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正文內(nèi)容

新化煤礦五號井施工設(shè)計方案主井-文庫吧資料

2025-05-16 23:19本頁面
  

【正文】 存條件,在保證人身安全的條件下想盡一切辦法脫險,實(shí)在不能脫離災(zāi)區(qū),應(yīng)盡量延續(xù)生命時間,等待救援。安全撤離當(dāng)現(xiàn)場不具備事故搶救條件或危及人員安全時,應(yīng)想方設(shè)法迅速將人員撤離災(zāi)區(qū)到安全地點(diǎn)。人員配備:直接工35人。掘進(jìn)隊分三個班,施工主井筒。掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)圖表勞動組織出勤表序號工種各隊人數(shù)合計在冊人數(shù)出勤備注一班二班三班1支護(hù)和打眼工4481082放炮工112323耙矸工111343與打眼工兼職4信號工111374與打眼工兼職5電 工1113436噴漿工34647耙砂司機(jī)11222與打眼工兼職8絞車工1113339瓦斯員、安全員各 1各 1各 166610隊及班干111343與打眼工兼職11地面翻斗112212合計999273027出勤率90%三、勞動力配備配齊一個掘進(jìn)隊的直接工。正常錨網(wǎng)噴段每24h完成兩個循環(huán),每月按28個工作日,正規(guī)循環(huán)率90%,月進(jìn)尺80m。項目部下設(shè)技術(shù)、財務(wù)、材料、安檢等職能組室和掘進(jìn)隊、機(jī)運(yùn)隊等,管理人員按崗、定人合理配備,做到一專多能,崗位承包。根據(jù)上述依據(jù)和原則,對施工場地進(jìn)行了具體布置,詳見施工平面布置圖。二、施工總平面布置施工總平面布置的主要依據(jù):(1)招標(biāo)文件提供的工廣總平面布置圖;(2)井筒施工平面布置,臨時建筑工程的位置和面積,場區(qū)內(nèi)供水、壓風(fēng)、供電、通訊、排水等管溝網(wǎng)和料場、庫房、加工車間、排矸場地的安排等;(3)國家有關(guān)建筑規(guī)程、規(guī)范、防火、防汛、防雷電和環(huán)境保護(hù)等。 需要完成生活和施工所需的供水、供電、供風(fēng)等管線和地面設(shè)備設(shè)施清理維護(hù)和鑿井措施工程的施工等。九、人員定位系統(tǒng)利用礦井現(xiàn)安裝的人員定位系統(tǒng),安裝主斜井人員定位監(jiān)控分站,并與地面中心站連接正確顯示,滿足人員出入井、出入重點(diǎn)區(qū)域和限制區(qū)域以及出入方向的要求,能準(zhǔn)確掌握井下人員動態(tài)分布情況第六章 施工準(zhǔn)備和施工總平面布置一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是影響井筒建設(shè)速度和工期的主要因素,只有充分做好施工準(zhǔn)備工作,才能保證井筒的順利開工和正常施工,才能避免或減少停工、窩工現(xiàn)象,才有可能加快井筒建設(shè)速度,縮短建井工期。能對井下設(shè)備運(yùn)行和工作環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和安全掌控,系統(tǒng)監(jiān)測的有害參數(shù)超限時,能自動報警,分站能可靠地實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能。巷道貫通前約100m進(jìn)行控制網(wǎng)復(fù)核測量。井筒施工用激光指向儀作為施工中心線和腰線,并經(jīng)常校驗(yàn)。高程控制測量地面及斜井采用三角高程測量。七、測量平面控制測量根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ),進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)測,并增設(shè)控制導(dǎo)線網(wǎng)至井口控區(qū),作為礦井施工控制網(wǎng)。巷道內(nèi)使用防爆照明,工作面使用防爆投光燈。按風(fēng)速驗(yàn)算最低風(fēng)速驗(yàn)算:Q≥9A = 9=最高風(fēng)速驗(yàn)算:Q≤240A =240=3192m3/min式中:A—巷道掘進(jìn)斷面面積,m2. 根據(jù)以上計算取其最大值作為工作面實(shí)際工作風(fēng)量,取325m3/min 根據(jù)以上計算符合安全規(guī)程要求,即選擇2臺FBDNO7型,230千瓦對旋式風(fēng)機(jī),風(fēng)筒Ф800可滿足供風(fēng)要求。局部通風(fēng)機(jī)選型及風(fēng)量計算(按最大斷面驗(yàn)算)風(fēng)量計算:(1)按炸藥消耗量計算Q=25a=2513=325 m3/min(2)按瓦斯涌出量計算Q=100kq=100=式中:Q1—掘進(jìn)風(fēng)量,m3/min;k—瓦斯涌出不均衡風(fēng)量系數(shù),;q—瓦斯絕對涌出量,根據(jù)地質(zhì)說明書或設(shè)計。井下電器設(shè)備保護(hù)接地,井下設(shè)備接地極,各配電點(diǎn)設(shè)一塊局部接地板,所有設(shè)備金屬外殼均采用電力電纜的鎖裝房或模膠套電纜的接地芯線作為系統(tǒng)接地線,所有電器設(shè)備與接地板作可靠的電器連結(jié),接地網(wǎng)上任一保護(hù)點(diǎn)測到的接地電阻不得大于2歐姆。2)自地面變電所引雙回路電源線路下井對井下設(shè)備供電。鋪設(shè)方式為電纜掛鉤鋪設(shè)。主井筒供電采用雙回路供電已經(jīng)形成,在井筒內(nèi)敷設(shè)3*75+1*25型橡套電纜,滿足井下用電,另分別布置一趟通訊、監(jiān)控、和信號電纜,能保證礦井安全生產(chǎn)。三、壓風(fēng)系統(tǒng)在地面建一壓風(fēng)站,配備壓風(fēng)機(jī)2臺(其中一臺備用),供巷道施工用風(fēng),地面壓風(fēng)站至工作面敷設(shè)無縫鋼管一趟向巷道供風(fēng),距工作面3050m布置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。井筒每掘進(jìn)一定距離設(shè)臨時泵房及水倉,在泵房內(nèi)安設(shè)相適應(yīng)的臥泵一次(或逐次)排水至地面,排水管選用φ108。排矸路線:井筒工作面→井筒→地面工業(yè)廣場→矸石山二、給水和排水系統(tǒng) m3的生產(chǎn)生活消防水池和在1154m標(biāo)高新建一座500 m3水池作為地面井下生產(chǎn)消防用水水池和生活用水。井下運(yùn)輸采用30kg/m的軌道敷設(shè),軌距600mm,選用提升絞車串車提升運(yùn)輸。(10)、在施工過程中,要根據(jù)水害調(diào)查的具體實(shí)際情況,不斷的進(jìn)行完善和修改探水設(shè)計,并及時貫徹。(8)、加強(qiáng)對井田內(nèi)斷層及其積水、導(dǎo)水性的水文地質(zhì)工作,以便掘進(jìn)巷道時,接近或通過斷層能切實(shí)采取具體的防斷層水措施。(7)、排除下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前,必須有礦山救護(hù)隊檢查水面上的空氣成分,發(fā)現(xiàn)有害氣體,必須及時處理。(6)、鉆孔放水前,必須估計積水量,根源礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量;放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。鉆孔接近老空,預(yù)計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時,必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分。老空積水高于探放水點(diǎn)位置時,只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。(3)、鉆孔水壓過大時,采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)避突然鼓出的措施。(2)、預(yù)計水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)之前,必要須安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計承受的水壓后,方許繼續(xù)鉆進(jìn)。③、在打鉆孔地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。(二)、探放水安全措施(1)、安裝鉆機(jī)探水前,要遵守下列規(guī)定:①、加強(qiáng)鉆場附近的支護(hù),工作面巖石松軟時,應(yīng)在迎頭打好堅固的立柱和攔板。水壓必須足夠。準(zhǔn)備兩把管鉗,以便接、下鉆桿、鉆頭等。探放水設(shè)備、工具及使用①、探放水鉆機(jī)不能用煤(巖)電鉆代替,必須使用專用探水鉆機(jī)。探放水設(shè)備、工具及使用(1)、探放水設(shè)備①、用750型或150型鉆機(jī),數(shù)量一臺,配備金剛石復(fù)合片鉆頭。 探眼 幫探距≥20m 允許掘進(jìn)度 ≤40m 超前距≥20m為防止誤穿,將根據(jù)資料和分析,在工程平面圖上劃出積水線、探水線和警戒線。巷道 未 掘 巷 道 1920176。⑥、底板方向的鉆孔不得少于2個。)或小夾角(13176。、19200方向組孔和正前方各打一組鉆孔。每組鉆孔中相鄰鉆孔的終孔距不得大于3m。③、探水孔的直徑一般不得超過75㎜。探水孔的深度、超前距離、直徑、孔數(shù)及鉆孔布置設(shè)計①、探水孔的深度不得少于80m。 ③、工作面附近有斷層或陷落柱時,探水線到其預(yù)計煤柱線的最小距離不得小于60m。探水起點(diǎn)設(shè)計①、如本礦井采掘造成的采空、老巷、及硐室等積水區(qū),其邊界線和水文條件較清楚的,且水壓不超過1106Pa的,探水線至積水區(qū)的最小距離:不得小于30m。②對井筒掘進(jìn)施工中采取截、導(dǎo)、排、堵的綜合治水方案,把井筒的涌水截到工作面的后方,為施工創(chuàng)造有利的條件。依據(jù)上述條款,根據(jù)井筒施工的技術(shù)特征,與巖層的空間位置關(guān)系,井筒探、堵水方案如下: 探水方案:因含水層位不詳,為此在施工中應(yīng)及時觀察巖層和水文情況的變化,發(fā)現(xiàn)涌水、巖壁出汗、巖層紊亂等出水預(yù)兆時,應(yīng)結(jié)合地質(zhì)質(zhì)料,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和探放水設(shè)計,必須采取工作面超前探水的施工方法。 ②井巷工程臨近巖溶富水地段。三、工作面防治水按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在井巷工程施工期間,遇到下列情況之一者,必須堅持逢掘必探的原則,排除水患因素之后,再行施工。地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施①、把電纜包扎一層柔性材料如膠管等,穿越鋼管等材料。⑥、維護(hù)好排洪溝,防止水對設(shè)施基礎(chǔ)侵壞。同時適當(dāng)縮小掘進(jìn)長度,采用錨網(wǎng)桿臨時支護(hù),盡量縮短圍巖暴露時間,必要時增設(shè)臨時支架支護(hù),以確保安全順利通過不良地層冬、雨季施工措施①、冬季施工井口、翻矸系統(tǒng)采取防凍防滑保護(hù)措施②、井口房及絞車房采取保溫保暖措施;③、雨季施工,砂、石料堆要建料棚,防止砂、石料被雨水淋濕,攪拌站及上料系統(tǒng)采用防雨布遮蓋;④、對砂、石的含水率要經(jīng)常進(jìn)行測定,含水率超出規(guī)定的砂、石料不得用來攪拌噴射混凝土料。如果在施工中遇到斷層破碎帶或巖性較差等不良地層時,改善光爆效果、縮小掘進(jìn)長度,以小掘進(jìn)、快開挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉的原則快速通過破碎帶。屆時另行編寫專門的《石門揭煤安全技術(shù)措施》指導(dǎo)施工。在探、揭煤施工中,每班瓦斯檢查員必須隨時檢測工作面的瓦斯含量,%時,禁止裝藥放炮,%時,須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。(2)揭煤:當(dāng)預(yù)測為突出危險煤層時,須采取“四位一體”綜合防突措施。通過煤層施工根據(jù)礦方提供的資料,本礦井為高瓦斯礦井,有煤與瓦斯突出的危險,為了保證安全,依據(jù)《防突規(guī)定》之規(guī)定,在井筒揭露煤層之前,必須對煤層進(jìn)行突出危險性預(yù)測,并制定“四位一體”綜合防突措施。排水掘進(jìn)每隔一定距離設(shè)臨時泵房及水倉,工作面涌水用排水泵排至臨時水倉內(nèi),在臨時泵房內(nèi)安設(shè)固定臥泵進(jìn)度排水至地面。鋼拱架加工在井口外完成,運(yùn)送到工作面現(xiàn)場安裝。 ③、“U”型鋼架與錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù):對個別地質(zhì)復(fù)雜、穩(wěn)定性很差的軟弱圍巖、斷層及構(gòu)造帶和煤層地段等,無法達(dá)到其支撐強(qiáng)度時,實(shí)施該支護(hù)方式。錨桿安裝必須垂直巷道輪廓線,托板緊貼巖面,在掘進(jìn)時必須緊跟工作面打注安裝。巖層稍好地段也可采用鋼拱架錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)。②、超前支護(hù):采用管棚法或前探錨桿法。(1)支護(hù)設(shè)計主斜井采用錨網(wǎng)噴支護(hù);部分地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶等視情況采用格柵鋼架與錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)、砌碹支護(hù);臨時支護(hù)采用錨網(wǎng)初噴或頂部(拱部)錨桿或掛網(wǎng),超前支護(hù)采用管棚法或超前錨桿。噴混凝土前,操作手對機(jī)器進(jìn)行全面檢查,調(diào)好風(fēng)壓、水壓和幫壁洗塵,開始噴射混凝土。支護(hù)放完炮出矸一部分后,按中、腰線,找巷道斷面規(guī)格尺寸,欠挖部分用風(fēng)鎬整形或打眼放炮刷幫(頂),按設(shè)計要求安裝頂部錨網(wǎng)桿(圍巖破碎或有淋水時,用高壓清水沖洗巖壁,對于集中出水點(diǎn)采用軟管導(dǎo)水,噴射混凝土封閉幫頂);幫部隨出矸隨找巷道斷面規(guī)格尺寸,欠挖部分用風(fēng)鎬整形或打眼放炮開幫。 炮眼布置圖見篇尾注:可根據(jù)巖性及斷面等實(shí)際情況,適當(dāng)減少裝藥量。全斷面共布置炮眼59個。輔助眼:布置1圈輔助眼,12個眼;2圈11個眼周邊眼:19個。n/m (5)雷管:選用毫秒延期15段電擊發(fā)雷管。(3)鉆頭:選中Ф3842一字型鉆頭。打眼、爆破器材選擇(1)鑿巖機(jī):YT28風(fēng)鉆。掘進(jìn)班每班掘進(jìn)一個循環(huán)?,F(xiàn)井筒已進(jìn)入基巖段,實(shí)行錨網(wǎng)噴射砼支護(hù),采用掘、支、出矸、打錨桿(掛網(wǎng))、噴射砼混合交叉平行作業(yè)一次成巷的施工方法。鋪底安軌道在井筒施工一段距離(30m左右)結(jié)束后統(tǒng)一進(jìn)行施工。掘進(jìn)時,如圍巖極差應(yīng)采用短掘短支的施工方法,進(jìn)行淺眼松動控制好裝藥量爆破,減小對圍巖的松動破壞,用風(fēng)鎬擴(kuò)巷刷邦夠設(shè)計尺寸,確保工程質(zhì)量。第四章、施工工藝和施工方法一、施工定位與工藝流程測量人員根據(jù)礦部提供的有關(guān)測量設(shè)備和資料;按照施工圖確定井筒施工方位、坡度等,掛設(shè)固定好激光定位儀,打點(diǎn)好中腰線,按照中腰線進(jìn)行掘進(jìn)施工。三、新技術(shù)的應(yīng)用為保證主斜井的建設(shè)步伐,實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效的目標(biāo),項目部立足于科技進(jìn)步,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝備。部分地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶等巷段,根據(jù)實(shí)際情況采用砌碹、型鋼拱架與錨網(wǎng)噴相結(jié)合的支護(hù)方式。二、施工方案與施工順序現(xiàn)施工主井筒已進(jìn)入基巖段,施工采用普通鉆爆法施工,絞車箕斗提升,錨桿機(jī)、耙裝機(jī)、噴漿機(jī)等機(jī)械化施工配套方案。、下山、方位358176。8各型阻燃電纜m9工具及其它材料等破巖機(jī)械設(shè)備名稱設(shè)備型號主要技術(shù)參數(shù)功率(KW單位掘進(jìn)備用合計風(fēng)動鑿巖機(jī)ZY28臺213發(fā)爆器MFB200臺112探水鉆750型額定電壓660V/380V臺112主井、副井風(fēng)井共備用1臺3裝巖、轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備名稱型號主要技術(shù)參數(shù)功率(kw)單位使用備用地點(diǎn)合計耙裝機(jī)臺11掘進(jìn)頭2礦車個42主斜井6提升絞車臺11地面提升運(yùn)輸2支護(hù)機(jī)械設(shè)備名稱型號主要技術(shù)參數(shù)單位使用備用地點(diǎn)合計金屬支架11#工字鋼或鋼筋加工或“U”型鋼拱架架10錨桿鉆機(jī)臺112混泥土噴射機(jī)臺112鑄鐵管(超前錨桿)Ф=30mmL=46mM(棵)200(100
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