìn)行，檢查操縱是否靈活輕便，各機構(gòu)動轉(zhuǎn)是否正常，并保證變幅限位器和高度限位器靈敏、可靠。 9）檢查力矩限制器、起重量限制器、吊鉤超高限位器、變幅限位器等安全限位器的安裝是否正確，電氣接線是否正確，保證試車安全。保證每道附著點受力滿足設(shè)計要求。 7）有架空輸電線的場所，塔式起重機的任何部位與輸電線的安全距離應(yīng)符合塔式起重機安全規(guī)程的規(guī)定，對于安全距離達(dá)不到規(guī)定要求的，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。檢查吊鉤、卷筒的防脫繩裝置，滑輪的防鋼絲繩跳槽裝置，制動塊摩擦襯墊、制動輪的磨損情況，保證聯(lián)軸器安裝許用 補償量不大于規(guī)定值，制動器制動靈敏有效，吊鉤禁止補焊。 4）檢查鋼絲繩（包括工作機構(gòu)鋼絲繩和吊索鋼絲繩）連接繩卡數(shù)量及卡接方式；檢查鋼絲繩是否有纏繞、軋扁、斷絲、斷股、扭轉(zhuǎn)打結(jié)等現(xiàn)象及鋼絲繩固定的連接牢固程度。 2）塔式起重機平衡重、壓重的數(shù)量及質(zhì)量必須符合廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求，保證塔式起重機在正常工作條件下平衡重不位移，不脫落。驗收內(nèi)容包括塔式起重機基礎(chǔ)、安裝過程記錄、隱蔽驗收記錄、基礎(chǔ)混凝土試壓報告、塔 式起重機結(jié)構(gòu)、繩輪鉤系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全限位保險系統(tǒng)、試運轉(zhuǎn)記錄、塔式起重機頂升記錄、附墻錨固記錄，并進(jìn)行空載試驗、額定載荷試驗、超載 10%動載試驗，新塔式起重機和大修塔式起重機要進(jìn)行超載 25%的靜載試驗。 6 塔式起重機的驗收與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 組織驗收人員 安裝結(jié)束，安裝單位試運轉(zhuǎn)自檢合格后，由使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人、安全管理人員、土建單位負(fù)責(zé)人、本機操作人員共同參加驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)為《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（ JGJ341988）和《起重機械安全規(guī)程》（ ）中的規(guī)定。 7）每次爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，必須立即用鋼筋混凝土封閉。 6）凡置有固定爬升框架的樓層，在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時加固。 4）起重機爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支撐梁和支腿，并通過爬升框架固定在樓板上，同時要頂緊導(dǎo)向裝置或楔塊塞緊，使起重機能承受垂直和水平載荷。 2）爬升時，應(yīng)加強上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。 （ 16）內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù) 1）內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。 10）拆卸過程頂升時， 其注意事項同上，但錨固裝置決不允許提前裝卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直變化情況，并做好記錄。 7）頂升時，必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。 6）在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。 2）在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和 專人緊固螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。 10）安全操作距離不小于 。并將各部位的欄桿、平臺、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。 7）安裝時應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力，螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。 5）在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。 8 3）安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。 周圍不得堆存雜務(wù)，以免妨礙作業(yè)并影響安全。 （ 14）拆裝塔作業(yè)中的安全技術(shù) 1）塔式起重機的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需要加快速度，可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天進(jìn)行。 5）調(diào)整油缸千斤頂伸縮長度，用高強螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。 3）將頂升橫梁掛在踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出長度略大于踏步間距，稍壓縮活塞桿使爬爪擱在踏步上，再次頂升，這時塔身上方出現(xiàn)可裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間。在吊鉤上掛引進(jìn)小車并吊起一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放在引進(jìn)橫梁