【正文】 拆除鋼絲繩和配重將吊鉤滑輪組降至地面。將塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面；將回轉(zhuǎn)支承支腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板內(nèi)，并在四腳桿上插入安全銷，落下配平重；再將引進(jìn)小車掛在導(dǎo)軌上，與下一個(gè)應(yīng)拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，按要求反復(fù)上述操作，直至將塔身拆卸完畢。每拆一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，油缸應(yīng)重復(fù)頂升三次。 拆卸塔身按有塔吊使用說明，使塔機(jī)處于頂升的配平狀態(tài)，當(dāng)回轉(zhuǎn)支承支腳離開塔身魚尾板200mm左右時(shí)立即停止頂升，并將引進(jìn)小車上的固定件鎖閉在應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。頂升橫梁應(yīng)裝在回轉(zhuǎn)支承的耳座上。塔吊拆除時(shí)塔吊大臂朝向：編號(hào)塔機(jī)型號(hào)大臂朝向備注1QTZ80(6010)東側(cè)2QTZ80(6010)東側(cè)3QTZ80(6010)西側(cè)4QTZ80(6010)西側(cè)5QTZ80(6010)北側(cè)6QTZ80(6010)南側(cè)7QTZ80(6010)西側(cè)8QTZ80(6010)西側(cè)9QTZ80(6010)東側(cè)10QTZ80(6010)東側(cè)11QTZ80(6010)西側(cè)12QTZ80(6010)東側(cè)檢查塔吊拆卸區(qū)域，確保該區(qū)域內(nèi)無(wú)影響拆卸的障礙物存在。其余塔吊在地面直接拆除。，必須保證頂升橫梁與頂升塊用銷軸連接可靠，鎖塊用銷軸鎖固。5）頂升過程注意事項(xiàng)。，重復(fù)以上步驟幾次即可。，再次找到平衡，配平。用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸連接。重復(fù)46的三次頂升動(dòng)作，至一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。，將油缸回縮，放松、提起踏步內(nèi)支撐的頂升橫梁，收縮油缸，至上一個(gè)頂升踏步。否則，重新調(diào)整變幅小車的位置，爬升架等部件，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。略為調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部中心落在頂升油缸梁的位置上。（2）塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到配平參考位置（按照說明書的參考位置），并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，或其他重物（載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整），然后拆除下支座四個(gè)支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸。（1）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至與下支座支腿銷軸孔剛好對(duì)正的位置。，并固定綁好電纜。附著安裝完畢后，檢查各部位銷軸、螺絲等是否齊全，安裝是否正確，然后進(jìn)行頂升作業(yè)。2）安裝拉桿將拉桿按要求長(zhǎng)度組裝好，吊起至抱柱耳板與附著框架耳板之間，對(duì)準(zhǔn)位置用Φ60的銷軸固定，并穿上開口銷。操作平臺(tái)用現(xiàn)場(chǎng)的鋼管架料搭設(shè)，平臺(tái)寬度為兩塊木墊板寬度之和，立面搭防護(hù)欄桿，操作平臺(tái)下方要搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)（此項(xiàng)工作由土建分包配合）。6）工具及索具 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 活動(dòng)扳手 300mm 套 1 2 梅花扳手 460mm套 1 3 大錘418P套14 電工常用工具套15鐵絲8﹟Kg56對(duì)講機(jī)/口哨臺(tái)3/27撬棍 （）根各28各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t只各49安全帶、防滑鞋、安全帽按現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)配備注意：作業(yè)前拆裝班長(zhǎng)要對(duì)所有要使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用。3）現(xiàn)場(chǎng)條件具備后，提前三天通知塔吊專業(yè)公司安裝附著4）塔吊附著頂升公司技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，核實(shí)在作業(yè)中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同項(xiàng)目部的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。鋪設(shè)平臺(tái)寬度為兩塊木墊板寬度之和，操作平臺(tái)要設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。調(diào)試驗(yàn)收，合格后交付使用。注意：起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動(dòng)塊）；起重臂的拉桿（除連接到塔帽上的兩個(gè)第一段外）應(yīng)提前安裝道起重臂上，夾于拉桿夾板內(nèi)并用鋼絲繩捆好；吊裝前應(yīng)從臂跟到臂端固定一根安全繩不小于φ6；在臂跟處進(jìn)行施工的人員應(yīng)使用固定在塔帽上的安全繩；吊裝起重臂時(shí)應(yīng)在起重臂臂端系一根攬風(fēng)繩（粗麻繩）以便在地面導(dǎo)向；安裝方法同平衡臂相同。連接塔吊電路，接通電源，并緩慢回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支撐上的起重臂連接耳板朝向汽車吊方向。安裝平衡臂，地面安裝平衡臂配重通道，欄桿起升圈揚(yáng)和平衡臂拉桿，在平衡臂上的4個(gè)節(jié)點(diǎn)板上安裝吊具，吊起安裝，同塔帽用2個(gè)銷軸連接，（1塔吊安裝時(shí)大臂方向朝向東側(cè)，2塔吊安裝時(shí)大臂方向朝向東側(cè)，3塔吊安裝時(shí)大臂方向朝向北側(cè)，4塔吊安裝時(shí)大臂方向朝向北側(cè)，5塔吊安裝時(shí)大臂方向朝向東側(cè)，6塔吊安裝時(shí)大臂方向朝向南側(cè)，）汽車吊繼續(xù)起鉤將平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉桿能順利連接，用銷軸將塔帽上的拉桿同平衡臂上的拉桿銷接。注意：塔帽上必須提前安裝好平衡臂和大臂的頭一段拉桿（大臂兩組拉桿頭一段均提前安裝）。在地面將回轉(zhuǎn)支撐上安裝平臺(tái)，扶手欄桿和引進(jìn)梁，安裝吊具，將其吊起，安放在過渡節(jié)（或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）上，回轉(zhuǎn)下支座插到過渡節(jié)魚尾板里，采用42銷軸連接，然后提起套架，用銷軸將其與回轉(zhuǎn)下支撐連接。安裝套架需注意：套架油缸一側(cè)必須同基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪在同一側(cè)；吊裝套架的繩子應(yīng)等長(zhǎng)，以免因偏載而引起套架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距；套架平臺(tái)的防護(hù)欄桿必須齊全，且各相鄰欄桿間必須用夾板連接固定。以上（以下需用到銷軸的地方做法相同）；相鄰節(jié)間的爬梯必須連接牢靠；每安裝4節(jié)必須含一個(gè)帶休息平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將過渡節(jié)吊放在預(yù)埋節(jié)上，采用銷軸連接。塔吊的平面布置圖詳附圖綜合以上因素，本工程決定選用在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝3臺(tái)臂長(zhǎng)分別為60米的QTZ80(6010)塔吊、5臺(tái)臂長(zhǎng)為55米的QTZ80(6010)塔吊，2臺(tái)臂長(zhǎng)為50米的QTZ80(6010)塔吊，2兩臺(tái)臂長(zhǎng)為45米的QTZ80(6010)31 / 30塔編號(hào)塔型號(hào)安裝高度與其相鄰塔與其相鄰塔與其相鄰塔與其相鄰塔初始安裝高度最終安裝高度頂升次數(shù)附著次數(shù)每次頂升高度編號(hào)高差（m）編號(hào)高差（m）編號(hào)高差（m）編號(hào)高差（m）1601021212142601021131211360102124646010323651156010661114411614660103251477601011146108601030109109601028108101060102310789111160101010212601010112212五、主要施工方法 塔吊安裝塔吊安裝人員、塔吊部件入場(chǎng)，汽車吊入場(chǎng)站位、圍設(shè)不小于2020米的安全作業(yè)區(qū)。12塔吊主要負(fù)責(zé)1619樓的吊運(yùn)工作。11塔吊主要負(fù)責(zé)12025樓的吊運(yùn)工作。10塔吊主要負(fù)責(zé)30