【正文】 1 支座中心偏 位（㎜） 梁 5 尺量每孔抽查～個支座 板 10 11 2 傾斜度（ %） 吊垂線 :每孔檢查 3片梁 3 梁（板）頂面縱向高程（㎜） +8,5 水準(zhǔn)儀 :抽查每孔 2片 ,每片 3點 4 相鄰梁（板）頂面高差（㎜） 8 尺量 : 每相鄰梁（板） 、附 屬工程 、 防水層、沉降縫處理：鋪設(shè)防水層時首先將結(jié)構(gòu)物表面清刷干凈，干燥無水，然后在結(jié)構(gòu)物上涂以熱瀝青三道，每道厚 1mm~。 、混凝土澆筑過程中，除了要保證混凝土的各種性能和質(zhì)量外，還應(yīng)掌 握好混凝土振搗的程度，既不漏振也不過振。澆筑完畢，終凝后用養(yǎng)生布覆蓋保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7天。振搗方法和檢查方法同臺身基礎(chǔ)，混凝土澆筑按水平分層推進連續(xù)進行操作。澆注時用吊車吊漏斗施工， 當(dāng)傾落高度 超過 2m時，采用串筒施工， 墻身兩側(cè)應(yīng)對稱分層澆筑，每層厚度控制在不大于 30cm，且上下層間歇時間在砼初凝前完成。耳背墻模板安裝同樣采用面積為 2m3的組合剛模板，采用內(nèi)撐外拉的方法加固，每 φ 12拉桿對拉。安裝模板后由質(zhì)檢員對模板尺寸、平整度、垂直度及支撐的牢固性進行檢查并做好記錄，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后下達開盤令后方可澆筑混凝土。支設(shè)臺身、臺帽模板，采用 2m3組合鋼模板，每 12拉桿對拉 ,安裝 方法與基礎(chǔ)模板安裝方法相同。 （ 7）最后對混凝土表面用鐵抹進行收光，對多余浮漿刮出模外。將混凝土放入其它部位時不得拋灑，以免導(dǎo)致混凝土離析。 (4)砼澆注完畢在臺身位置按照 20cm間距均布長為 1米的 Φ12mm基礎(chǔ)與臺身連接鋼筋，鋼筋差入基礎(chǔ)內(nèi) 50cm,終凝后立即予以覆蓋保濕養(yǎng)護 7天。 (2)對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密度為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿?；炷翝沧?yīng)對稱分層澆筑，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑之前完成。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。 混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落 度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌。計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修后，也應(yīng)進行檢定。經(jīng)監(jiān)理下達開盤令后方可攪拌混凝土，放入拌和機內(nèi)的第一盤材料采用1： 1的水泥砂漿，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁等而不降低拌和物所需的含漿量。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施； g、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊 和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ182021）的規(guī)定執(zhí)行； h、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 。 f、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊工必須持考試合格證上崗； d、鋼筋接頭采 用搭接雙面焊縫，雙面焊縫困難時可采用單面焊縫； e、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ182021）的規(guī)定。各種預(yù)埋件 T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。所有的鋼筋按規(guī)范規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗； （ 4）、結(jié)構(gòu)砼中的主鋼筋的代換必須由設(shè)計單位做變更設(shè)計，嚴(yán)禁擅自變更； （ 5）、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)按設(shè)計圖紙所規(guī)定的型號鋼 筋制作； ② 、鋼筋的加工制作要求 （ 1）、鋼筋的表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； （ 2）、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直后方能下尺裁料； （ 3）、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 2％，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%； （ 4）、用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 ，彎鉤平直部分的長度 ,一般結(jié)構(gòu)不 8 宜小于箍筋直徑直 5倍 ,有抗震要求 的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。 、 鋼筋的加工及安裝 ① 、 基本要求 （ 1）、所用鋼筋必須按設(shè)計圖所列品種、規(guī)格、數(shù)量進行 采購，按計劃分批進場。 ③ 、 模板的拆除： 拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。 (4)模板安裝好后，應(yīng)對模板平整度、支撐等進行檢查，然后由測量工程 師測量標(biāo)高，在模板上彈出砼澆筑標(biāo)高。 7 (3)模板安裝內(nèi)側(cè)采用 Φ12mm對拉桿對拉，外側(cè)采用鋼管、風(fēng)纜對其進行固定。 ② 、 模板的安裝 (1)模板安裝時，模板不應(yīng)與腳手架連接，以免腳手架上運存材料和人工操作引起模板變形。模板采用分片拼裝的規(guī)格為 2m2的大塊鋼模組成，鋼模板擬采用 5mm厚的鋼板。沉降縫要求整個斷面貫通，因此基礎(chǔ)、墻身、蓋板及洞內(nèi)施工時嚴(yán)格按照沉降縫位置裝模施工。 、 基礎(chǔ)施工 、測量放樣 測量人員在墊層頂面精確地放樣出涵洞的縱、橫軸線，用細線標(biāo)出涵洞基礎(chǔ)邊緣線，并用木樁在其四周固定，用混凝土護樁，在施工期間嚴(yán) 防施工人員撞動木樁，并且把水準(zhǔn)點加密到結(jié)構(gòu)物附近。 、基坑開挖 基坑開挖采用人工配合挖掘機開挖，首 先由挖掘機開挖基坑，基坑土方直接由自卸汽車運離施工現(xiàn)場，用于路基施工或棄土。 、通過對原地面高程測量計算基坑下挖深度，按 1:基礎(chǔ)寬度的工作面加寬 放出放出涵洞的開挖邊線，然后用白灰撒出涵洞基坑開挖線。 ： ①施工準(zhǔn)備→②測量放樣→③基坑開挖→④測定基底承載力→⑤模板安裝→⑥澆筑砼→⑦拆模→⑧養(yǎng)生 ： ①施工準(zhǔn)備→②測量放樣→③模板安裝→④澆筑砼→⑤拆?！摒B(yǎng)護 5 ： ①施工準(zhǔn)備→②測量放樣→③基礎(chǔ)回填土→④砂墊層回填→⑤支撐梁施工→⑥涵洞鋪砌砼→⑥養(yǎng)護 ： ①施工準(zhǔn)備→②模板安裝→③鋼筋綁扎安裝→⑤澆筑砼→⑥拆?！唣B(yǎng)護 蓋板涵施工工藝流程圖 施工方法 、測量放線 、由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行實地放樣，定出涵洞的軸線； 蓋板施工 基坑開挖 基底處理 臺身基礎(chǔ)施工 臺身施工 基礎(chǔ)鋪砌支撐梁施工 洞口附屬工程施工 防水處理 兩側(cè)對稱回填 測量放樣 與地方排水溝渠順接 觸探試驗 檢測壓實度 制取試塊 6 、通過檢測看現(xiàn)場實際情況與設(shè)計圖紙是否相吻合，進出口能否滿足排水要求。 四、施工 工藝 、施工 方案與方法 施工工藝 蓋板涵工程施工順序：①施工準(zhǔn)備→②臺身基礎(chǔ)施工→③臺身施工→④基礎(chǔ)施工→⑤蓋板施工→⑥附屬工程施工→⑦臺背回填→ ⑧ 驗收。確定涵洞平面位置后，按規(guī)定精度放樣出蓋板 涵軸線的位置，并設(shè)保護樁，樁的選擇位置要不被施工破壞和干擾施工觀測； 、 圖紙審核無誤，與商品混凝土公司合同已簽訂，商品砼配合比已驗證； 、 施工前在本涵附近平整場地做為鋼筋加工場、材料堆放場；涵洞所有鋼筋均在加工場內(nèi)加工成型，再運至現(xiàn)場安裝。 施工隊駐地租用民房 ； 、 混凝土采用 古港鎮(zhèn)強盛砼公司商品砼 ，砼運輸車輸送； 、 臨時用水 :本涵洞施工用水采用水溝天然流水，開挖集水坑集水； 、 臨時用電 :本涵洞配備發(fā)電機發(fā)電，作為施工用電； 、 本涵洞砂墊層用砂采用大溪河河砂。 4 三、施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備 、 拉通施工便道。 組織機構(gòu)設(shè)置及主要人員 、 機械設(shè)備 、 進度計劃 成立 S324 瀏陽荷花至沿溪公路（一期）工程 施工指揮機構(gòu)，由項目經(jīng)理任指揮長，下設(shè)總工程師 1 人，分別主管安全及生產(chǎn)，各部門科室在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。 涵底鋪砌、出入口墻身及基礎(chǔ)、洞口鋪砌、截水墻 砂墊層 m179。 蓋板 C25 砼 m179。 、 鋼筋： R23 HRB335。 、 臺帽、臺身、臺身基礎(chǔ)、支撐梁 采用 C25 砼。本通道采用 分離 式基礎(chǔ)， 支撐梁支撐， 設(shè)計地基承載力不小于 400Kpa，洞身設(shè)置一道沉降縫，縫寬 2cm，貫穿整個斷面，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞 緊密 。 15 七、冬、雨季節(jié)的施工保證措施 12 六、質(zhì)量保證措施 4 五、施工注意事項 4 四、施工 工藝、施工 方案與方法 1 二、施工隊伍部署及組織機構(gòu)設(shè)置 附件： K28+290 蓋板涵首件工程施工組織設(shè)計 承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 [ ]審定 [ ]轉(zhuǎn)報 [ ] 同意