【正文】 節(jié)，變絲接頭都必須通徑、丈量準(zhǔn)確，登記入冊。 B 下油管技術(shù)要求 XP212 井完井試氣施工設(shè)計 17 a、入井油管必須采用 匹配 油管通徑規(guī)逐根通徑，通不過的油管不得入井。 b、逐根檢查鋼級、規(guī)格、數(shù)量，是否符合設(shè)計要求。 D 起井下工具和最后幾根油管時，提升速度要小于或等于 5m/min，防止碰壞井口、拉斷拉彎油管或井下工具。 B 根據(jù)動力提 升能力、井深和井下管柱結(jié)構(gòu)的要求，管柱從緩慢提升開始，隨著懸重的減少，逐步加快至規(guī)定提升速度 20 根 /h 以內(nèi)。油管掛提出井口后，停止提升，卸下油管掛并清洗干凈，擺放在固定位置。 B 試提前檢查油管頭的頂絲退出情況，試提時應(yīng)緩慢提升。 6 施工技術(shù)要求 起油管技術(shù)要求 起油管技術(shù)要求 （執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/：《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 5部分：井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備》第 、 ）： ① 卸井口裝置，進(jìn)行試提 （ SY/T 第 ） A 卸井口裝置前，首先將油套管閥門緩慢開啟，無 噴溢時方可拆卸采油樹。 注意事項：測試期間應(yīng)搞好保溫工作。 臨界速度流量計求產(chǎn)： 求產(chǎn)時間、油壓、套壓、油嘴直徑、孔板直徑、上流壓力、上流溫度、大氣溫度、產(chǎn)氣量、產(chǎn)油量、產(chǎn)水量、油、氣、水樣品。 （ 1） 穩(wěn)定求產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)如下： ① 氣產(chǎn)量 ≥10104m3/d 時，井口壓力與產(chǎn)量連續(xù)穩(wěn)定 8h 以上； ② 2104 m3/d≤氣產(chǎn)量＜ 10104m3/d 時，井口壓力與產(chǎn)量連續(xù)穩(wěn)定 12h 以上； ③ 氣產(chǎn)量＜ 2104m3/d 時，井口壓力與產(chǎn)量連續(xù)穩(wěn)定 16h 以上； 穩(wěn)定工作制度生產(chǎn)壓差控制在地層壓力的 20%以內(nèi)，井口壓力變化范圍小于 ，產(chǎn)量波XP212 井完井試氣施工設(shè)計 16 動范圍小于 10%。 求產(chǎn) 待井內(nèi)積液排盡后，活動氣層 3～ 4 次，進(jìn)行求產(chǎn)，根據(jù)氣井產(chǎn)能大小確定合理的工作制度，進(jìn)行一點法求產(chǎn)。 注：排液初期，利用回漿管線進(jìn)行排液，若發(fā)現(xiàn)地層出氣，導(dǎo)入放噴管線排液。放噴時必須控制井口壓力，其最大壓降盡量控制在地層壓力的 30～ 50%。 為了盡可能減少對地層的傷害，促進(jìn)壓裂縫的有效支撐，壓裂施工結(jié)束后應(yīng)立即開井排液。 （ 4）配合加砂 壓裂施工 壓裂施工具體要求參見 《 XP212 井 壓裂設(shè)計》。 施工中注意控制泵壓和排量，防止封隔器提前座封，并減小對封隔器膠皮的沖刷。 （ 2）替漿 將井內(nèi)泥漿替為清水。 ② 恢復(fù)井口至管匯臺之間管線并試壓合格。應(yīng)及時分析井下情況，校對各項數(shù)據(jù)，查明原因及時解決。 管柱帶封隔器時要控制下鉆速度， 當(dāng)下到造斜點及接近設(shè)計井深時，下放速度不應(yīng)超過 5m/min。 組下 分段壓裂 管柱 。選擇與井筒內(nèi)同性質(zhì)的清潔、無雜質(zhì)液體進(jìn)行循環(huán)洗井。 （ 2）若中途遇阻，當(dāng)懸重下降 2030KN 時，應(yīng)停止下管柱，接洗井管匯洗井，待反復(fù)刮管至管柱懸重恢復(fù)正常為止，繼續(xù)下管柱，在封隔器座封井段反復(fù)刮管 3 次以上。刮管器與油管連接上扣要緊，必要時進(jìn)行點焊以防刮管過程中，刮管器脫落。 起 、 下油管技術(shù)要求見 、 ；洗井技術(shù)要求見 。 刮管后循環(huán)井內(nèi)壓井液洗井兩周以上， 至進(jìn)出口液性基本一致，機(jī)械雜質(zhì)含量少于 %，在確保井內(nèi)平穩(wěn)的情況下，提出井內(nèi)管柱， 要求提管柱速度控制為 20m/min 內(nèi)。下放速度控制為 小于或等于 10m/min。 下管柱時要平穩(wěn)操作，下管柱速度控制為 小于或等于 30m/min。 下 刮 管器 刮管 至 177。 配合分段壓裂改造 、循環(huán) 組下刮管管串對 套管進(jìn)行刮管。在提油管過程中，派專人觀察、記錄灌入井筒的壓井液量，發(fā)現(xiàn)異XP212 井完井試氣施工設(shè)計 14 常立即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，及時處理；認(rèn)真觀察井口，若出現(xiàn)溢流、井涌，應(yīng)立即關(guān)閉防噴器，搶接內(nèi)防噴工具短節(jié)及壓井管線進(jìn)行壓井，待壓井平穩(wěn)，觀察井口無溢流方可繼續(xù)作業(yè)。 起出管柱后檢查射孔槍發(fā)射率，若射孔彈發(fā)射率低于 95%，應(yīng)重新組下補(bǔ)射孔管柱進(jìn)行補(bǔ)射孔。 若井內(nèi)有溢流，則加重泥漿循環(huán)壓井；若有漏失情況，則進(jìn)行循環(huán)堵漏。 壓井、提槍、驗槍 射孔后 排液觀察 6 小時 ， 若 井內(nèi)無溢流、無漏失，則循環(huán) 2 周后，提出井內(nèi)射孔管柱。 （ 2） 調(diào)整好管柱后，坐入油管掛（上好頂絲），油管掛上連接旋塞閥，旋塞閥與管匯臺之間采用油管短節(jié)連接，并試壓合格。根據(jù)曲線，由監(jiān)督方、射孔隊、試氣隊三方人員共同確定定位短節(jié)頂或底的準(zhǔn)確井深及管柱的伸長量或縮短量，若其伸長量或縮短量太大時，必須反復(fù)檢查并校核油管根數(shù)。 組下油管技術(shù)要求詳見 、 部分。 備注：該井射孔段多且跨度大， 射孔槍之間的油管及短節(jié)長度需精確丈量，以保證射孔精度。 20 小 102彈 10 3 3 要求：射孔隊編寫射孔施工設(shè)計并針對作業(yè)中可能存在的危險，制定風(fēng)險消減措施的應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案與安全生產(chǎn)措施交底。 試氣作業(yè) 射孔 射孔管柱結(jié)構(gòu)（自上而下） 表 51 XP212 井 射孔管柱結(jié)構(gòu)表 序號 管柱 型號 備注 1 油管掛 2 雙公 3 油管及調(diào)整短節(jié) Ф73 mm N80 NU 4 定位短節(jié) 2 Ф73 mm N80 NU 840m177。泥漿性能調(diào)整好后起出井內(nèi)管串。 通井探人工井底后，循環(huán)密度 ， 調(diào)整泥漿 至進(jìn)出口密度差小 于179。若上下活動無效，要起出管柱，嚴(yán)禁猛頓、猛放、硬壓。 通井時要平穩(wěn)操作，下管柱速度控制在 1020m/min，下到造斜段、井斜、方位變化大井段及距離設(shè)計位置 ， 下放速度不得超過 510m/min。 通井、 探人工井底、調(diào)整泥漿性能 組下通井管柱通井 探 人工井底 177。 拆井口采氣樹、安裝防噴器 、試壓 拆井口采氣樹，安裝防噴器，安裝好后按照井控設(shè)計 的要求對防噴器進(jìn)行試壓合格。 地面流程試壓要求：采氣樹至 KQ65/60MPa 型 管 匯 臺 之 間 管 線 進(jìn) 行 試 壓↑↑，超過 時應(yīng)逐級加壓至最高壓力，穩(wěn)定 30 分鐘壓降小于 為合格；管匯臺以下管線試壓 ， 30min 無壓降及滲漏為合格。水泥基墩尺寸：長不小于 ，寬不小于 ，深不小于，放噴口距離水泥基墩邊緣不大于 ，噴口垂直向 上，管線懸空處應(yīng)墊實。 （ 3）地面流程固定 地面流程按規(guī)范要求采用地錨或水泥基墩固定 。 B 檢查各閥門的開關(guān)是否靈活，轉(zhuǎn)動應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。出口與罐接觸處用膠皮墊好，防止管線抖動摩擦產(chǎn)生火花發(fā)生危險。 （ 2）地面流程安裝 地面流程安裝應(yīng)做到橫平豎直，不應(yīng)有小于 90176。 地面流程安裝固定、試壓 （ 1）流程結(jié)構(gòu)及功能 本井完井試氣地面流程由一套 KQ65/60MPa管匯臺、二條放噴管線（出口處安裝燃燒筒）、一條回漿管線（出口連接廢液罐）、一條壓井管線、一條測試管線組成。 注：采用舊采氣樹時要對采氣樹主閘及整體逐級試壓至 ，穩(wěn)壓 30min，壓降小于 為合格。 XP212 井完井試氣施工設(shè)計 11 5 試氣施工步驟 施工準(zhǔn)備 安裝采氣樹 并試壓 安裝 KQ65/7870MPa 采氣樹，并對采氣樹主副密封逐級試壓至 ，穩(wěn)壓 30min，壓降小于 為合格。 （ 10）射孔施工完成后立即清點雷管、傳爆管、射孔彈、導(dǎo)爆索等，并清理現(xiàn)場。 （ 8）對儀器絞車、井口、井架等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行漏電檢查，漏電電流不應(yīng)大于 10mA，并用導(dǎo)線將儀器絞車、井架和井口連成等電位。按起下鉆關(guān)井操作規(guī)定程序迅速關(guān)井，壓井作業(yè)。 （ 6）管柱傳輸射孔發(fā)生異常時，如發(fā)生溢流時，應(yīng)發(fā)出警報，立即停止起下作業(yè)。 （ 4）認(rèn)真檢查閘板心子尺寸，必須與使用的油管尺寸相符、預(yù)備應(yīng)急單根和變絲，液控系統(tǒng)功能齊全，液控管線不得有刺漏。 （ 3）拆、裝采氣井口及防噴器過程中，由專人坐崗，隨時注意環(huán)空液面變化，并及時補(bǔ)壓井液。應(yīng)提前做好施工準(zhǔn)備，對整個施工過程中可能出現(xiàn)的施工風(fēng)險做好安全預(yù)案。 要求：井控設(shè)備及要求符合 西南石油工程有限公司、 西南石油局西南油氣分公司《井控管理實施細(xì)則》 規(guī)定，甲方按以上要求進(jìn)行開工驗收合格后方能施工。 D、作業(yè)隊干部負(fù)責(zé)檢查、督促各崗位嚴(yán)格落實井控崗位責(zé)任制的情況。演練時間要求：空井不大于 2min，起下鉆不大于 4min，起下封隔器等大直徑工具不大于 5min，做好演練情況記錄。 （ 4）井控工作要求（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T 66902021） A、作業(yè)隊?wèi)?yīng)落實各級井控責(zé)任制，并編寫井控應(yīng)急預(yù)案。 ⑤ 關(guān)：關(guān)套管閘門，試關(guān)井。 ③ 搶：搶下防噴單根。 （ 3）空井井控技術(shù)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T66902021） 空井發(fā)生溢流，應(yīng)立即報警，并按以下程序關(guān)井： ① 發(fā)：發(fā)出信號。 ⑤ 關(guān)：關(guān)套管閘門，試關(guān)井。 ③ 搶：搶下防噴單根。 C、起下大直徑工具（封隔器）過程中發(fā)生溢流，應(yīng)立即報警，并按以下程序關(guān)井； ① 發(fā)：發(fā)出信號。 ⑤ 關(guān)：關(guān)套管閘門，試關(guān)井。 ③ 搶：搶裝管柱旋塞。 B、起下 管柱 過程中發(fā)生溢流，應(yīng)立即報警，并按以下程序關(guān)井； ① 發(fā)：發(fā)出信號。下管柱的排出量或起管柱的灌入量，應(yīng)與計算值相符，否則應(yīng)采取措施。如果有異常情況，不得強(qiáng)行起管柱。 F、氣井溢流壓井后起管 柱前，應(yīng)進(jìn)行短程起下作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時采取相應(yīng)措施。 E、起下帶有大直徑工具的管柱時，應(yīng)控制起下鉆速度，距射孔井段 300m以內(nèi)，起下管柱速度不得超過 5m/min，防止產(chǎn)生抽汲或壓力激動。 C、應(yīng)備有封堵油管的井控裝置（如油管控制閥、油管旋塞等）。對于不能保持井筒常滿狀態(tài)的，以保持井筒內(nèi)液柱壓 力略大于地層壓力為依據(jù)。 井控技術(shù)措施 （ 1）起下 管柱 井控要求 A、起管柱前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行洗、壓井。 b、現(xiàn)場每次拆裝防噴器和井控管匯后，應(yīng)重新試壓。 回壓凡爾 35 MPa 2 套 3530， 防噴單根 / 1 套 3530， 3 節(jié)流、壓井管匯 35MPa 1 套 3530， 根據(jù)入井管柱扣型準(zhǔn)備相應(yīng)轉(zhuǎn)換接頭，并能迅速完成連接。 （ 3）搶噴工具 與 27/8〞 NU油管連接的帶操作手柄的 35MPa 旋塞閥 2 只及相匹配的防噴短節(jié)；同時按施工作業(yè)隊本井的井控應(yīng)急措施和應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備相應(yīng)內(nèi)防噴工具、 防頂裝置等井控裝置；放在作業(yè)臺上便于搶裝的地方。 要求 液壓防噴器按 “ 液壓關(guān)井、手動鎖緊，換向閥處于工作位 ” 的操作步驟實現(xiàn)關(guān)井。 防噴器XP212 井完井試氣施工設(shè)計 8 閘板順序（自上而下）： 全封 +27/8半封。 要求泥漿服務(wù)方取水樣做壓井液配伍實驗，必須保證壓井液性能穩(wěn)定、懸浮能力強(qiáng)，避免泥漿與地層水混合后發(fā)生 沉淀卡 管柱 。CMC 高粘隔離液。（井筒容積為 179。） 壓井液密度 (g/cm179。 （ 1） 壓井液密度確定 （ Q/SHS ） 射孔后若壓井不平穩(wěn)則根據(jù)完井泥漿使用情況，為保護(hù)儲層，推薦采用保護(hù)儲層壓井液， 初步確定 試氣 層壓井液密度參見表 41；若壓井前求得實際地層壓力， 則 應(yīng)根據(jù)實測地層壓力調(diào)整 密度 。 4 井控安全技術(shù)要求及應(yīng)急措施 壓井方案 本井為 定向 井，為縮短射孔后射孔槍在泥漿中的停留時間、防 止卡槍，采用保護(hù)儲層壓井液，因而此次射孔在密度 。 工具服務(wù)方準(zhǔn)備 準(zhǔn)備 Y341 封隔器 2 支 、循環(huán)滑套和噴砂滑套各 1 個及相關(guān)配套工具。 （ 3）修井隊 根據(jù)本井施工制定井內(nèi)溢流觀察（坐崗）、壓井、起下管柱等過程中的井噴失控應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行演練。/h）。Y2G18HSD 2棟 7 工具房 / 1棟 8 發(fā)電機(jī) 中沃 80KW 1臺 9 配電柜（房） BKX 各 1棟 10 壓井液罐 50m3 1個 11 清水罐 40m3 1個 表 37 安全環(huán)保設(shè)施 XP212 井完井試氣施工設(shè)計 7 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 避雷針 K410213 1根 2 滅火器 Mfr\ABC35Kg 2個 3 滅火器 Mfr\ABC 8Kg 8個 4 接地線 / 1m 5 接地電阻檢測儀 ZC29B型 1臺 注 :（ 1）修井隊 準(zhǔn)備供水泵和供水管線，備施工和消防用水 40m179。），要求不滲不漏， 做好及時處理廢液的準(zhǔn)備工作 ；清理排水溝，保證暢通，清 污分流。 1個 18 地層水 /壓返液 / 40m3 表 34 井下管柱、工具及附件 序號 名稱 規(guī)格型號