鋼筋混凝土蓋板涵專項工程施工組織設(shè)計-文庫吧
2025-06-01 18:49 本頁面
【正文】 法及工藝安排的書面報告，獲得批準(zhǔn)后方可施工。施工測量放線⑴施工前，組織技術(shù)人員測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時復(fù)核。對設(shè)計確定的涵洞的位置、方向、長度、孔徑、出入口高程等與實際地形地貌有出入的，及時與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系，必要時進(jìn)行變更設(shè)計。⑵測定基礎(chǔ)、八字翼墻位置，補充施工需要的水準(zhǔn)點。⑶在施工過程中，測定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高。施工措施（1）基礎(chǔ)施工A、各項準(zhǔn)備工作做好，開挖機械及施工機械到位。B、我們在基礎(chǔ)開挖開始之前，先放出基礎(chǔ)平面位置，并測量現(xiàn)有標(biāo)高，且將基礎(chǔ)軸線控制樁延長至基坑外加以固定，并通知監(jiān)理工程師。C、基礎(chǔ)開挖時采用自然坡度進(jìn)行放坡，放出上口開挖邊線樁，利用挖掘機進(jìn)行挖裝，人工配合清理基底。D、基坑開挖連續(xù)施工，避免晾槽，一次開挖距離基坑底面以上預(yù)留2030cm，待驗槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑底面堅實。F、當(dāng)基坑開挖至設(shè)計高程時，對基底進(jìn)行地基檢測，如實際基底與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求后進(jìn)行下道工序。G、在基坑檢驗合格后，及時進(jìn)行模板安裝，并按圖紙要求每隔4～6m設(shè)置沉降縫1道。模板采用木模板，模板安裝牢固，模板縫拼接嚴(yán)密，用雙面膠增塞板縫，膠帶封于縫隙內(nèi)側(cè)。在安裝過程中采用有效的加固措施，防止跑模、漏漿?；炷翝沧⑶皩⒛０鍍?nèi)雜物和已澆混凝土面板上泥土清理干凈，報請監(jiān)理工程師檢驗符合要求后才澆筑砼。H、混凝土澆筑：混凝土澆筑過程中要注意控制砼的塌落度、振搗要密實，不可過振或漏振。I、養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后，進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。J、混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%時，就可以進(jìn)行拆模，拆模后人工繼續(xù)履蓋養(yǎng)護(hù)，確保其強度達(dá)到設(shè)計強度。（2）涵底鋪砌A、涵底鋪砌為C20砼，在涵洞基礎(chǔ)上按照設(shè)計圖紙要求尺寸安裝模板。B、混凝土澆筑后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（3）、涵臺臺身及臺帽施工A、在涵洞基礎(chǔ)施工完畢后，在澆筑完畢的基礎(chǔ)上放出涵洞臺身的線，并將模板支好，按圖紙要求每隔4～6m設(shè)置沉降縫1道。B、臺帽為鋼筋砼，支模現(xiàn)澆。專業(yè)鋼筋技術(shù)工按規(guī)范要求制作臺帽鋼筋檢查合格后進(jìn)行下道工序。C、混凝土攪拌：由試驗人員作出現(xiàn)場施工配合比，控制好坍落度，并做好記錄。D、模板、拱架和支架的設(shè)計和施工具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。拆裝容易，施工時操作方便，保證安全。E、養(yǎng)生：臺身、臺帽澆筑完畢后，用麻袋或草席覆蓋，由專人按時灑水，保持混凝土表面潮濕，拆模后繼續(xù)養(yǎng)生。(4)、鋼筋砼蓋板預(yù)制A、預(yù)制場地平整、堅實，并保持清潔、文明，根據(jù)地基及氣候條件，采取必要的排水措施，防止場地沉陷。B、每塊預(yù)制件的混凝土一次澆筑完成，不間斷。 C、模板：底模采用具有足夠強度的砼臺座，砼：采用350L以上的拌合機現(xiàn)場拌制，小翻斗車運輸，人工入模。
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