鋼筋混凝土蓋板涵施工方案-文庫吧
2025-04-21 15:21 本頁面
【正文】 砌片石。 ③砌塊、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格嚴格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求及 規(guī)定的混凝土或砂漿 配合比進行施工。 （ 8） 涵背填土必須在擱置蓋板后，蓋板端縫混凝土強度、涵底鋪砌的砂漿強度達到設計強度 85%以后進 行，涵洞頂以上及涵背填土在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)分層對稱夯填， 每層厚度不大于 30cm， 相對密度達到 第 4 頁，共 17 頁 95％。涵背填土應選擇透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤，保證內(nèi)摩擦角不小于 35176。 （ 9） 施工安全技術(shù) ① 推土機上下坡時，其坡度不得大于 30176。；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于 10176。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必 要時可放下刀片輔助制動。 ② 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過 2 米，對小型推土機不得超過 米，推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。 ③ 挖掘機工作位置必須平 坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘應頂好支腿，車身方向應與挖掘作業(yè)面延伸方向一致，操作時進鏟不得過深，提斗不得過猛。 ④ 多種機械在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機械 相距不應小于 8 米，左右相距應大于 米，兩臺或兩臺以上推土機并排作業(yè)時，兩推土機刀片間應保持 20～ 30 厘米間距，推土機前進必須以相同速度直線行駛 ；后退時應分先后，防止互相碰撞。 ⑤ 蓋板吊裝時，應有專人指揮。參加吊裝作業(yè)人員要經(jīng)崗前安全教育。吊裝前要檢查起重設備各部件安全可靠。 ⑥ 起重機作業(yè)地面應堅實平整，支腳必須支墊可靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有 障礙物。 ⑦ 吊起蓋板時，應先吊離地面 10cm 左右，停機檢查其靈敏性、可靠性和綁扎是否牢固，確認正常，方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。作業(yè)中不得吊管節(jié)行走。 鋼筋砼蓋板涵施工工藝流程框圖 （見圖一） 蓋板涵施工方法及施工 工序 第 5 頁，共 17 頁 （ 1） 定位放線 依據(jù)設計院給定的控制樁，按照圖紙要求放出涵洞開挖邊線，測 圖一 量原地面高程，確定開挖深度，將軸線控制樁引到不受施工擾動的地方，放線完畢后將有定位的放線資料報呈監(jiān)理工程師審核簽字。 （ 2） 涵洞基坑開挖 ① 復測基礎(chǔ) 的軸線，邊線位置及基底標高，經(jīng)檢驗無誤后方可開 挖。 ②嚴禁超挖，挖基廢棄應運到指定堆棄點。 第 6 頁，共 17 頁 ③當挖掘距底部近 20cm 時用人工清理。 （ 3） 模板施工（包括預制蓋板模板） ① 采用組合鋼模板流水周轉(zhuǎn)施工。 ② 模板工程的成品防護模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。模板工人及其他作業(yè)人員在模板面上操作時應注意保持模板內(nèi)的清潔，嚴禁掉入木 屑 、磚渣等雜物。 ③ 模板的拆除 為保證已澆筑成型的砼表面不因拆模而受到破壞和砼結(jié)構(gòu)的安全，拆模時不得使用大錘、撬棍硬撬，拆除時 在 底部輕微撬動，保證砼表面及棱角的完整。 側(cè)模拆除以不破壞棱角為準，可準確掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強度達到 時允許拆模。 ④ 模板工程控制要點 澆筑前必須檢查支撐是否牢固，扣件有無松動，支撐在基土上時，支設班組專人看模，隨時檢查支撐并及時修復。模板使用前，應檢查模板表面的清理和隔離劑涂刷情況。所有砼部位均要達到不抹灰的要求，一次成型，所以必須認真進行技術(shù)復核。在墻 身 模板 留 設施工縫的部位，應 留 設清掃口，以利于施工縫的清理，防止砼出現(xiàn) 夾 渣現(xiàn)象。 （ 4） 鋼筋施工 ① 鋼筋必 須符合國家標準，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠 合格證。鋼筋按不同 品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設標識牌 。 鋼筋進場時，本 項目 試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并應同時進行見證試驗。鋼筋試樣的力學性能達到規(guī)范要求時
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