【正文】 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)平直度、平整度，自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 ⑵開(kāi)槽后清潔工作完成后自檢驗(yàn)收。 各工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)為保證伸縮縫各工序施工質(zhì)量，確定各工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)。 伸縮裝置應(yīng)無(wú)阻塞、滲漏、變形、開(kāi)裂現(xiàn)象、且要必須錨固牢固，不能松動(dòng)，伸縮性能必須有效。 檢查項(xiàng) 目 伸縮裝置安裝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目檢查 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法 1 長(zhǎng)度（ mm） 符合設(shè)計(jì)要求 用尺量：每道 2 處 2 縫寬（ mm） 符合設(shè)計(jì)要求 用尺量：每道 2 處 3 與橋面高差（ mm） 2 用尺量：每道 37 處 4 縱坡（ %） 大型 用水準(zhǔn)儀測(cè)量：測(cè)量縱向錨固砼端 3 處 一般 177。 ⑷伸縮縫處不得積水。 ⑵伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。 （ 6）混凝土養(yǎng)生及伸縮體安裝 采用土工布或細(xì)麻片浸水雙層加蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，水車供水設(shè)專人負(fù)責(zé)，混凝土的養(yǎng)生不得少于 14 天，養(yǎng)生后安裝止水橡膠條伸縮體，并在養(yǎng)生 28天后再放行通車。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面，要求 3 次收漿，確保 混凝土面無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。 混凝土采用兩側(cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在 70～ 90 之間。 （ 5）澆筑混凝 土 安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴(yán)密，以保證澆筑混凝土?xí)r無(wú)漏漿現(xiàn)象。 ⑷焊接人員數(shù)量配置要合理，焊接時(shí)間要盡量縮短，在全部焊接工序完成后及時(shí)拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置，放松后再進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢驗(yàn)，如不符合要求則需重新調(diào)整。在焊接的同時(shí)，隨時(shí)用 3 米直尺、塞尺檢測(cè)異性鋼梁的平整度。 ⑶焊接：伸縮縫的 焊接，伸縮縫固定后對(duì)其標(biāo)高在復(fù)測(cè)一遍，確定在臨時(shí)固定過(guò)程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同事焊牢，最好一次焊牢。 焊接 ⑴焊接時(shí)間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計(jì)要求溫度合適的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起，固定在槽鋼上。并用 200 50 16 的連接板加固；并及時(shí)清除焊渣，裝焊縫表面磨平，檢查后即可安裝。焊口采用坡口雙同開(kāi)，雙面焊接，先焊頂面，再焊?jìng)?cè)面，最后焊底面。 ⑵現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定實(shí)際梁體溫度，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的施工溫度留設(shè)的縫寬值，調(diào)整伸縮裝置安裝定位縫寬值 ⑶伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈，伸縮寬度是否符 合要求，伸縮裝置是否與縫好一致、然后安上夾具已備安裝。 ⑸檢查梁頂及梁端處混凝土是否存在缺陷，對(duì)缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 ⑶檢查預(yù)埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對(duì)應(yīng)，如存在錯(cuò)位，相扭等問(wèn)題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。 最后對(duì)鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。植筋膠應(yīng)滿足焊接要求，焊接后承載力無(wú)下降，并具有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。 預(yù)埋鋼筋檢查、修整 ⑴清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，使其位置與形式準(zhǔn)確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進(jìn)行，確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。注意對(duì)縫外鋪裝層要采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁剔除及破壞，保證邊角整齊與順直。第一次切縫按施工要求變線向內(nèi)反 5cm 處切邊，待伸縮裝置安裝完成后依據(jù)檢測(cè)平整度情況，再二次切縫至要求寬度，以保證切縫邊口的整齊。然后使用混凝土切縫機(jī)按所畫(huà)邊線對(duì)鋪裝層進(jìn)行切縫；要保證切縫位置、尺寸準(zhǔn)確、 垂直、順直、無(wú)缺損。 工藝及方法 在橋面混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及方法如下： 劃線、切割 :橋面混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或槽口每邊寬5cm 左右用切縫機(jī)切縫。 施工準(zhǔn)備 (1） 組織機(jī)構(gòu)及人員 本分項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌管理，工程部、實(shí)驗(yàn)室、安質(zhì)部、物質(zhì)設(shè)備部統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 十 、 GQFC40 伸縮縫 質(zhì) 量目標(biāo) 根據(jù)本標(biāo)段總體施工質(zhì)量目標(biāo)要求，橋梁工程質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收通過(guò)率 100%，優(yōu)良率 100%。 (8)、施工現(xiàn)場(chǎng)污水及生活區(qū)污水，必須經(jīng)過(guò)沉淀才能排入下水道。 (6)、做好生活區(qū)的免疫工作、勤打掃、常噴藥，做到環(huán)境衛(wèi)生、飲食衛(wèi) 生，確保 施工人員的身體健康。 (4)、合理安排施工時(shí)間及施工臨時(shí)設(shè)施，減少噪聲。施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛各種環(huán)保宣傳標(biāo)語(yǔ)，營(yíng)造“環(huán)境保護(hù)”的濃厚氣氛。 環(huán)境保護(hù)措施： (1)、針對(duì)工地自然條件及氣候特征，制定有效的環(huán)保措施，實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。 (5)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理，做到工地材料、機(jī)具堆放排列有序，工項(xiàng)完工及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，營(yíng)造整潔、清凈的施工環(huán)境。 (4)、積極開(kāi)展“ 5S”活動(dòng)和各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)行目視管理。 (3)、加強(qiáng)文明施工教育宣傳工作，“文明施工”問(wèn)題天天講，會(huì)會(huì)講，提高全體員工的文明施工意識(shí)。 文明施工保證措施： (1)、建立全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各部室及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并由項(xiàng)目部配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)，各施工隊(duì)及班組配備兼職管理員負(fù)責(zé)文明施工日常管理工作。 (6)、施工時(shí)加強(qiáng)各工序之間的協(xié)調(diào)工作，實(shí)行安全員跟班作業(yè)制度。 (4)、加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)工作，定期開(kāi)展各種施工技術(shù)培訓(xùn)。 (2)、建立健全安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，使安全生產(chǎn)有章可循，有規(guī)可依。凡不 合格之處，堅(jiān)決按監(jiān)理工程師指令，進(jìn)行整改修正或予以返工。 (5)、嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)已建立的技術(shù)交底制，每天工作開(kāi)始前施工員須向施工人員交代清楚施工有關(guān)要求、施工方法等，重要工序須加圖示說(shuō)明，以免誤解。 (4)、加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理，外購(gòu)材料須有出廠合格證，地產(chǎn)材如砂、石等材料，事先須經(jīng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能采購(gòu)。 (2)、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量及其它相關(guān)的管理制度，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，把各項(xiàng)行之有效的質(zhì)量管理制度落實(shí)到施工全過(guò)程中去。 抗滑構(gòu)造深度 符合設(shè)計(jì)要求 (4)、施工準(zhǔn)備： 清除人行道上垃圾，接通施工用水、用電，安裝發(fā)電機(jī)、組織材料進(jìn)場(chǎng)，所有材料均須驗(yàn)檢合格后方可進(jìn)場(chǎng)。(mm) 其他公路 IRI(m/km) 243。 (2)、水泥混凝土人行道橋面鋪裝，其做面應(yīng)采取防滑措施，并宜分兩次進(jìn)行，第二次抹平后，應(yīng)沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽，拉毛或壓槽的深度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F30）的有關(guān)規(guī)定。 九 、 人行道 將原人行道系拆除，重新設(shè)置人行道系。本板施工靠 1 號(hào)臺(tái)的一端安裝角鋼作為模板，中側(cè)利用施工完成的橋面板作為模板進(jìn)行，具體的施工方法同上。 切割假縫 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá) 10MPa 時(shí)，采用切縫機(jī)切割假縫。采用上覆土工布澆水養(yǎng)生。鑿毛混凝土接合面，清洗干凈后才能澆筑下次混凝土。 拆除模板 混凝土面硬結(jié)后即可拆除角鋼。人工攤鋪時(shí)的混凝土面比角鋼略高，要求攤鋪均勻。 (3)、對(duì)要施工的梁面灑水潤(rùn)濕。 混凝土澆注 (1)、混凝土澆注由縱坡低處向高處進(jìn)行。 (4)、模板安裝完畢后再次進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，對(duì)超過(guò)要求的點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 (2)、測(cè)出每 1m 樁點(diǎn)處鋼筋頂端高度，推算安裝模板頂面的高度并做好記號(hào)，然后拉線定出加密托架的安裝高度。 模板安裝 模板安裝施工使用槽鋼固定于托架上作為模板。安裝擺放時(shí)注意平整順直，保護(hù)層墊塊采用下墊鋼筋方式，現(xiàn)場(chǎng)梅花形布置，確保鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定牢固及保護(hù)層厚度滿足有關(guān)要求。梁面上的各種雜物、水泥殘?jiān)?、浮漿等一并鑿除并清理出場(chǎng)，最后用水車噴射高壓水清洗梁面。 施工順序 施工工序：測(cè)量放樣→鋪裝厚度檢查→鑿除超高梁面→橋面清理清洗→鋼筋安裝→模板安裝→澆注混凝土→混凝土養(yǎng)生→切割假縫 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每 5 米放出一斷面三個(gè)樁點(diǎn)，按要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量 。 八、 橋面鋪裝 工程概況：大荊橋橋梁全長(zhǎng) 58m,全寬 采用 C40 防水混凝土。 （ 3） 、 各種專用機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備維修規(guī)程做好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。 機(jī)電、設(shè)備安全保證措施 （ 1）、 施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。 安全保障措施 （ 1） 、安全保證目標(biāo) 本工程嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程 特點(diǎn)，我們制定如下目標(biāo)： （ 2） 、實(shí)現(xiàn)“五無(wú)” 即：無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)。確保排水設(shè)備 完好，以保證雨后能在較短的時(shí)間排出積水。 組長(zhǎng)： 組員： （ 2） 、 材料準(zhǔn)備見(jiàn)表 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 塑料布 M2 2021 2 鐵鍬 只 25 （ 3） 、 技術(shù)準(zhǔn)備 雨 季到來(lái)之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出施工計(jì)劃，為 施工 提供技術(shù)準(zhǔn)備。施工任務(wù)繁重，為確保工程質(zhì)量，搞好安全 生產(chǎn)，保證各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)任務(wù)的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、措施落實(shí)、物資落實(shí)、施工做到有備無(wú)患，不影響施工。 開(kāi)槽后及時(shí)邀請(qǐng)各業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋施工測(cè)量標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。 溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 、施工人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程工期要求和工程量綜合考慮，攔砂壩施工擬定總投入人員見(jiàn)下表 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 測(cè)量 3 2 機(jī)械操作人員 5 3 普工 5 4 砌石工 10 合計(jì) 23 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 具體機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) 臺(tái) Zx200 1 2 裝載機(jī) 輛 ZL50C 1 3 潛水泵 臺(tái) 出水直徑100mm 8 施工機(jī)具準(zhǔn)備 主要施工機(jī)具見(jiàn)表 序號(hào) 名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 全站儀 臺(tái) FIJ120 1 2 經(jīng)緯儀 臺(tái) DJ2 1 3 水準(zhǔn)儀 臺(tái) DJS3 1 4 鋼卷尺 把 100m 2 5 鋁合金塔尺 把 5m 2 6 卷尺 把 5m 5 施工方法 （ 1）施工工藝： 測(cè)量定位→開(kāi)挖→抽水→槽底清平→卵石或片石墊層 →回填→漿砌片石→養(yǎng)護(hù)→回填 （ 2）開(kāi)挖方法 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中為防止超挖現(xiàn)象出現(xiàn)，我部決定槽底預(yù)留 20cm 由人工清底。 對(duì)施工的材料供應(yīng)、設(shè)備平衡等重點(diǎn)，以及開(kāi)挖等難點(diǎn)工作召開(kāi)專題會(huì)進(jìn)行討論，制定切實(shí)可行的 措施，做好技術(shù)交底工作。 施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備 學(xué)習(xí)圖紙、學(xué)習(xí)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)操作規(guī)程。 七、 攔砂壩工程 編制 說(shuō)明 該施工方案根據(jù)本工程實(shí)際情況編制，是指導(dǎo)該工程施工全過(guò)程的技術(shù)文件。 ③每道工序施工結(jié)束后，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開(kāi)始。 ⑻ 在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”，即： ①施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。 ⑹完善質(zhì)量管理責(zé)任制，針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際。 ⑸充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的控制作用。認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度。真正做到：材料有試驗(yàn)，施工有控制，檢查有試件，試驗(yàn)有報(bào)告，資料有分析結(jié)論。 10 欄桿柱頂面高差 4 護(hù)欄、欄桿柱縱、橫向制度 4 技術(shù)保證措施 ⑴開(kāi)展施工技術(shù)研討，做好技術(shù)交底工作，讓施工人員都熟悉本項(xiàng)工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝流程和操作標(biāo)準(zhǔn)，并自覺(jué)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 欄桿防護(hù)施工標(biāo)準(zhǔn)：欄桿構(gòu)件應(yīng)在人行道完畢后方可安裝，安裝欄桿柱時(shí)，應(yīng)全橋?qū)χ?、校平，彎橋、坡橋?yīng)平順。拆模應(yīng)根據(jù)氣溫及現(xiàn)場(chǎng)情況決定，不要過(guò)早拆模及免對(duì)構(gòu)件造成損壞，拆模后外觀應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面現(xiàn)象，對(duì)小 面積缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 砼工程施工 （ 1）砼澆筑：砼澆筑前首先應(yīng)檢查模板各部位的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)、支撐的牢固程度是否會(huì)在砼澆筑振搗過(guò)程中產(chǎn)生位移、變形以及預(yù)埋件的數(shù)量、位置等，澆筑時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，分層振搗，以免產(chǎn)生漏振及形成施工縫，并及時(shí)做好構(gòu)件的砼試塊。 模板施工 （ 1）鋼模、木模有足夠的強(qiáng)度、剛度、支撐牢固，不得彎曲 變形。 五、通用工程項(xiàng)目施工 鋼筋工程施工 材料采購(gòu)前，首先必須對(duì)采購(gòu)的各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)行原材料物理性能試驗(yàn)，確定合格并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)。 拆除排水裝置，更換泄水管，增設(shè)起點(diǎn)橋臺(tái)處橫向排水管。 鑿除原有橋面鋪裝，重新修筑 1013cm 厚 C40 防水混凝土橋面鋪裝。 （ 4）灌注環(huán)氧砂漿并震搗密實(shí)。 （ 2）用蘸有丙酮的紗頭洗擦修補(bǔ)表面，使被修補(bǔ)處混凝土表面清潔，干燥無(wú)水分，并涂布環(huán)氧烯漿。 河床鋪砌施工時(shí)注意盡量減少橋墩、