【正文】 可用作膠粘劑。涂覆時應(yīng)注意以下事項： 1）涂料（尤其是底涂）有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻； 2）涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴實。 2） JSI 型打底涂料的重量配比為：液料 :粉料 :水 =10:10:14，其它涂層涂料的重量配比為 :液料 :粉料 :水＝ 10:10:0～ 2； （ 3） 涂覆及注意事項：用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。對陰陽角、管道根部等部位更應(yīng)認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其清除干凈。 3）所有穿墻管線必 須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。 2）防水層應(yīng)按設(shè)計要求用 1： ― 3的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在?？?板應(yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平 整誤差不得超過 5mm。連接件應(yīng)錯位安裝，檢查安裝好的吊 頂骨架，應(yīng)牢固可靠，符合有關(guān)規(guī)范后方可進行下一步施工。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨 (中龍骨或小龍骨下同 )應(yīng)緊貼主龍骨安裝。 （ 5）、吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標高控制線，從 一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。 （ 4）、主龍骨吊點間距，按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的 1/200。 （ 3）、確定龍骨位置線，因為每塊 PVC 條形扣板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。 5mm。 （ 4）、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。 （ 2）、各種材料全部配套備齊。 3）罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。 （ 2）基本項目 1）整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。 2）龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。 （ 4）安裝石膏板：在已裝好并驗收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝石膏板，石膏板在鋪設(shè)時板材的長邊方向必須與次龍骨的方向相垂直，并使板材寬度方向的接縫交錯排列，兩塊相臨的石膏板之間不留縫隙，螺釘距 板邊 15mm，距板角 50mm 的位置上，螺釘?shù)闹行木酁?250mm，在吊頂造型部位采用木龍骨進行安裝，固定用自攻釘固定。 （ 2）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝在龍骨上，采用水平連接件與次龍骨固定。 工藝流程 基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝次龍骨→機電系統(tǒng)工程、試水、打壓完畢→隱蔽檢查→安裝石膏板→涂料施工→分項驗收 操作流程 （ 1）安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，吊掛件掛在主龍骨上，龍 骨間距為 600mm。 （ 3）零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。 材料要求 （ 1）石膏板：符合設(shè)計要求的石膏板。 （ 5）搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。 （ 3）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。 （ 2）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 注意事項 （ 1）大白粉施工前應(yīng)對頂棚的平整度、陰陽角的順直度進行嚴格檢查，直至符合規(guī)范要求才能進行施工； （ 2）乳膠漆涂刷時應(yīng)將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚度及顏色一致，不得有砂眼、流墜和漏涂； （ 3）乳膠漆采用一遍合成，每遍之間的間隔為 24 小時。 （ 10）施涂時，每一遍涂料必須在前一 遍涂料干燥后進行。 （ 8）乳膠漆的粘度必須符合國家標準，使其施涂時不流墜，不顯刮紋，施涂過程中不得再次稀釋。 （ 6）接縫處必須用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩子后方可刮大白粉。 （ 4）大白粉和 801膠拌和必須均勻，稠度適宜，以防止出現(xiàn)鼓包、起皮脫落、粉粒突出等現(xiàn)象。 （ 2）膩子厚度不宜大于 5mm。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。 （ 4）涂料涂刷完后，設(shè)專人負責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 （ 3）成品保護：涂 刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。同時將基層缺棱掉角處，用 1： 3 水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液 1，水泥 5，水 1 調(diào)和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。 4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。 4)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 2)安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 （ 6）安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，高度大于 3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 （ 4）豎龍骨分檔：根據(jù)放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm 或 1200mm 板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 （ 2） 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將門洞口框安裝完畢。 （ 3）所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 二、 輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝 作業(yè)條件 （ 1）輕鋼骨架、石膏罩面板施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 4）墻面臟：固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材四分之一處，孔徑約為 5㎜，深約 1 勾完縫后及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107 膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作。 （ 2）常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法： 1）空鼓、脫落：基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。地面鋪貼 24 小時后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護， 45 天后可進人。鑲貼時應(yīng)以墻磚背面內(nèi)濕外干為準； （ 6）鑲貼墻磚：墻磚采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制 1:2 水泥沙漿：（質(zhì)量比為： 1 份水 泥： 2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度2030mm，四周刮成斜面，根據(jù)墻面灰線及所拉水平