【正文】 量的管理措施： 1)、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。 E、樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過 2米，防止串筒底與澆筑面過高造成混凝土離析。 C、商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 23 (4)、混凝土工程施工 A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符合要求。 C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。 B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。 (3)、模板工程施工 鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。 ⑵、成孔 成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。 4)、各工序技術(shù)措施 ⑴、測量放線 設(shè)立專門的測量放線 小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。 3)、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。 2)、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。 第 5章 工程質(zhì)量保證措施 第 1節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程：合格 成孔工程：合格 鋼筋工程：合格 混凝土工程：合格 21 總體驗(yàn)收符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保一次性驗(yàn)收合格。 每周考核各機(jī)組進(jìn)度完成情況 ,若工期過半 ,進(jìn)度滯后 ,分析原因及時(shí)上報(bào)公司 ,在必要的情況下增加機(jī)具、人員數(shù)量。 保證挖土設(shè)備投入數(shù)量，做好現(xiàn)場設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，施工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查、檢修，對(duì)易損件要有備件，出現(xiàn)損壞立即更換，保證施工連續(xù)性。 中標(biāo)后立即與合格供貨方訂購各種材料，并與供貨方制定詳細(xì)供應(yīng)計(jì)劃。（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表） 第 2節(jié) 確保工期的保證體系 （確保材料及時(shí)有效供應(yīng)至各機(jī)組） 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理（分管進(jìn)度） 材料員 公司領(lǐng)導(dǎo) 材料供應(yīng)商 挖土施工隊(duì) 鋼筋制作班 砼灌注班 機(jī)、電班 后勤班 20 第 3節(jié) 施工進(jìn)度保證措施： 組織成立強(qiáng)有力的現(xiàn)場項(xiàng)目部，由公司領(lǐng)導(dǎo)掛職，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。擬安排投入 80組挖孔人員及相應(yīng)設(shè)備施工， 10臺(tái)機(jī)組為一個(gè)施工班，分片安排一施工班進(jìn)行施工。 對(duì)離場地較近的地下管線開挖暴露并固定好。 當(dāng)氣溫高于 30度時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施，盡量放在晚上澆灌混凝土。雨大或打雷時(shí)應(yīng)停止施工。整根樁的直徑采用軟尺進(jìn)行測定確認(rèn)。 樁位軸線的垂直引測及直徑的核準(zhǔn)： 樁的垂直度采用吊錘法進(jìn)行校正。 2）、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用（ PTSV2）全站儀引測到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。 最后，混凝土將泥漿全部擠出，見混凝土才算澆筑完畢。 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不暢通時(shí)，可將導(dǎo)管上下提動(dòng)，但上下提動(dòng)的范圍應(yīng)在500 mm左右，不能過大。如果導(dǎo)管插入太深，會(huì)使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)不暢，在某種情況下甚至?xí)a(chǎn)生鋼筋籠上浮。配合混凝土泵車，吊著澆灌不用拆卸導(dǎo)管。 （二）導(dǎo)管水下澆注法 混凝土澆筑采用導(dǎo)管水下澆筑法 (如下圖 圖1 圖2 圖3＜2m安全腳踏板井下操作工人下料漏斗安全腳踏板井下操作工人下料漏斗串筒導(dǎo)管串筒導(dǎo)管 17 導(dǎo)管用 300 6的鋼管漏斗 (方形漏斗用 2 mm厚鋼板制作 )，當(dāng)漏斗內(nèi)灌入到首灌數(shù)量 m3時(shí)，打開漏斗活門，混凝土落入樁底同時(shí)擠走水和泥。 利用砼傾斜面將孔內(nèi) 積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。 為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時(shí)都要把鄰近孔位的積水同時(shí)抽出，以減少鄰孔的積水對(duì)工作孔的影響。 16 第 10節(jié) 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法 個(gè)別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗或?qū)Ч芩聺沧⒎ā? 6）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。振搗方法由井下的操作工人每 50cm振搗一遍，每遍為 15～ 20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人 ,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在 2m內(nèi) ,隨砼面增高 ,逐節(jié)由井下工人拆除 , 樁頂砼在砼 初凝應(yīng)抹壓平整 ,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫 , 并超灌 50cm,以保證有良好的連接。 3）、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。 下樁芯混凝土 1）、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土 ,排除積水 ,經(jīng)驗(yàn)收簽證后 ,方可開始澆灌樁芯砼。 第 9節(jié) 樁身砼澆灌 清孔 將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。 人工挖孔樁施工工藝圖 第 8節(jié) 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 15 進(jìn)行焊接安裝。 (9)、尺寸控制 ,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后 ,應(yīng)將樁控制軸線 ,高程引到每節(jié)砼壁上 ,可用十字線對(duì)中 ,吊大線錘 ,測出中心線 ,再用尺找圓周 ,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)孔深。 (7)、護(hù)壁砼施工 :護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌 ,塌落度控制在 3～ 5cm為宜 ,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑 ,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模 ,用鋼釬搗實(shí) ,施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛 ,以便連接牢固 .為便于施工 ,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。 (5)、護(hù)壁鋼筋安裝 :護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工，如在地面上安裝，應(yīng)使用起吊設(shè)備（如場地內(nèi) 起吊設(shè)備無法達(dá)到則不準(zhǔn)備采用），如在孔內(nèi)綁扎 ,應(yīng)注意井內(nèi)操作人員的安全，并留足連接長度 ,以便下段鋼筋搭接。 (3)、土方運(yùn)輸 :在孔口安裝支架及減速卷揚(yáng)機(jī) ,土用吊桶提升。為安全起見，每開挖下 節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑 20mm鋼筋長的 。 (3)、放 好每軸線后 ,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線 ,復(fù)核后方可施工。 第 7節(jié) 人工挖孔樁施工方法 １、施工測量放線： (1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn) ,檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位 ,是否通視、易量。 4.、應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生串孔現(xiàn)象。 2.、在樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉，壓傷手腳。 第 6節(jié) 井下流砂、流泥層處理措施 本工程施工現(xiàn)場地內(nèi)局部可能有粘土、細(xì)粉砂，和地下水，容量發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時(shí)，護(hù)壁節(jié)高相應(yīng)縮小，一般采用半模或三分之一模方式工藝施工，并先打擋 土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應(yīng)措施，必要時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁筑混凝土同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)宜在 50cm以內(nèi)，細(xì)粉砂層也可采用打水平花管進(jìn)行壓力注漿法進(jìn)行止水止流泥施工。 2）、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。具體施工方法是：先用鉆機(jī)成孔，鉆至中風(fēng)化砂巖層后（深度約在 15m，視現(xiàn)場地質(zhì)情況 而定），下入Ф 140mm的鍍鋅管，填充礫料后，洗井，然后連接水泵進(jìn)行試抽水。 本工程采用降水井結(jié)合樁孔自身降水，其優(yōu)點(diǎn)是：降水點(diǎn)分布較均勻，避免集中降水形成降水漏斗，盡量減緩樁中間的水頭落差，從而減少地下水徑流速度，減少對(duì)地下水沖刷及攜帶能力，從而減少了流泥、流砂及塌方事故的發(fā)生，提高樁井掘進(jìn)速度，有利于地面及建筑物的穩(wěn)定。 12 本工程采取以成孔為先導(dǎo) ,其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，按平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，其總體施工程序如下圖： 第 5節(jié) 降水、排水及回灌井施工措施 排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個(gè)過程都必須降水排水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，降水井內(nèi)水及樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地區(qū)域內(nèi)井字形布置的排水溝及四周已做好的排水溝與集水井相結(jié)合，將水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。 在工地路口和社會(huì)道路接口處設(shè)置明顯標(biāo)記，避免發(fā)生意外。 落實(shí)好 材料 計(jì)劃，運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行測試，不倉促裝車，違章裝載，進(jìn)場后應(yīng)按現(xiàn)場管理人員指定方位下貨。 （ 10）計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員：負(fù)責(zé)編制定額核算、工作量統(tǒng)計(jì)等工作。 （ 8）安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，促進(jìn)安全生產(chǎn)。 （ 6）技術(shù)員：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底的編制，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場施工一般技術(shù)問題；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件，負(fù)責(zé)做好隱藏工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。 （ 4）項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)和質(zhì)檢。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 施工員 材料員 安全員 統(tǒng)計(jì)員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 項(xiàng)目工程師 挖土施工隊(duì) 鋼筋班 砼灌注班 后勤班 11 （ 2）項(xiàng)目副經(jīng)理（分管生產(chǎn)、進(jìn)度）：是項(xiàng)目 經(jīng)理的助手，對(duì)進(jìn)度、生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，分管進(jìn)度、生產(chǎn)。 C、 對(duì)⑥ 2A層上較薄的⑥ 2層則打穿以上兩層，仍座在⑥ 2上，有困難應(yīng)由設(shè)計(jì)確定是否調(diào)整樁頭直徑，使樁底承壓力減少。 （ 4）由于持力層中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層面標(biāo)高起伏較大，且⑥ 2層中有部分地段夾有⑥ 2A中風(fēng)化泥，該層土屬軟巖，承載力僅為⑥ 2層 10%，差距很大，為使樁端準(zhǔn)確落入⑥ 2層，應(yīng)采取以下技術(shù)措施： a、在樁基平面圖中根據(jù)地質(zhì)報(bào)告劃出⑥ 2A大致范圍，計(jì)算它的埋深、層厚，確定是否在樁位上及采取的措施。 （ 2）為便于井內(nèi)組織排水需在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔（孔徑與水 管外徑相同以利接管引水），并在澆灌混凝土前予以堵塞。 該工程局部地區(qū)有多樁承臺(tái)，間距較小，為防止坍孔，第一批挖土成孔的樁位宜選取樁身較大者，且均勻散開，不應(yīng)集中在一處，對(duì)樁距小于 3米的樁，應(yīng)采取間隔挖孔方法應(yīng)減少水的滲透和防止土體滑移。該區(qū)域第一 節(jié)挖到 5080cm，澆鋼筋混凝土護(hù)筒。 7 第 4節(jié) 機(jī)械設(shè)備配備 序號(hào) 機(jī)械名稱 機(jī)械型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場日期 1 垂直運(yùn)輸設(shè)備 110套 開工前三天 2 潛水泵 110臺(tái) 開工前三天 3 空氣壓縮機(jī) 10臺(tái) 開工前三天 4 Ф 250導(dǎo)管 2套 開工前三天 5 Ф 219串筒 5套 開工前三天 6 電焊機(jī) BX300 6臺(tái) 開工前三天 7 振動(dòng)棒 10套 開工前三天 8 攪拌機(jī) JZ350 6臺(tái) 開 工前三天 9 小推車 20臺(tái) 開工前三天 10 全站儀 TOPCON 1臺(tái) 開工前三天 11 經(jīng)緯儀 J2 1臺(tái) 開工前三天 12 水平儀 S3 2臺(tái) 開工前三天 13 挖孔樁機(jī)具 100 開工前三天 14 鋼筋切割機(jī) 2 開工前三天 15 鋼筋成型機(jī) 2 開工前三天 16 風(fēng)鎬 40 開工前三天 18 彎管機(jī) 2 開工前三天 第 5節(jié) 材料需要用量計(jì)劃表 序 材料名稱、型號(hào) 材料數(shù)量 進(jìn)場日期 1 鋼筋（綜合） 506t 開工前三天 3 水泥 917t 開工前三天 4 商品混凝土 C25 7830m3 分批進(jìn)場 6 中砂 1293m3 分批進(jìn)場 7 礫 石 2500m3 分批進(jìn)場 8 第 6節(jié) 勞動(dòng)力配備 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場。 經(jīng)現(xiàn)場勘察， 施工 現(xiàn)場 場區(qū)內(nèi)為回填軟土區(qū)， 場區(qū)內(nèi)尚無臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，?采用青片石修建場區(qū) 臨