【正文】 工程簡(jiǎn)介 由南車電力機(jī)車機(jī)車研究所有限公司籌建的大功率半導(dǎo)體器件 IGBT產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目樁基礎(chǔ)工程場(chǎng)地位于株洲市田心高科園。工程為 F1F16樁基工程、 F17F21樁基工程、 202號(hào)建筑動(dòng)力站樁基工程、 203號(hào)建筑化學(xué)品庫(kù)樁基工程、 204號(hào)建筑氣體站庫(kù)樁基工程、水箱基礎(chǔ)人工挖孔樁基，均為鋼 筋混凝土護(hù)壁，設(shè)計(jì)參數(shù)見下表： 位置 樁徑 （ mm） 暫定樁長(zhǎng)（ m） 樁數(shù) （根） 承載力特征值（ KN） 樁端持力層 砼強(qiáng)度 F1F16樁基 Φ 1000 43 3500 入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 C30 Φ 1200 188 3500 Φ 1400 43 3500 Φ 1500 6 3500 Φ 1800 11 3500 F17F21樁基 Φ 1000 52 3500 入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 C30 Φ 1200 1 3500 202號(hào) 動(dòng)力站樁基 Φ 900 16 3500 入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 C30 Φ 1000 5 3500 Φ 1200 25 3500 Φ 1400 27 3500 203號(hào)化學(xué)品庫(kù)樁基 Φ 900 24 3500 入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 C30 204號(hào)氣體站樁基 Φ 900 18 3500 入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 C30 5 水箱基礎(chǔ)樁基 Φ 900 29 3500 入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 C30 第 2節(jié) 本公司施工目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ,一次性驗(yàn)收合格。 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保安全生產(chǎn)、文明施工。 6 第 2章 施工準(zhǔn)備工作 第 1節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 收集相關(guān)地質(zhì)和施工文件、資料，明確各工藝施工過程的操作規(guī)程和驗(yàn)收程序。 編制合理、先進(jìn)的 施工方案，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 第 2節(jié) 施工水電準(zhǔn)備 本工程水、電 由建設(shè)方 接至現(xiàn)場(chǎng)， 施工方 根據(jù)需要自接。開工前做好設(shè)備的調(diào)試、認(rèn)定。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況合理布置水泥庫(kù)、砂料堆場(chǎng)、鋼筋堆放及制作場(chǎng)地以及現(xiàn)場(chǎng)辦公臨設(shè)等。 落實(shí)好所需材料的采購(gòu)供應(yīng)，嚴(yán)格按業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采購(gòu)和驗(yàn)收，材料員和質(zhì)檢員要做好驗(yàn)證、送檢、使用的控制。 工種 人數(shù) 挖土工 200 鋼筋工 50 電工 2 混凝土工 40 電焊工 6 后勤 10 9 第 3章 施工方案與保證措施 第 1節(jié) 本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊部位的處理措施 由勘探資料可知，場(chǎng)地淺層地基土工程性質(zhì)具有較大的差異，局部存在軟土等不利區(qū)段，成孔時(shí)易坍孔。下面土質(zhì)依然松軟時(shí)，應(yīng)短挖短掘，減低段高。 ④礫砂及⑤粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土層為砂土地層，可能會(huì)引起流砂現(xiàn)象必須采用以下措施： （ 1）每批選 12個(gè)挖得較深的孔井作為集水井，待第二批樁孔成孔護(hù)壁完成后立即澆灌樁身混凝土。 （ 3）當(dāng)?shù)叵滤惠^高，且淤泥層可能發(fā)生涌泥、流砂、坍孔的土層較厚，較深，孔壁側(cè)壓力較大時(shí)，應(yīng)采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉。 b、孔挖深到設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)由設(shè)計(jì)人員、地勘人員現(xiàn) 場(chǎng)核定，確定施工措施和方案。 第 2節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員配備： 組織結(jié)構(gòu)： 本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，我公司將選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員成立大功率半導(dǎo)體器件 IGBT產(chǎn)業(yè)化基地樁基工程項(xiàng)目經(jīng)理部，組織機(jī)構(gòu)如下： 10 項(xiàng)目經(jīng)理部人員配制： 序 崗位職務(wù) 人 員 職 稱 擬進(jìn)場(chǎng)日期 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1名 建造師 開工前三天 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 1名 工程師 開工前三天 3 項(xiàng)目工程師 1名 工程師 開工前三天 4 測(cè)量員 1名 工程師 開工前三天 5 質(zhì)檢員 2名 工程師 開工前三天 6 安全員 2名 工程師 開工前三天 7 材料員 1名 工程師 開工前三天 8 統(tǒng)計(jì)員 1名 工程師 開工前三天 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。 （ 3）項(xiàng)目副經(jīng)理（分管質(zhì)量、安全）：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，對(duì)質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管質(zhì)量、安全。 （ 5）測(cè)量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)軸線及樁位的測(cè)量工作。 （ 7）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢 查、監(jiān)督，進(jìn)行各分項(xiàng)的自檢評(píng)定。 （ 9）材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料文件。 第 3節(jié) 場(chǎng)內(nèi)外交通組織保障措施： 要有專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)工程施工車輛管理，修建必要的臨時(shí)道路，運(yùn)輸車輛需按指定的路線進(jìn)行機(jī)械和材料運(yùn)輸，不得無故堵塞道路交通。 避免白天或交通高峰運(yùn)輸。 第 4節(jié) 施工工藝流程： 場(chǎng)地平整→測(cè)放軸線、樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→立模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝垂直運(yùn)輸架設(shè)備→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工作，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)濃度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 →驗(yàn)收、清理虛土，排除孔底積水、吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身混凝土。 降水 降水必須遵循兩條基本原則：①有利于樁井開挖；②盡量減少對(duì)周邊建筑安全的影響。具體施工方法是： 水、回灌井 測(cè)量放線 孔口挖土 構(gòu)筑混凝土護(hù)圍 支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼 挖 土 照明、通風(fēng)、排水、分碴 基底鑿巖擴(kuò)底 基底驗(yàn)收 鋼筋籠安裝 鋼筋籠制作 澆注樁芯砼 商品混凝土運(yùn)進(jìn) 13 本次降水?dāng)M設(shè)置 10個(gè)降水井及 10個(gè)回灌井（兼做觀測(cè)井），總進(jìn)尺約為 300m。 ⑵樁井自身降水 1）、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。 3）、滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。施工時(shí)必須做到； 1.、在井上中適當(dāng)位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 3.、正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑 范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。 5.、淤泥層施工時(shí)，可采用護(hù)壁與外周的土體錨固在一起，錨固采用木樁打入。 (2)、用儀器及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位 ,用紅漆標(biāo)在墊層上 ,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上 ,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志 ,打入水泥鋼針 ,作為挖孔依據(jù)。 14 ２、樁孔施工： (1)、樁孔施工工藝流程 準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土 ......循環(huán)施工 (2)、開挖土、石方 工程樁土方開挖先中間后周邊 , 擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體 ,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成 ,松散土層用鏟、鎬開挖 ,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬 ,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸 ,合格后才能進(jìn)行下道工作。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到 ,挖深超過 5m后 ,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi) ,風(fēng)管口要求距孔底 2m左右 ,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮 ,燈炮離孔底 2m。 (4)、排水 :開挖過程中 ,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 ,如滲水量較大 ,則在孔底一側(cè)挖集水坑 ,用高揚(yáng)程水泵排出。 (6)、護(hù)壁鋼模采用鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (8)、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng) 度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為 24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。 (10)、挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地 ,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭 上 23塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊 1個(gè)Φ 16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度 ,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收 ,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。 安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。 2）、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為根據(jù)樁的類型不同分別為 C25和 C30(其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì) )。 4）、澆灌砼 :用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗 ,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過 ,分層搗實(shí)直至樁頂。 5）、采用普通方法澆灌樁芯砼 ,當(dāng)水泥浮漿達(dá) 100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 7）、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高 , 并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。 （一）避水法施工 加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時(shí)抽水； 混凝土減少坍落度； 將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。 在含水層或動(dòng)水壓力的土層中施工時(shí)，先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，保留少量樁孔先不澆注樁身混凝土，而作為排水井，以方便其他孔位的施工，保證了樁孔的施工速度和成孔安全及質(zhì)量。 插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。漏斗直接用吊車吊著，這樣可以適應(yīng)澆筑高度變化，隨時(shí)同步改變導(dǎo)管的位置，保持導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深不變。由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土和樁孔內(nèi)泥漿的壓力不同，在導(dǎo)管下口處存在壓力差，因而混凝土可以從導(dǎo)管內(nèi)流出，在澆灌過程中導(dǎo)管的下口總是埋在混凝土內(nèi) m以上，使得新從導(dǎo)管下口流出的混凝土避免了與泥漿直接接觸，如埋入深度小于 m，就可能發(fā)生被泥漿嚴(yán)重污染的混凝土卷入樁內(nèi)，造成泥夾層。因此，無論何種情況，最大插入深度亦不宜超過 9 m，在混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土的澆筑量、上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面的距離，防止導(dǎo)管下口暴露在泥漿內(nèi)，造成泥夾 層。當(dāng)澆筑距孔口 3～ 5 m時(shí)，由于自由落體高度變小，必須用振動(dòng)棒搗固。在混凝土澆筑面以上，存在一層被泥漿污染的混凝土，混凝土最后的澆筑高度應(yīng)超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 50 cm 第 11節(jié) 測(cè)量控制方法 主軸線控制網(wǎng)的布設(shè) 編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖 1）、用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于 1／ 1000，角度誤差小于 3 ，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。每根樁配置一個(gè)吊鍾，每挖一米要對(duì)樁的垂直度進(jìn)行核準(zhǔn)一次。 內(nèi)容 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 18 平面位置及垂直 度 1 單排挖孔樁、群 樁基礎(chǔ)的邊樁 沿垂直樁基軸線方向 沿順樁基軸線方向 2 群樁基礎(chǔ)的中間樁 50 75 3 設(shè)計(jì)為一柱一樁時(shí)，任何位置的樁 100 100 4 在任何一個(gè)水平高度上的垂直度 50 75 樁身截面有效直徑 1 樁身截面有效直徑 +50 0 2 樁底部截面有效直徑 +50 0 挖孔樁基底平面 挖孔樁基礎(chǔ)底平面的允許高差 100 第 12節(jié) 季節(jié)性施工措施： 雨天施工，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備做好防雨漏電措施。 鋼筋焊接時(shí)在加工棚內(nèi)， 防止雨滴在焊縫上。 第 13節(jié) 地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固技術(shù)措施 察明場(chǎng)地周圍地下管線和設(shè)施情況，并做好標(biāo)記 ，避免挖樁破壞 。 19 第 4章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 第 1節(jié) 工程進(jìn)度要求及施工安排： 本工程工期為 30天，總樁數(shù)約 488根。平均每班 6天完成一根樁， 80個(gè)班平均每天成樁 67根，確保 30天完成。 我公司將在接到業(yè)主開工通知后，根據(jù)業(yè)主的開工日期要求提前三天組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，確保按時(shí)開工。 及時(shí)做好施工人員的組織調(diào)度工作，根據(jù)計(jì)劃各施工班組人員需用量定員定崗 ,出現(xiàn)問題 (人員生病、請(qǐng)假等 )由公司及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充相關(guān)人員，避免窩工現(xiàn)象。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、業(yè)主要求，樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后合理安排挖土、護(hù)壁順序，在保證質(zhì)量安全的前提下，充分發(fā)揮機(jī)具利用率，調(diào)動(dòng)施工人員積極性，避免設(shè)備、人員停置現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。 提高技術(shù)措施，開工前做好技術(shù)交底，減少工序間的銜接時(shí)間，提高工效。 第 2節(jié) 建立健全質(zhì)量保證體系：