【正文】 若干11瓦刀/把4012鋼卷尺50m把213鋼卷尺5m把1014手提石材切/把415手電鉆/把416電焊機/臺117打夯機/臺1要求施工用機械、工器具必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場施工的需要。 作業(yè)條件施工時，水管線路應完好無損，保證施工用水的連續(xù)性，必須停水時須提前12h通知施工班組。施工用砂漿在現(xiàn)場集中攪拌。在上部結構施工完成后，才可進行砌筑、裝飾施工。在施工時應隨時了解天氣等情況，如遇雨天需及時采取防雨措施。砌筑、粉刷和批灰腳手架作業(yè)層滿鋪腳手板。架高在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m，水平每隔7m設一連墻點使外架與結構連結牢固。腳手架搭設的步距、。剪刀撐和支桿與地面成4560角。卸料平臺、施工通道、砌筑用腳手架等臨時施工設施按規(guī)范要求搭設，并經(jīng)安全人員驗收合格后才可投入使用。粉刷和批灰時所使用的門式移動腳手架搭設高度不得超過4層，且第二層開始就必須搭設剪刀撐。安全防護設施布置樓層孔洞直徑或邊長小于1m時采用雙層木模板覆蓋并固定牢固，上刷紅白警示油漆；對于孔洞直徑或邊長大于1m時采用紅白欄桿維護，并掛安全網(wǎng)；對于臨邊孔洞及樓梯未焊欄桿處同樣采用紅白欄桿維護。4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 作業(yè)主體方案為了使主廠房建筑裝飾工程能取得較好的質(zhì)量工藝效果，創(chuàng)亮點工程；同時消除建筑裝飾工程的施工質(zhì)量通病，并能有所創(chuàng)新，裝飾工程施工將精心策劃、精益施工，在質(zhì)量控制和工藝水平要求上高起點、高標準，過程中實時監(jiān)控，力爭把本工程打造為精品示范項目。本工程施工及技術要求：1） 利用新工藝的引進、傳統(tǒng)施工工藝的創(chuàng)新來消除質(zhì)量通病。3） 采用新材料，嚴把裝飾材料質(zhì)量關，確保使用原材的質(zhì)量優(yōu)良。5） 配合安裝工程施工，采取有效的防護措施，做好裝飾工程成品保護。 作業(yè)步驟與方法216。、凝結水泵變頻間墻體采用MUM5混合砂漿砌筑?？锥磻崆邦A留，防止打洞返工，合理安排施工程序，發(fā)現(xiàn)矛盾或與圖紙不符應立即與設計人員取得聯(lián)系解決，不得任意更改圖紙。48*3鋼管搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架示意圖如下： 所有立桿間距為1600mm，橫桿間距1500mm，立桿距地面200mm處加掃地桿。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。剪刀撐在兩端全高設置，中間每隔5~7立桿設一道，剪刀撐應聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為45度到60度。欄桿扶手桿間距600mm，欄桿用紅白油漆涂刷；通道鋪腳手板，腳手板同鋼管用14鐵絲綁扎?，F(xiàn)場根據(jù)結構施工圖設計要求植墻拉筋，然后按照要求砌筑。砌筑前應精確設置皮數(shù)桿，按照具體安排塊圖在皮數(shù)桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁等的高度和位置。并且在磚塊底部應用灰砂磚，其高度不宜小于200mm 。混凝土磚不得與其它磚、砌塊混砌。墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度不小于500mm。磚墻與構造相接處，磚墻應砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向尺寸不宜超過300mm，每個馬牙槎退進應大于60mm，每個樓面開始馬牙槎應先退后進。墻體高度超過4m時需設置圈梁，圈梁位置在每樓層層高方向均勻布置。砌筑方法主要為鋪漿法砌筑，砌筑時應在一塊砌塊長度上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻。如鋪漿后不立即放置磚塊，砂漿凝固，需鏟去砂漿重新砌筑。垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，填滿、搗實、刮平，也可用其他方法使垂直縫砂漿飽滿的操作方法。水平灰縫與垂直灰縫的厚度不宜小于8mm，不宜大于12mm。小型砌塊砌筑時，在天氣炎熱時要澆水濕潤。電線管的直徑一般不宜大于25mm，埋管應在抹灰前完成。防潮層：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:%防水劑的墻身防潮層（當基礎梁的上表面高于或等于室內(nèi)地坪以下一皮磚時可不設防潮層）。216。216。(2) 危險作業(yè)區(qū)域的防護：應使用安全圍欄或臨時使用紅白帶；危險作業(yè)區(qū)域的警示，應使用安全標志，龍門架出口處應根據(jù)現(xiàn)場實際搭設合理的安全通道。應使用配電盤、便攜式配電盤、安全隔離電源、施工配電集裝箱、集中廣式照明、漏電保安器。施工用電嚴格按照“三相五線制”執(zhí)行。(6) 地面操作人員應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過；(7) 同時進行多層施工時，應錯開作業(yè)，多層不得在同一垂直面上同時施工；施工作業(yè)場所有墜落可能的物體，應一律先進行撤除或加以固定。(9) 腳手架的搭設必須按規(guī)范施工，腳手架立桿做倒橫平豎直，規(guī)范美觀。216。2）砌塊墻體施工技術性能指標應滿足現(xiàn)行《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC8902001標準的要求，也可采用加氣混凝土砌塊專用粘結劑和專用界面劑。4）砌筑至梁底約200mm作業(yè)處應靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定，再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢（或在砌體同梁柱約20mm處用專用砌筑砂漿灌實或用PU發(fā)泡劑封填）。6）砌體組砌時應上下錯縫、內(nèi)外搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。8）當墻長超過5m時，應層設鋼筋構造柱。同時沿墻每400mm至600mm設L型連接或2φ6拉結筋。 作業(yè)方法和要求門窗規(guī)格、門窗位置、空洞尺寸詳見《主廠房建筑詳圖》10F1478IIST0202，《主廠房門窗訂貨圖》10F1478IIST0203。1）尺寸定位圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，以門中線為準向兩邊量出門邊線。2）鋼板門就位按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼板門搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當。3）鋼板門固定鋼板門就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預埋件焊牢或者用膨脹螺栓固定，將框兩側鐵腳插入預留孔內(nèi)，用水把預留孔內(nèi)濕潤，用1：2較硬的水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。（1） 五金配件的安裝，根據(jù)鋼門鎖的安裝說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應開關靈活。（b） 安裝完畢的鋼板門嚴禁安放腳手架或懸吊重物。如必須使用時，應采取防護措施。（e） 拆架子時，注意將開啟的門關上后，再落架子，防止撞壞門窗。．2實木鑲板門安裝：（1）尺寸定位按照圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，以門中線為準向兩邊量出門邊線。（2）門框安裝首先復查洞口標高、尺寸及木磚位置。用吊線墜校正框的正、側面的垂直度，用水平尺校正冒頭的水平度。釘帽要沖入木框內(nèi)1~2mm，每塊木磚要釘兩處。（3）門扇和配件安裝試裝門窗扇時，應先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意門邊和門框平直對齊。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松現(xiàn)象。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。．3彩色鋁合金窗安裝：窗安裝的工藝流程為：定出窗框的位置→窗框上安鐵件→立窗框→窗框校正→窗框與墻體固定→嵌縫密封→安裝窗扇→安裝玻璃→鑲配五金→清洗保護。如果各層窗垂直方向在同一條線上時，以頂層窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。每一層必須保持窗下皮標高一致。 立窗框及校正：將窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木楔將門窗框臨時固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對拉木楔楔緊。窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴密，開關靈活。窗框與墻體無論采用何種方法固定，均必須結合牢固，每個Z形連接件的伸出端不得少于兩只螺釘固定，同時還應使窗框與洞口墻之間縫隙均等。安裝窗扇：平開窗，先剔好框上的鉸鏈槽，再將窗扇裝入框中，調(diào)整與框的配合位置，并用鉸鏈將其固定，然后復查開關是否靈活自如。對于出廠時框扇連在一起的平開窗：可將其直接安裝，然后再檢查開閉是否靈活自如，如發(fā)現(xiàn)問題，應進行必要的調(diào)整。將玻璃裝入門窗扇框內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條時，可先裝短向壓條，后裝長向壓條，玻璃壓條夾角與密封膠條的夾角應密合。清潔保護：窗表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿、白灰砂漿等時，應在其凝固之前清理干凈；窗框采取措施加以保護；粉刷窗洞口時，應將窗表面遮蓋嚴密；窗上一旦粘有污物時，要立即用軟布擦拭干凈，切忌用硬物刮除。 危險點意外墜落、物體打擊、觸電、其他傷害。 安全控制措施及注意事項1）安裝完畢的鋼門窗嚴禁安放腳手架或懸吊重物。如必須使用時，應采取防護措施。216。所有門窗需經(jīng)過施工人員確認位置后才可施工。8）窗臺下口與墻體之間預留50mm，待窗框安裝完成后，采用細石混凝土灌實，避免窗臺下口滲水。 作業(yè)方法和要求．1抹灰工程抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先頂棚后地面。在梁底、圈梁底留設水平分隔縫。門窗、洞口處分隔縫根據(jù)現(xiàn)場條件留設。C排內(nèi)墻分隔縫：在梁底、圈梁底留設水平分隔縫?；鶎忧謇砑託饣炷粱w：應在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥砂漿；混凝土基體：表面鑿毛或在表面撒水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺找好垂直于平整。房間面積較大時應先在地上彈出十字線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹光壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和分棱。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。在陽角的正面依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。墻面做灰餅根據(jù)墻體控制線，在墻面上制作50*50的灰餅?；绎灝敾绎炆皾{達到七八成干時，即可進行抹灰作業(yè)。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。注意在墻與鋼混結構交合處，其接合部加釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接寬度300沿高度方向通長設置。依照先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，即不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷沾水將罩面灰污染處理干凈。抹灰工程質(zhì)量通病及采取措施（1）墻體抹灰：空鼓、裂紋——混凝土梁柱與墻面交接處、墻面本身、墻裙、踢腳線。（2）門窗框邊抹灰：空鼓、裂紋、脫落擬采取措施：①墻體抹灰力求在門窗框安裝好后進行，如不能滿足，則在框邊預留100mm，接槎處留成30~60度斜坡。（3）雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致：擬采取措施：上下、左右拉通線。（5）抹灰工程質(zhì)量要求及檢驗要求：質(zhì)量要求：梁柱、門窗洞口邊線順直；墻面與頂棚、墻面與墻面陰陽角線條順直；墻面平整、光潔、無空鼓。．2墻面和頂棚涂料施工施工范圍：主廠房內(nèi)框架梁柱均不涂刷涂料（配電間、蓄電池室等房間內(nèi)墻除外），保持清水混凝土本色。配電間、蓄電池室等房間內(nèi)墻（包括框架梁柱）均需涂刷涂料。外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。施涂復層涂料應符合下列規(guī)定：1）復層涂料一般是以封底涂料，主層涂料和罩面涂料組成，施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。3）水泥系主層涂料時，應先干燥12H，然后灑水養(yǎng)護24H，再干燥12H，才能施涂罩面涂料。彈分色線墻面分色線要水平、順直，應在涂刷前彈線，并粘貼膠帶紙防止不同顏色交叉污染。涂刷第一遍油漆涂料：第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。涂刷第三遍涂料：用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。涂刷第四遍涂料：用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料。強制性條文要求：建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。g、粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。h、貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用白水泥擦縫。216。216。2）搭設腳手架不得有翹頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。4）井架吊藍起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃工作。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。7）應避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。 工藝質(zhì)量控制措施抹灰施工應在砌體頂部空隙填完7天后進行。3）抹灰砂漿的選用應與砌體材質(zhì)相適應，保水性能要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿。5）底層灰可選用強度較低的1:1:6水泥石灰砂漿，底層灰要用力抹刮在墻上，厚度宜控制在5mm至7mm以內(nèi)。216。（2）檢驗碎石的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求；（3）鋪筑碎石應分層攤鋪，每層鋪土厚度應通過壓實實驗確定，一般為5~32mm，不宜超過50 mm。（4）每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。打夯應不少于3遍，應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（5）碎石墊層分段施工時接槎處應做成斜坡，~,并應充分壓實.（6）碎石墊層全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補碎石夯實。表面平整度偏差控制住3mm內(nèi)。（2）找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）在面積較大的房間要做縱、橫布設的灰餅，每2~4m形成控制標高的“田”字格，用刮尺刮平，作為細石混凝土面層厚度控制的標準。（5）澆筑：鋪設前應將基底濕潤，將攪拌好的細石混凝土從房間內(nèi)退著往外并用平板震動器拖震。（7）耐磨骨料摻入和壓光：壓光應分四遍進行，耐磨骨料（石英砂或金剛砂）分兩次摻入。第二遍在面層砂漿初凝前進行，先鋪撒45kg/m 178。用鐵抹子把凹坑、