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二號井主井臨時(shí)改絞施工組織設(shè)計(jì)(主提鋼絲繩182157fc-40-1960)-文庫吧資料

2025-03-05 10:47本頁面
  

【正文】 /20 4 3 12 12 總 計(jì) 132 132 不同類型的風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù)取 66 20 壓風(fēng)管懸吊繩選擇與校核(壓風(fēng)管兼作備用排水管) 按兼作排水管時(shí)驗(yàn)算 壓風(fēng)管重(包括套管、管卡、電纜卡): Q1=179。 壓風(fēng)管內(nèi)徑 d= 10 wP60/4 ?QP = )( ?????? ? = 式中: Q平均壓力狀態(tài)下的空氣流量 66 m3/min P0-吸氣大氣一般為 P1-管道中空氣的平均壓力一般為 ~ ,取 P1= W-管道內(nèi)壓縮空氣流速一般 5~ 10m/s 取 W=由上述計(jì)算得知,主井安設(shè)一路φ 159179。 鋼管。 ( 、 、 10)無縫鋼管 作為壓風(fēng)管。 179。 179。 則二期井巷施工所需壓風(fēng)量 Qmax=αβγΣ nKq=179?,F(xiàn) 19 場應(yīng)視實(shí)際需要在排水管下放安裝完畢并緩吊到 設(shè)計(jì)位置之后,在井筒內(nèi)每隔 80~ 100mm設(shè)置臨時(shí)直管座一道,并在井底設(shè)置托管座。 1080)] => 6 滿足要求 由上述計(jì)算得知:所選 35W179。 (Q+H0PS)] =2097810/[179。 179。 7481960 鋼絲繩,左、右各一根懸吊排水管路。 6247。 單位均重 (套管長度取 ); 4)單根鋼絲繩懸吊重量 Q=Q 總 /2=5)鋼絲繩每米重 PS=Q/( 110? s/maH0) =( 110179。 單位重 ; 鋼管φ 159179。 單位重 ; 鋼管φ 159179。π247。 +179。 +200179。 + 179。 +179。 200+179。 排水管懸吊鋼絲繩的選擇與校核 1)排水管重(包括套管、管卡、電纜卡) : Q1=179。 無縫鋼管;在井筒垂深 900~ 段使用φ 159179。 ;在井筒垂深 500~700m 段使用φ 159179。 h=1060m 時(shí),δ ==,取δ =10mm。 h=700m 時(shí),δ ==,取δ =。 d179。排水管采用鋼套管聯(lián)接,管路下端應(yīng)安裝逆止閥。 10 120 1130 2950 630 % 6 BQS1001011/N 100 10 2950 11 48% 主排水泵揚(yáng)程(近似計(jì)算方式) H=h/η s=( h1+h2) /η s=1065/=1121m< 1130m 滿足要求 式中; h排水測定高度 ,m h1吸水管高度 ,5m h 2排水管高度 ,1060m η s水管效率 ,取 ~ 排水管直徑選擇 D= cVQ/ =133mm 井下最 大涌水量按 200m3/h 計(jì)算: Q1單管路排水量 Q1=100m3/h VC 管子內(nèi)水速度 ~ ,取 2m/s 所以排水管選用二路φ 159179。具體參數(shù)詳見表 42。泵房內(nèi)安裝 125MD100179。 10( 6KV) 臥泵(一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用),利用井筒水窩作為水倉蓄水,水窩內(nèi)放置礦用 BQS1001011/N 隔爆潛水排沙泵二臺(tái)做臥泵進(jìn)水用,最大排水能力達(dá) 。 ( 、 、 10)壓風(fēng)管(無縫鋼管)兼作備用排水管可滿足最大排水要求。在井筒內(nèi)安設(shè)二路φ 159179。 106kg/cm2 由以上計(jì)算得知:所選 I68b 焊接工字鋼作為提升天輪梁可以滿足使用要求。 ) = < 1/400 滿足要求。 179。 179。 179。 3)鋼度校驗(yàn) 按工作最大載荷計(jì)算的彎矩進(jìn)行驗(yàn)算 M′ max= 178。 (68- 2179。 S= [bh2- (b-δ )h02]/8 = [20179。 ) ] = ≤ [σ ]= 1250Kg/cm 滿足要求。 [179。 S/( I179。 102/(179。 104/( 179。 M) 16 = Wx= 2IX/h= 2179。( 68- 2179。 )= 332cm2 Ix= [bh3- (b-δ )h03]/12 = [20179。 + 179。 鋼梁強(qiáng)度驗(yàn)算 1)按偏心受壓驗(yàn)算 A= 2bt+δ h0=2179。 200mm179。寬179。 2)按正常工作時(shí) ⑴ 支座反力計(jì)算( F圖) 由Σ MB2= 0 - - = 0 得 RA2= 由Σ MA2= 0 + - = 0 得 RB2= 由Σ x= 0 得 H2= ⑵最大剪切力計(jì)算 Q′ max= RA2/103= ⑶最大軸向力計(jì)算 N′ max= ⑷最大彎距計(jì)算 M′ max= 178。 3290]/2= 式中 S= 天輪梁的內(nèi)力計(jì)算 V + Q 圖( KN) RAA RB T 1600 955 2150 F 圖( KN) H 15 1)按斷繩時(shí) ⑴ 支座反力計(jì)算( F圖) 由Σ MB1= 0 - - =0 得 RA1= 由Σ MA1= 0 + - =0 得 RB1= 由Σ x=0 得 H1= ⑵ 最大剪切力計(jì)算 Qmax=RA1/103= ⑶ 最大軸向力計(jì)算 Nmax= ⑷ 最大彎距計(jì)算 Mmax=178。 (1+ 176。 176。 3290]/2 = 式中: T工作天輪的水平載荷; V工作天輪的垂直載荷; α 提升鋼絲繩的平均仰角α = 176。( 1+176。 /2= Vd = [Sd(1+ Sinα )+ 179。 COSα /2= 179。 179。 Sg= 179。 14 提升天輪梁的選擇驗(yàn)算 提升天輪梁的選擇 選擇 I63b 工字鋼上下梁面加焊δ 25 鋼板,腹板兩側(cè) 平行加焊 δ 5 鋼板,兩側(cè)加焊δ16 加強(qiáng)立筋,構(gòu)成截面為 I68b 焊接組合工字鋼。其技術(shù)特性為:最大計(jì)算制動(dòng)力 28600kg,制動(dòng)鋼絲繩直徑Φ 36mm,故選取 18179。 247。 1100)247。 H0) /Fmin=( 179。 校核罐道剛性系數(shù) K= 4PS/ln(1+a)≥ 50 a罐道鋼絲繩自重與張緊力之比 a=( 179。 [1+(41)179。 ) = 6 滿足要求 式中: Fmax同一容器上繩罐道下端張力 F 的最大值 Fmax= Fmin [1+(n1)179。( 126500+179。 103=1190624N 鋼絲繩每米繩重: PS= ㎏ /m 鋼絲繩安全系數(shù)校核 m= Qd/(Fmax+ HO178。 鋼絲繩破斷拉力: Qd=928179。 - 1100﹚ ]=查表 GB/T89182021 標(biāo)準(zhǔn)表 14 中:選用 18179。 1870247。 [179。 100179。取 Kmin=500N/m 則最小張緊力: F=H0/100179。罐道繩上端固定在天輪平臺(tái)罐道繩鋼梁上,采用 LGS20 液壓緊繩器進(jìn)行鋼絲繩張緊,其下端固定在井下拉緊裝置梁上,每根罐道繩的張緊力不小于 11000N,罐道鋼絲繩的安全系數(shù)不小于 6。 罐道鋼絲繩選擇 選型號 18179。 2179。 = 3)爬行段 h4′ =5m t4′ =5/= 4)閘停車時(shí)間 t5′ =1s, h5不計(jì)。 4179。 8179。 20%= 則每日提人總時(shí)間 T 人 max=(++)179。 ( 120/30) = 上井工人提升時(shí)間按下井工人時(shí)間一半考慮 T 上 =T 總 179。 = 每日提人總時(shí)間 每次提人時(shí)間,最大班人數(shù) 30179。 =648m3 每日提升矸石共需要時(shí)間 T=Vj247。 179。 ( 179。 2179。 179。 爬行段距離取 h4=5m 爬行時(shí)間 t4=h4/V4=5/= 閘停車時(shí)間 t5=1s, h5不計(jì) 等速段距離 h2=H(h4+h1+h3)=( ++5) = 等速段時(shí)間 t2=h2/Vm=雙層提矸休止時(shí)間取θ =50s 提升循環(huán)時(shí)間 Tx=t1+t2+t3+t4+t5+θ = 速度曲線圖 V(m/s) a(m/s2) a1 a3 a5 t(s) t1 t2 t3 t4 t5 θ h(m) h1 h2 h3 h4 提升能力計(jì)算 每小時(shí)提升能力 At=3600179。 減速段時(shí)間 t3=(VmV4)/a3=()/= 爬行段速度 V4取 主減速段路程 h3=( Vm+V4)179。 m ∑ m' 不包括電動(dòng)機(jī)變位質(zhì)量的提升系統(tǒng)變位質(zhì)量 ∑ m' =∑ mGd== ㎏ 4)由以上驗(yàn)算取 a1=減速度 a3的確定 減速采用機(jī)械制動(dòng)方式,取 a3=a1= 11 速度圖參數(shù)的計(jì) 算 主加速段時(shí)間 t1=(VmV0)/a1=()/= 主加速段路程 h1=Vm179。 2]/( 179。 5614+179。 179。 1250179。 179。 1090)179。 202/42=48000 ㎏ 提升加速度的確定 主加速度 a1的確定 1)煤礦安全規(guī)程規(guī)定:立井罐籠升降人員的加、減速度不得大于 2)按充分利用電動(dòng)機(jī)的過載能力計(jì)算 a1≤ [Fp(KQ 載 +PkHt)]/ ∑ m =[(179。 2)179。 +2179。 2) +2179。 提升能力驗(yàn)算 10 電動(dòng)機(jī)的選擇 選取 YR143010 型電動(dòng)機(jī) Ne=1250KW Nd=593rpm V=6KV GD2=1920 ㎏ .m2 λ = 提升機(jī)實(shí)際運(yùn)行速度: Vmax= 提升系統(tǒng)變位質(zhì)量計(jì)算 提升系統(tǒng)變位重量∑ G ∑ m=Q+2Qc+2LpPk+2Gt+Gj+Gd =4896+2179。 2)/66140179。 滿足要求 外偏角 α 1=tg1(2B+aSe2d)/2L =tg1(1900179。 內(nèi)偏角 α 2=tg1(Sa2e)/2L =tg1(2021100)/( 66140179。 提升鋼絲繩內(nèi)外偏角的驗(yàn)算 鋼絲繩的弦長 L= 22 )()( ChRb T ? = 22 )()( ? = 在井架一側(cè)與提升絞車對稱的方向安設(shè) 20t 級地錨,采用兩根 18179。 2448+718=5614kg Vm提升機(jī)最大提升速度; Vm = η c減速機(jī)效率取 ; ρ C動(dòng)負(fù)荷系數(shù) ; 由以上驗(yàn)算結(jié)果知:可以進(jìn)行 雙層二車罐籠提升矸石、上層提人(定員 12人)下層提矸或雙層提人的提升方式;噴射砼干料下放時(shí),每罐最多只可裝載 1 輛重車及 1輛空礦車。 ) ]179。 5614179。 =< 125000N 滿足要求 因此, 一側(cè)罐籠 提升兩輛載車時(shí),另一罐籠必須 裝 一空車皮配重。 2448+ 718+179。 =< 125000N 不 滿足要求 另一罐籠配一空車時(shí)的最大靜張力差為: FC=(2Q 矸 +H1?PS)178。 718+179。 g =(2179。 1090)179。 2448+2179。 提升機(jī)強(qiáng)度的驗(yàn)算 最大靜張力驗(yàn)算 FJI=(2Q 矸 + 2Q 車 + Q 籠 +HO?PS)178。 30+3500+179。 2人 m 人 =Qd/( Q 人 +Q 籠 +HO?PS) =1247076/[179。 1090) ] =9 不滿足要求。( 75179。 1090) ] => 滿足要求。 103=1247076N 安全系數(shù) m的校驗(yàn) 1)雙車提升矸石時(shí): m 物 =Qd/[g( Q 終 +HOPS) ] =1247076/[179。 7+FC401960 鋼絲繩 PS=,其破斷拉力 Qd=972179。( 179。 [110179。 2448+2179。 1600=2448kg 式中: K裝滿系數(shù) ,取 ; Vg礦車容積取 ; rg矸石容重 1600Kg/m3。 礦車載重量計(jì)算 Q1=K?Vg?rg=179。 井口標(biāo)高至井底車 場軌面全深 ,至天輪平臺(tái)高 。 提升鋼絲繩的選擇 由于噴漿料容重遠(yuǎn)大于矸石容重,經(jīng)估算采用雙車下放噴漿料時(shí),絞車的最大靜張力及靜張力差均無法滿足安全需求,在此限定每次下放噴漿料只準(zhǔn)下放一輛重車。 提升天輪 D≥ 60d=60179。 提升絞車 提升機(jī)技術(shù)特 征 表 41 提升機(jī)型號 滾筒 最大靜張力 (KN) 最大靜張力差 (KN) 減 速 比 繩速 (m/s) 選用電動(dòng)機(jī) 個(gè)數(shù) 直徑 ( m) 寬度( m) 型號 功率 (KW) 轉(zhuǎn)速 (r/min)
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