【正文】 試驗負責戴送欽 鋼筋班組 支架班組 砼 漿砌班組 辦公室主任楊瑞華 現(xiàn)場組織： 曹果見 模板班組 3 、測量儀器設備 設備類別 名稱 型號、產地國 數(shù)量 備注 測量 全站儀 中緯 ZT20 2 測量 水準儀 津歐波 DS32 1 、試驗儀器設備 序號 設備名稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 電子天平 1/10000； 200g 1 2 塌落筒 2 3 試模 150mm 150mm 150mm 若干 滿足需求 4 鋁盒（測含水量） 個 8 大小各 4個 5 酒精 Kg 若干 滿足需求 6 案秤 最大稱量 50Kg 4 7 比重儀 若干 滿足需求 8 輕型觸探儀 1 、主要機械設備一覽表 序號 機械設備名稱 單位 型號 數(shù)量 備注 1 挖掘機 臺 PC200 1 2 自卸汽車 輛 解放 2 東風 3 吊車 輛 1 4 振搗 棒 個 Φ 50mm 若干 滿足需求 5 水泵 臺 2 6 鋼筋彎曲機 臺 1 7 電焊機 臺 2 8 鋼筋切割機 臺 1 9 發(fā)電機 臺 150KW 1 10 塊 200 滿足需求 施工進度計劃：該 涵洞 擬在 2021 年 6 月 20 日開工在 2021 年 7 月 20 日竣工，工期為 30 天。 技術準備 、 測量放樣：按圖紙設計的工程位置、高程、平面尺寸，進行施工測量放樣，并與現(xiàn)場實際情況進行核對，如有不妥，立即報告工程師，按工程師指示辦理。施工流程圖見下頁。經監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可進行基坑開挖工作。按照圖紙要求，設置一道沉降縫，根據(jù)通道長度、蓋板寬度確定沉降縫位置，并在墊層頂面標示。模板經拼裝、打磨檢驗合格后方可安裝。安裝時應對拼縫處設置海棉條或用雙層透明膠粘貼，防止砼振搗過程中漏漿。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到 。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內，露天堆置時應將場地抬高硬化，用紅專砌墩水平擱置，做好排水、加蓋采條布； （ 3）、鋼筋應具有廠質量證明書和試驗報告單。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。接頭雙面焊縫的長度不應小于 5d，單面焊縫的長度不應小于 10d（ d為鋼筋直徑）。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率和對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率均應符合下表的規(guī)定； 接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率 接頭型式 接頭面積最大百分率（ %） 受 拉 區(qū) 受 壓 區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 9 主鋼筋綁扎接頭 50 不 限 制 、 砼澆注 C25砼，混凝土采用商品砼，混凝土攪拌運輸車運輸混凝土。攪拌混凝土時，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間應符合規(guī)范要求。 、模板進行認真檢查，清除模板內的積水和雜物，對可能有吸水的部位，須預先進行噴水濕潤。 (3)混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，混凝土的運輸，澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，否則按施工縫處理。 (6)澆注混凝土同時，應按規(guī)范制作砼試塊，試塊應與現(xiàn)場澆注部位同條件 10 養(yǎng)護。模板板面之間平整接縫嚴密，不漏漿，在模板外設立支點固定。 混凝土使用商品混凝土，由混凝土拌合運輸車運往施工現(xiàn)場進行澆筑。澆筑混凝土時，填寫混凝土施工記錄。 、根據(jù)具體情況科學掌握混凝土拆模的時間，嚴防拆模時間控制不好造成蓋板掉邊缺角后進行修補所帶來的外觀缺陷。敷設時應防雨、防寒、防陽光長時間直射。所有填塞都應插搗密實 。澆注完成后，覆蓋、灑水養(yǎng)生，并養(yǎng)生不小于 7d。臺背填筑長度不得小于洞身填土高度的一倍，也不應小于一倍的臺身高度。如果回填滯后，應在已填路基上開挖臺階，將已填筑的端頭路堤修整為 :。為了減少側壓力對墻身 12 的影響，施工時應對稱填筑。混凝土采用商 品混凝土，由混凝土拌合運輸車運往施工現(xiàn)場進行澆筑。 在基礎混凝土強度達到 80％后，支設八字墻墻身模板，清除模板內的雜物、積水等，填塞模板縫隙，模板內面涂刷脫模劑，對模板進行檢查并做好記錄并報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后方可澆筑。八字墻頂使用鐵抹進行抹面，確保成型后的八字墻頂面平整、光滑、邊角整齊、邊線順直。當實際情況與設計 有出入時，可進行適當調整，并通知駐地監(jiān)理、業(yè)主等相關單位。 臺后填筑時應注意充分夯實，密實度應達到 96%以上，內摩擦角不小于35度。 整體性混凝土構造物不允許出現(xiàn)施工縫，當構造物非得分階段澆注時必須保持粗糙面，以利混凝土的整體結合。如需要通過時需加高洞頂?shù)奶钔梁穸?，施工完畢后清除? 1對于進、出水口，延長鋪砌時應注意按適當坡率與原河溝溝底接順，應注意設置隔水墻 、消力齒防止沖刷。模板制成后，經過試拼，內側保證平整光滑，無接縫錯牙、無漏漿、連接孔準確無誤。如發(fā)現(xiàn)精度不能滿足設計要求，退回廠家嚴格整修。 ④、模板拆卸： 拆模視氣溫、混凝土強度及模板承重情況而且定，不能早也不能晚。為保證混凝土外觀顏色一致，使用同一牌號水泥。 b、 振動棒的插入宜快進慢出，減少振動棒周圍氣泡的殘留量 ，插入時宜與上次插入的位置在振搗器作用半徑內重疊適當部分。 5)、文明施工： 注意結構物的外觀防護。詳見《質量保證體系框圖》 質量保證體系框圖 17 （三）、保證工程質量的主要技術措施 1） 、建立健全的質量保證 體系，項目部以總工程師牽頭，成立質量控制小組，解決施工中的技術性問題，并且領導項目部質檢科、工點技術員，形成三級質量管理體制，有效地對質量進行檢控。 4） 、嚴格檢驗程序，每道工序完成后，先由班組進行自檢，合格 后由質檢科檢驗，并填寫質量檢驗記錄，合格后報監(jiān)理工程師抽檢。 8） 、經常進行質量意識教育，使廣大員工樹立“質量就是生命，質量就是效益”的意識，使之在施工過程中自覺養(yǎng)成按規(guī)范作業(yè)的習慣。 安全施工保證體系 為確保工程的安全目標，制定相應一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責任制、安全制度等措施。工程安全施工保證體系見《安全施工保證體系框圖》。 作業(yè)時要使用標準的勞動保護用品 ,進入施工作業(yè)區(qū)要戴安全帽 ,穿防滑鞋； 臨時設施應安全可 靠 ,扶手、爬梯、腳踏板等應符合安全規(guī)定； 現(xiàn)場操作人員不得疲勞作業(yè) ,不得帶病作業(yè) ,不得擅自離崗； 開挖基坑 周邊 用安全圍擋全部封閉，并 設危險 標 志牌、 警示牌 等，開挖基坑需根據(jù)土質進行放坡，保證邊坡穩(wěn)定性 ； 提高消防意識 ,消除火災隱患 ,特別是電焊時防止火花濺到易燃、易爆物處引發(fā)火災； 1項目設立專職全員 ,現(xiàn)場及部門設兼職安全員 ,安全員定期對施工現(xiàn)場進行安全大檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ⑵、 準備冬季施工保溫材料和混凝土、砂漿早強抗凍外加劑，取暖加熱燃料等。 ⑸、 組織冬季施工培訓，學習冬季施工的有關規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的理論、技術操作，進行冬期施工防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育，提高職工冬季施工意識，建立有效的冬期施工各項規(guī)章、責任和值班制度。 ⑶、 冬期施工混凝土的攪拌時間比常溫時延長 50%。砂漿稠度控制在 4～ 6cm，砂子選用中、粗砂，水泥選用早期強度增長快的?；炷涟韬颓跋扔脽崴疀_洗攪拌機，然后投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時間水溫降低到 40℃左右時，再投入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間 。澆筑時采用機械振搗，振搗要求快速完成。澆筑完成后加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的 75%。檢查場內外的排水設施，確保排水設 備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。 （ 3） 、設專人收集氣象資料，要求做到一周和每天天氣預報資料，及時根據(jù)氣象情況應對施工生產和臨時排水及防汛措施。 八、環(huán)境保護措施 建立由項目經理參加的環(huán)境管理組織機構，明確各級、各部門在環(huán)境保護工作中的職責分工。 每周對環(huán)境保護工作進行一次例行檢查并記錄檢查結果，內容包括：施工概況、污染情況、污染種類、污染強度、環(huán)境影響等；污染防治措施的落實情況、可行性和效果分析；存在問題和擬采取的糾正措施；下步環(huán)保工作計劃；其它需說明的問題，如措施變更、污染事故和糾紛處理等。