【正文】 23 1 一、工程概況 K28+290（ 14 3m）鋼筋砼蓋板 涵 位于 永和鎮(zhèn)孚田村瑤灣組 ， 涵 長(zhǎng) ,與路線夾角為 750。本通道采用 分離 式基礎(chǔ)， 支撐梁支撐， 設(shè)計(jì)地基承載力不小于 400Kpa，洞身設(shè)置一道沉降縫，縫寬 2cm，貫穿整個(gè)斷面，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞 緊密 。 主要材料 、 通道的蓋板采用 C30 砼。 、 臺(tái)帽、臺(tái)身、臺(tái)身基礎(chǔ)、支撐梁 采用 C25 砼。 、 涵底鋪砌、涵洞出入口墻身及基礎(chǔ)、洞口鋪砌、截水墻 采用 C20 砼。 、 鋼筋： R23 HRB335。 主要工程數(shù)量表 名 稱 數(shù) 量 單 位 使 用 部 位 C30 砼 m179。 蓋板 C25 砼 m179。 臺(tái)帽、臺(tái)身、臺(tái)身基礎(chǔ)、支撐梁 HPB235 kg 蓋板、臺(tái)帽、支撐梁 HRB335 kg 蓋板、支撐梁 C20 砼 m179。 涵底鋪砌、出入口墻身及基礎(chǔ)、洞口鋪砌、截水墻 砂墊層 m179。 涵底 二、施工隊(duì)伍部署及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 施工隊(duì)伍部署 本 涵洞由 通涵 一 隊(duì)完成，下設(shè)施工隊(duì)長(zhǎng) 1 人，技術(shù)員 2 人，鋼筋工 4 人， 模板工 6 人 ，支架工 6 人， 電工 1 人， 砼 工 5 人。 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及主要人員 、 機(jī)械設(shè)備 、 進(jìn)度計(jì)劃 成立 S324 瀏陽荷花至沿溪公路（一期）工程 施工指揮機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任指揮長(zhǎng)，下設(shè)總工程師 1 人，分別主管安全及生產(chǎn)，各部門科室在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。 2 組織機(jī)構(gòu)框圖 、主要 管理 人員表 序號(hào) 職 位 名 稱 職 稱 備 注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 朱利芳 二級(jí)建造師 2 項(xiàng)目總工程師 劉伯群 工程師 3 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé) 蘇自德 工程師 4 現(xiàn)場(chǎng)施工 曹果見 工程師 5 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 付甜 工程師 6 測(cè)量負(fù)責(zé)人 譚峰高 工程師 7 工地試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人 戴送欽 工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 朱利芳 項(xiàng)目總工 劉伯群 技術(shù)負(fù)責(zé)蘇自德 物質(zhì)供應(yīng)黃 陽 質(zhì)檢負(fù)責(zé) 付 甜 安全負(fù)責(zé)章 華 測(cè)量負(fù)責(zé)譚峰高 試驗(yàn)負(fù)責(zé)戴送欽 鋼筋班組 支架班組 砼 漿砌班組 辦公室主任楊瑞華 現(xiàn)場(chǎng)組織： 曹果見 模板班組 3 、測(cè)量?jī)x器設(shè)備 設(shè)備類別 名稱 型號(hào)、產(chǎn)地國(guó) 數(shù)量 備注 測(cè)量 全站儀 中緯 ZT20 2 測(cè)量 水準(zhǔn)儀 津歐波 DS32 1 、試驗(yàn)儀器設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 電子天平 1/10000； 200g 1 2 塌落筒 2 3 試模 150mm 150mm 150mm 若干 滿足需求 4 鋁盒（測(cè)含水量） 個(gè) 8 大小各 4個(gè) 5 酒精 Kg 若干 滿足需求 6 案秤 最大稱量 50Kg 4 7 比重儀 若干 滿足需求 8 輕型觸探儀 1 、主要機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 單位 型號(hào) 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) 臺(tái) PC200 1 2 自卸汽車 輛 解放 2 東風(fēng) 3 吊車 輛 1 4 振搗 棒 個(gè) Φ 50mm 若干 滿足需求 5 水泵 臺(tái) 2 6 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 1 7 電焊機(jī) 臺(tái) 2 8 鋼筋切割機(jī) 臺(tái) 1 9 發(fā)電機(jī) 臺(tái) 150KW 1 10 塊 200 滿足需求 施工進(jìn)度計(jì)劃：該 涵洞 擬在 2021 年 6 月 20 日開工在 2021 年 7 月 20 日竣工，工期為 30 天。 4 三、施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 、 拉通施工便道。為了保證工地運(yùn)輸暢通， 首先填筑 K28+080K28+280段路基，使施工材料能到達(dá)涵洞施工位置 ； 、 人員、機(jī)械設(shè)備、發(fā)電機(jī) 組 已 進(jìn)場(chǎng)，結(jié)合臨時(shí)道路布置， 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，能夠滿足施工要求。 施工隊(duì)駐地租用民房 ； 、 混凝土采用 古港鎮(zhèn)強(qiáng)盛砼公司商品砼 ，砼運(yùn)輸車輸送； 、 臨時(shí)用水 :本涵洞施工用水采用水溝天然流水，開挖集水坑集水； 、 臨時(shí)用電 :本涵洞配備發(fā)電機(jī)發(fā)電，作為施工用電； 、 本涵洞砂墊層用砂采用大溪河河砂。 技術(shù)準(zhǔn)備 、 測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程位置、高程、平面尺寸，進(jìn)行施工測(cè)量放樣，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì)，如有不妥，立即報(bào)告工程師，按工程師指示辦理。確定涵洞平面位置后，按規(guī)定精度放樣出蓋板 涵軸線的位置，并設(shè)保護(hù)樁，樁的選擇位置要不被施工破壞和干擾施工觀測(cè)； 、 圖紙審核無誤，與商品混凝土公司合同已簽訂，商品砼配合比已驗(yàn)證； 、 施工前在本涵附近平整場(chǎng)地做為鋼筋加工場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)；涵洞所有鋼筋均在加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分批隔離堆放，不得混雜，支墊高度不得低于 30cm，且應(yīng)對(duì)其進(jìn)行覆蓋，防止生銹。 四、施工 工藝 、施工 方案與方法 施工工藝 蓋板涵工程施工順序：①施工準(zhǔn)備→②臺(tái)身基礎(chǔ)施工→③臺(tái)身施工→④基礎(chǔ)施工→⑤蓋板施工→⑥附屬工程施工→⑦臺(tái)背回填→ ⑧ 驗(yàn)收。施工流程圖見下頁。 ： ①施工準(zhǔn)備→②測(cè)量放樣→③基坑開挖→④測(cè)定基底承載力→⑤模板安裝→⑥澆筑砼→⑦拆?！囵B(yǎng)生 ： ①施工準(zhǔn)備→②測(cè)量放樣→③模板安裝→④澆筑砼→⑤拆?！摒B(yǎng)護(hù) 5 ： ①施工準(zhǔn)備→②測(cè)量放樣→③基礎(chǔ)回填土→④砂墊層回填→⑤支撐梁施工→⑥涵洞鋪砌砼→⑥養(yǎng)護(hù) ： ①施工準(zhǔn)備→②模板安裝→③鋼筋綁扎安裝→⑤澆筑砼→⑥拆?！唣B(yǎng)護(hù) 蓋板涵施工工藝流程圖 施工方法 、測(cè)量放線 、由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行實(shí)地放樣，定出涵洞的軸線； 蓋板施工 基坑開挖 基底處理 臺(tái)身基礎(chǔ)施工 臺(tái)身施工 基礎(chǔ)鋪砌支撐梁施工 洞口附屬工程施工 防水處理 兩側(cè)對(duì)稱回填 測(cè)量放樣 與地方排水溝渠順接 觸探試驗(yàn) 檢測(cè)壓實(shí)度 制取試塊 6 、通過檢測(cè)看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙是否相吻合，進(jìn)出口能否滿足排水要求。然后向監(jiān)理工程師進(jìn)行測(cè)量報(bào)驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開挖。 、通過對(duì)原地面高程測(cè)量計(jì)算基坑下挖深度，按 1:基礎(chǔ)寬度的工作面加寬 放出放出涵洞的開挖邊線，然后用白灰撒出涵洞基坑開挖線。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行基坑開挖工作。 、基坑開挖 基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，首 先由挖掘機(jī)開挖基坑，基坑土方直接由自卸汽車運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，用于路基施工或棄土。當(dāng)挖至接近基底標(biāo)高 20～ 30cm時(shí)，采用人工開挖，將基坑四周土方豎直切齊，開挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)基坑有滲水時(shí)，在基坑四周挖一條排水溝及集水坑，及時(shí)將基坑內(nèi)積水排除，最后上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基底承載力、基坑平面尺寸及標(biāo)高，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下一步的基礎(chǔ)施工。 、 基礎(chǔ)施工 、測(cè)量放樣 測(cè)量人員在墊層頂面精確地放樣出涵洞的縱、橫軸線，用細(xì)線標(biāo)出涵洞基礎(chǔ)邊緣線，并用木樁在其四周固定，用混凝土護(hù)樁，在施工期間嚴(yán) 防施工人員撞動(dòng)木樁，并且把水準(zhǔn)點(diǎn)加密到結(jié)構(gòu)物附近。按照?qǐng)D紙要求，設(shè)置一道沉降縫，根據(jù)通道長(zhǎng)度、蓋板寬度確定沉降縫位置，并在墊層頂面標(biāo)示。沉降縫要求整個(gè)斷面貫通，因此基礎(chǔ)、墻身、蓋板及洞內(nèi)施工時(shí)嚴(yán)格按照沉降縫位置裝模施工。 、 模板的制作、安裝與拆除 ① 、 模板的加工制作 模板均采用鋼模，由專業(yè)工廠加工成型經(jīng)拼裝合格后直接運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。模板采用分片拼裝的規(guī)格為 2m2的大塊鋼模組成，鋼模板擬采用 5mm厚的鋼板。模板經(jīng)拼裝、打磨檢驗(yàn)合格后方可安裝。 ② 、 模板的安裝 (1)模板安裝時(shí)，模板不應(yīng)與腳手架連接，以免腳手架上運(yùn)存材料和人工操作引起模板變形。 (2)為了保護(hù)模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前必須涂刷指定的專用脫模劑，不得使用廢機(jī)油等影響混凝土外觀質(zhì)量的材料作為脫模劑。 7 (3)模板安裝內(nèi)側(cè)采用 Φ12mm對(duì)拉桿對(duì)拉，外側(cè)采用鋼管、風(fēng)纜對(duì)其進(jìn)行固定。安裝時(shí)應(yīng)對(duì)拼縫處設(shè)置海棉條或用雙層透明膠粘貼，防止砼振搗過程中漏漿。 (4)模板安裝好后，應(yīng)對(duì)模板平整度、支撐等進(jìn)行檢查，然后由測(cè)量工程 師測(cè)量標(biāo)高，在模板上彈出砼澆筑標(biāo)高。各項(xiàng)自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 ③ 、 模板的拆除： 拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 。 、 鋼筋的加工及安裝 ① 、 基本要求 （ 1）、所用鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖所列品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行 采購(gòu)，按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。各牌號(hào)、規(guī)格鋼筋必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； （ 2）、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)