【正文】 分必須與底板筋成450 綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板 5cm處綁 扎第一個箍筋，距基礎頂 5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎砼澆完后，必須進行更換。 鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得 大于 1000mm(視設計鋼筋直徑確定 )，以防出現(xiàn)露筋的質量通病。 注 意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。 I級鋼（直徑 6至 12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（ 2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。 所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜 物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。 綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各 500mm加密區(qū)。 綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于 ，彎后的平直長度不小于 10d，并做 135。 彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為 8塊 /M2。 在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。 基礎梁模板 梁采用木模板支設。跨度每＞ 4m的梁，按設計要求起拱，連續(xù)梁支模時應拉通線，防止出現(xiàn)軸線位移。滿堂架開間增設剪刀撐數(shù)道，以加強滿堂鋼管腳手架體的剛度。（模板支撐體系采用￠ 48 普通鋼管搭設滿堂架，梁底滿堂架立桿間距不大于900，縱距不大于 1200，平臺滿堂架縱橫向立桿間距不大于 1200，滿堂架的搭 設必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板的配置數(shù)量將根據(jù)工程的施工進度并以加快模板周轉為原則，進行優(yōu)化配模。 模板工程 模板工程施工工藝的改進是混凝土施工的關鍵。在模板設計和施工方面必須細致分析，精益求精，嚴格把關。 基礎承臺模板 本工程基礎為獨立基礎，擬對此部分模板采用鋼模板，￠ 48鋼管圍箍。模板在安裝前，根據(jù)圖紙彈出基礎外框線、中心線，模板安裝時，預先用 1： 3水泥砂漿對模板底部找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。 鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方 加固。錐形基礎坡度，30。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊， 防 止上浮，模板上部設透氣及振搗 孔 ，坡度 ≤30 。時，利用鋼絲網(wǎng) (間距 30cm)防止混凝土下墜，上口設井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。 模板及其支架必須以下規(guī)定： 1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。 2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑 和養(yǎng)護等要求。 4）、模板的接縫不應漏漿。 5）、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。 基礎柱模板安裝 柱基礎采用普通組合鋼模板現(xiàn)場拼裝?？v橫向背方采用Φ 48 。 標高變化部位采用磚代?；?C15構造混凝土。采用 C15素混凝土作為構造混凝土的部分以土方工程施工后標高變化處大于 1m部位，在標高變化小于 1m采取砌筑 240或 370厚磚墻作為磚代模。 基礎梁模板的安裝 a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。 4 b當梁跨度大于或等于 4m時 ，按全跨長度的 1900~3900 起拱復核檢查梁模尺寸。 c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于 ，梁側立桿間距不大于 1200㎜，梁底小橫桿間距不大于 500㎜。 模板的拆除 1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。 2）、梁小于 8m的砼強度要達到 75%以上。 3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。 模板安裝的允許偏差 軸線位置： 5mm 層高垂直度： 6mm 相鄰兩板高 低差： 2mm 截面內部尺寸： +4mm 5mm 表面平整度（ 2m長度上）： 5mm 六、基礎梁、柱砼 澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況 檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。 清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。 砼的強度等級為 C30，基礎梁柱采用商品砼。 澆筑基礎柱： 1）、基礎承臺及杯口基礎采取一次性澆注完成。 2）、混凝 土澆筑與養(yǎng)護 混凝土澆筑前的檢查與準備： 混凝土澆筑前應對模板進行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。 還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同時還需檢查預埋管道和鋼筋保護層厚度。檢查結果應填人隱檢記錄。 基礎混凝土施工 基礎混凝土的澆注采用商品混凝土泵送，澆注時沿基坑上方搭設水平混凝土輸送管道以便于混凝土的澆注 （ 1）、混凝土在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確，支撐是否 穩(wěn)固、鋼筋、預埋件、預留洞的位置是否正確。 （ 2）、混凝土從泵車中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）、混凝土在澆筑過程中，預防下雨，現(xiàn)場準備塑料簿膜布，防止雨水過多影響混凝土的澆筑質量。 （ 4）、混凝土振搗：采用機械振搗，柱采用插入式震動棒，有梁板采用插入式震動棒和平板附著式震動器。振搗時應注意振搗時間、振點布置、插入深度和插拔速度等。 （ 5）、混凝土澆注后，為減少混凝土表面的收縮裂縫，控制標高及表面平整度，在混凝土初凝前派專人用刮尺將混凝土表面抹平、壓實?；炷两K凝后，在混凝土表 面用塑料薄膜覆蓋以保水，本工程基礎施