【正文】 滿足要求 由上述計(jì)算得知：所選 35W179。 Φ 68179。 供水管懸吊繩選型（跟附信號(hào)、通訊、監(jiān)控電纜） 1）供水管重（包括套管、管卡、電纜卡）： Q1=179。 π 247。 PS= ㎏ /m，所有鋼絲破斷拉力總和： Qd=522179。 供電系統(tǒng)按兩個(gè)階段考慮 改絞期間以及臨時(shí)變電所形成之前 建設(shè)單位在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)供有 10KV 電源，為此我方在主井井口附近合適位置建一 10KV臨時(shí)變配電所。 施工用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)詳見《梁寶寺二號(hào)井主井二期工程負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表》表 44。 3 247。 高壓配電線路允許電壓損失取 5%，則Δ Vy=6000179。 3 1556 965 小計(jì) 1556 965 三 井下低壓設(shè)備 1 耙裝機(jī) 40179。 7+FC321870 鋼絲繩左、右各一根懸吊 2路高壓電纜。 試選取 18179。 由上述計(jì)算得知：所選 18179。 井口信號(hào)室與井下信號(hào)室 安設(shè)礦用隔爆兼本安型通訊信號(hào)裝置聯(lián)系，并兼做備用信號(hào)裝置 。 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 在改絞過(guò)程中將 MHY3219179。 井下運(yùn)輸 井下馬頭門兩側(cè)的環(huán)形車場(chǎng)選用 22 ㎏ /m 級(jí)鋼軌，平巷使用 5t 電機(jī)車牽引一列 礦車，調(diào)度絞車牽引助力運(yùn)輸 。 在 井筒所有鋼梁梁窩及支架樹脂錨桿眼孔施工并校驗(yàn)合格后，拆除井壁上附著物，同時(shí)松起吊盤清理各水平馬頭門雜物。 由測(cè)量人員測(cè)出井筒十字中心線及井下各水平的標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)改絞設(shè)計(jì)圖紙中井筒內(nèi)裝備尺寸關(guān)系，投放 3～ 4 根安裝基準(zhǔn)線。吊盤拆除完畢后繼續(xù)安裝所余段的過(guò)放裝置及防撞梁、罐道繩拉緊梁等各梁。電纜下放時(shí)，各路管、纜線在井口分別采用與懸吊繩同規(guī)格型號(hào)的等直徑鋼絲繩卡扣緩?qiáng)Z在封口鋼梁上，穩(wěn)車退繩過(guò)天輪。擴(kuò)孔加工完畢后，將滾筒木依次用平頭螺栓固定在滾筒上，固定滾筒木應(yīng)使其相互擠壓。 1利用液壓緊繩裝置調(diào)整拉緊主副提升間的罐道繩張緊力，里側(cè)張緊力最大為，外側(cè) 張緊力最小為 110KN，制動(dòng)繩的張緊可在井下進(jìn)行，選用 1t手拉葫蘆，拉緊力 10KN。以方水平儀，結(jié)合千斤頂、平斜墊鐵對(duì)機(jī)體進(jìn)行操平找正，并通過(guò)掛線法，調(diào)整主 機(jī)平齊。測(cè)量放線，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工和預(yù)留情況校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3）設(shè)備的就位安裝首先是水泵的就位安裝，利用泵房?jī)?nèi)預(yù)留起吊梁結(jié)合環(huán)鏈?zhǔn)掷J將水泵底座 起吊至 基礎(chǔ)上 面 ，在穿上地腳螺栓后平穩(wěn)落放在墊鐵組平面上。精確操平找正方法同水泵，最后按安裝技術(shù)要求對(duì)水泵電機(jī)底座進(jìn)行二次灌漿。組織施工人員認(rèn) 真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件和安裝規(guī)范。此間平行作業(yè)進(jìn)行變電所設(shè)備的水平運(yùn)輸 和 下放運(yùn)輸。 用水平尺和水平儀控制變壓器的水平度、垂直度， 31 找正后用電焊將墊鐵、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊固定。 （ 2）變壓器：外殼檢查、接線端子檢查、接地線檢查。 整個(gè)工期安排 35 天。 3 9 泵工 1179。 3 合計(jì) 84 33 第六章 改絞主要設(shè)備、裝備及材料 主井裝備概況： 井筒主要技術(shù)參數(shù)： 井筒直徑：φ ；井筒深度： （含井底水窩）。 3 可配部分壯工 7 電焊工 1179。 改絞作業(yè)分三班 8 小時(shí)作業(yè)制。 （ 2）接地系統(tǒng)安裝：接地極鋼板安裝后，就可沿電纜溝敷設(shè)接地線，扁鋼與接地極搭接彎折成“ L”形與角鋼兩面可靠接觸，接地線的連接用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度二倍， 刷 防銹漆。利用吊線墜法測(cè)量垂直度，操平找正后用電焊將墊鐵、基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊定位。把加工好的基礎(chǔ)槽鋼按照設(shè)備安裝位置側(cè)立豎放在設(shè)備基礎(chǔ)上，以水準(zhǔn)儀、方水平儀校正好各 部分尺寸。 井下 臨時(shí)變電所設(shè)備安裝 施工前準(zhǔn)備 1）根據(jù)設(shè)備到貨清單與設(shè)計(jì)安裝圖紙，對(duì)設(shè)備開箱檢查，檢查高、低壓防爆開關(guān)及變壓器等相關(guān)電氣設(shè)備是否齊備，有無(wú)缺損，是否與設(shè)計(jì)相等。在電機(jī)與水泵對(duì)輪的圓周上選擇四個(gè)點(diǎn)。 2）利用起重吊車結(jié)合汽車將水泵和電機(jī)分別運(yùn)至主井口車場(chǎng)再吊放在平板礦車上 ，然后用手拉葫蘆結(jié)合Φ 10 鋼絲繩襯以墊木把設(shè)備和平板車?yán)壚喂蹋跈z查無(wú)誤后利用主井提升罐籠將平板車下 放至井 下 口 ，電車推運(yùn)至泵房。組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)隨 29 機(jī)文件，安裝圖紙和設(shè)計(jì)要求。 按照設(shè)備安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)高要求安裝部置 15 ㎏ /m 鋼軌軌道在墊鐵組平面上，同時(shí)將地腳螺栓穿上并初步壓緊壓板定位。利用 28 主鉤罐籠安裝布置主提升各水平的方鋼導(dǎo)向，同時(shí)調(diào)整導(dǎo)向間隙符合設(shè)計(jì)要求。按照設(shè)計(jì)尺寸關(guān)系利用 3t、 5t 手拉葫蘆，結(jié)合手撬棍，作為起重機(jī)具，以水平管，鐵水平尺，精制鋼卷尺、鋼板尺、角尺進(jìn)行操平找正定位，并 按要求進(jìn)行加固。管路、電纜下放時(shí)，下端應(yīng)保留緩?qiáng)Z間距余量；電纜下放采用電纜卡附卡在懸吊鋼絲繩上，每 5m 固定一付，首端連卡 3付卡子。此段安裝施工完畢后，在 水平處將吊盤解體拆除。以水平管，鐵水平尺，精制鋼卷尺、鋼板尺、精制角尺按尺寸關(guān)系進(jìn)行操平找正。 升起吊盤，自 處上行施工各水平平臺(tái)及套架鋼梁梁窩或支架樹脂錨桿眼孔。 地面運(yùn)輸系統(tǒng) 主井設(shè)置獨(dú)立的地面翻矸（煤）系統(tǒng)，具體位置按照礦方指定的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)，翻矸系統(tǒng)的施工與主井臨時(shí)改絞同時(shí)進(jìn)行。 主井井下臨時(shí)變電所、泵 房形成后，臨時(shí)變電所及泵房?jī)?nèi)每 15m 內(nèi)裝設(shè)一盞防爆螢光燈；井底車場(chǎng)內(nèi)每 40m 內(nèi)裝設(shè)一盞防爆螢光燈，其電源均取自泵房?jī)?nèi) 的信號(hào)照明綜合保護(hù)裝置。 通訊、監(jiān)控電纜，并在井下口打點(diǎn)室分支，分別與井口調(diào)度室，上井口、下井口、井下變電所、泵房、各掘進(jìn)工作面的電話接通。 (+179。 1870/（ 5179。 2179。 120mm2交聯(lián)聚乙烯內(nèi)鋼絲鎧裝電纜滿足井下供電要求。 179。 =120mm2。井下低壓動(dòng)力設(shè)備采用 1140V 或 660V 電壓等級(jí)供電，來(lái)保證遠(yuǎn)距離低壓供電質(zhì)量。 7+FC301870 鋼絲繩可以滿足懸吊供水管的強(qiáng)度要求。 ） =試選取 18179。 1070= 3）排水管內(nèi)水重： Q4=π D2Hr/4 =（ 179。 2) Q=20m3/h＞ 16m3/h 根據(jù)以上計(jì)算，使用Φ 68179。 4mm 無(wú)縫鋼管作為供水管路，利用井上蓄水池從地面向井下供水，使用兩根鋼絲繩懸吊，并在井底轉(zhuǎn)平處安設(shè)減壓閥，為保證供水質(zhì)量，應(yīng)在供水主管上加裝過(guò)濾裝置。 (Q+H0PS)] =2097810/[179。 單位均重 （套管長(zhǎng)度取 ）； 單根鋼絲繩懸吊重量 Q=Q 總 /2=鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =（ 110179。 +179。 200+179。 （ 、 、 10）無(wú)縫鋼管 作為壓風(fēng)管?，F(xiàn) 19 場(chǎng)應(yīng)視實(shí)際需要在排水管下放安裝完畢并緩吊到 設(shè)計(jì)位置之后，在井筒內(nèi)每隔 80～ 100mm設(shè)置臨時(shí)直管座一道，并在井底設(shè)置托管座。 7481960 鋼絲繩，左、右各一根懸吊排水管路。 單位重 ； 鋼管φ 159179。 ＋ 179。 無(wú)縫鋼管；在井筒垂深 900～ 段使用φ 159179。 d179。泵房?jī)?nèi)安裝 125MD100179。 106kg/cm2 由以上計(jì)算得知：所選 I68b 焊接工字鋼作為提升天輪梁可以滿足使用要求。 179。 ） ] ＝ ≤ [σ ]＝ 1250Kg/cm 滿足要求。 104/（ 179。 ＋ 179。 2）按正常工作時(shí) ⑴ 支座反力計(jì)算（ F圖） 由Σ MB2＝ 0 － － ＝ 0 得 RA2＝ 由Σ MA2＝ 0 ＋ － ＝ 0 得 RB2＝ 由Σ x＝ 0 得 H2＝ ⑵最大剪切力計(jì)算 Q′ max＝ RA2/103= ⑶最大軸向力計(jì)算 N′ max＝ ⑷最大彎距計(jì)算 M′ max＝ 178。 3290]/2 ＝ 式中： T工作天輪的水平載荷； V工作天輪的垂直載荷； α 提升鋼絲繩的平均仰角α ＝ 176。 179。 247。 [1+(41)179。 鋼絲繩破斷拉力： Qd=928179。 100179。 2179。 20%= 則每日提人總時(shí)間 T 人 max=(++)179。 179。 爬行段距離取 h4=5m 爬行時(shí)間 t4=h4/V4=5/= 閘停車時(shí)間 t5=1s， h5不計(jì) 等速段距離 h2=H(h4+h1+h3)=（ ++5） = 等速段時(shí)間 t2=h2/Vm=雙層提矸休止時(shí)間取θ =50s 提升循環(huán)時(shí)間 Tx=t1+t2+t3+t4+t5+θ = 速度曲線圖 V(m/s) a(m/s2) a1 a3 a5 t(s) t1 t2 t3 t4 t5 θ h(m) h1 h2 h3 h4 提升能力計(jì)算 每小時(shí)提升能力 At=3600179。 5614+179。 1090)179。 2） +2179。 內(nèi)偏角 α 2=tg1(Sa2e)/2L =tg1(2021100)/（ 66140179。 5614179。 718+179。 提升機(jī)強(qiáng)度的驗(yàn)算 最大靜張力驗(yàn)算 FJI=(2Q 矸 + 2Q 車 + Q 籠 +HO?PS)178。（ 75179。（ 179。 礦車載重量計(jì)算 Q1=K?Vg?rg=179。 提升絞車 提升機(jī)技術(shù)特 征 表 41 提升機(jī)型號(hào) 滾筒 最大靜張力 (KN) 最大靜張力差 (KN) 減 速 比 繩速 (m/s) 選用電動(dòng)機(jī) 個(gè)數(shù) 直徑 （ m） 寬度（ m） 型號(hào) 功率 (KW) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 礦車 礦車采用 ,容積 ；名義載重 ,最大載重量 ；自重 718Kg,軌距 600mm。 電力系統(tǒng)裝備方案 井筒內(nèi)敷設(shè)兩路 MYJV426/10KV， 3179。 壓風(fēng)（供水）系統(tǒng)裝備方案 井筒內(nèi)安設(shè)一路φ 159179。 8方鋼剛性罐道，作為罐籠在上下井口穩(wěn)罐導(dǎo)向，井上下口安設(shè)信號(hào)連鎖側(cè)滑式安全柵門。 合理充分利用土地。 1清理吊盤及馬頭門兩側(cè)雜物。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備清單，檢查材料、外購(gòu)件及設(shè)備的到貨情況， 并分類排放整齊。 700 10 150 2 《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 充分利用現(xiàn)有的設(shè)備和材料，減小改絞投資。 前期臨時(shí)泵房規(guī)格為長(zhǎng)179。48 附 圖 肥城礦業(yè)集團(tuán)梁寶寺二號(hào)井 主井臨時(shí)改絞 中煤三建 施工組織設(shè)計(jì) 中煤三建公司二十九工程處 二 O一 一年十一月 1 目 錄 第一章 工程概況 7 第五章 施工方案及勞動(dòng)組織 二期工程臨時(shí)礦建措施工程 考慮井下二期工程前期排水、運(yùn)輸、提升及排矸方便，井筒到底后，與副、風(fēng)井短途貫通后，施工信號(hào)硐室、前期臨時(shí)泵房等措施工程。 積極采用 先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，合理安排工期，組織平行作業(yè)，交叉作業(yè)，加快改絞進(jìn)度。 2600 700179。 平整好井口四周場(chǎng)地，以利進(jìn)料。 1落實(shí)施工措施，準(zhǔn)備固定保險(xiǎn)帶生根點(diǎn)。 4 符合環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火要求。 160179。 10 型水泵排水（二用、一備、一檢修，待臨時(shí)變電所、泵房及水倉(cāng)施工完畢后安裝）。 1 信號(hào)電纜各一路。 7 第四章 主要裝備系統(tǒng)選型及校核 提升系統(tǒng)及附件 使用 ，結(jié)合Ⅴ井架懸吊 雙層二車非標(biāo)鋁合金罐籠，其提升能力為 ，可滿足主井區(qū)井下二、三期施工提升物料、人員及提升工作面煤矸的需要。 鋼絲繩的最大懸垂高度 H0=+=1090m。 1960247。 2）混合提升，按上層提人（定員 12 人），下層提矸時(shí) m 人 =Qd/（ Q 人 +Q 籠 +HO?PS） =1247076/[179。 1090） ] =＞ 9 滿足要求。 2448＋ 2179。 提升絞車拖動(dòng)電機(jī)驗(yàn)算 9 P=[(KQVm )/(102η c)]?ρ C =[（ 179。 7+FC201870 鋼絲繩結(jié)合 20t 花籃螺栓對(duì)井架提升方向?qū)?cè)進(jìn)行牽引平衡。 （ 3500+718179。 5614+179。 (179。 t3/2=(+)179。 ） =按施工最高峰 4個(gè)炮掘工作面，每個(gè)工作面平均斷面 20m2，日均進(jìn)尺 ， 需提升量 Vj=20179。 50%= 上、下技管人員按上、下井工人時(shí)間 20%計(jì)算 12 T 技管 =（ +）179。 5）等速段 h2′ =Hh1′ h3′ h4′ h5′ == t2′ =6）提升休止時(shí)間取θ =120s 7）一次提升循環(huán)時(shí)間 TX=t1′ +t2′ +t3′ +t4′ +t5′ +θ = 8）按每日每班下放 2 次炸藥計(jì)算 T 炸藥