【正文】 膨脹型涂料≥膨脹型涂料≥膨脹型涂料≥ 根據(jù)規(guī)范及設計要求，本工程的鋼柱噴涂厚度為≥，鋼梁噴涂厚度為≥，檁條噴涂厚度為≥ mm，其他非承重構件為≥ mm。 防火涂料產(chǎn)品進場材料應要對涂料見證取樣去經(jīng)消防局認可的第三方檢測單位檢驗合格后再行施工。 施工過程中應對全部過程（包括隱蔽部位施工過程）作出詳細記錄。隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應及時做好施工記錄，形成驗收文件。如有損壞，應及時進行修補。 鋼結構構件在進行防火涂料涂裝前，應將構件表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清理干凈，嚴禁在未經(jīng)處理或潮濕的表面上進行涂裝作業(yè)。當產(chǎn)品說明書無要求時，施工環(huán)境溫度宜在5℃～38℃之間，相對濕度不宜大于85%，且空氣應流通。 鋼結構防火漆料的涂裝厚度必滿足設計要求的規(guī)定，嚴禁隨意更改設計厚度。當采用重力式噴槍噴涂時，～。（2）雙組份的涂料，應按使用說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配使用：單組份的涂料，應在施工現(xiàn)場充分攪拌均勻后使用。涂料開封后宜在當日使用完畢?！敝吝_到所需厚度。（5）在施工過程中，質檢員應及時按規(guī)范相關要求檢查涂層厚度，直至達到設計厚度為止，并做好檢查記錄。當采用重力式噴槍噴涂時，～。注意噴涂涂料的稠度，以噴涂時不出現(xiàn)下墜現(xiàn)象為宜。應按產(chǎn)品施工工藝規(guī)定的施工間隔進行涂覆，待前遍涂層基本固化后再進行下一遍施工。（4）在施工過程中，質檢員應及時按規(guī)范相關要求檢查涂層厚度，直至達到設計厚度為止，并做好檢查記錄。（6）當需涂面層時，應先檢查底層厚度是否符合要求，并在底層干燥以后進行面層涂料的施工。面層涂料用量應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。 施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。 屋面及墻面彩鋼板安裝 施工內(nèi)容有：彩鋼板加工、鋼網(wǎng)鋪設（屋面）、玻璃絲棉保溫板鋪設安裝、天溝水槽安裝、屋面及外墻彩鋼板安裝、邊縫處理。 彩鋼板加工前應詳細核對現(xiàn)場實際檁條尺寸及間距并結合圖紙要求進行加工。在制作過程中要注意以下幾點 彩鋼板成型后，涂鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 彩色鋼板成型的尺寸允許偏差應符合質量規(guī)范村要求。 安裝墻板和屋面板時，墻梁和檁條應保持平直。隔汽層面上不得有孔，接頭應采用粘接。 彩鋼板的縱向長度的接縫應嚴密，特別是屋面板防止雨水滲漏。 彩鋼板安裝應先做樣板，屋面與墻面應分開做，樣板先取2～3跨進行施工，樣板完成自檢合格再行報總包及監(jiān)理驗收，驗收合格報地區(qū)集團最終確認后方可展開大面積安裝。 彩鋼板應自屋面或墻面的一端開始依序鋪設，應邊鋪設、邊調(diào)整位置、邊固定。 大面積安裝完成后再行對邊角細部節(jié)點施工。 天溝安裝詳下圖所示 天溝安裝最主要的是天溝的坡度確保排水暢通；天溝與彩鋼板交圈節(jié)點得嚴實并打好密封膠，確保不滲漏。 屋面山墻檐口施工節(jié)點詳下圖 屋脊施工節(jié)點詳下圖 墻面彩鋼板分外側與內(nèi)側，中間為100厚玻璃絲綿保溫層，保溫層隨同外側彩鋼板安裝固定。 現(xiàn)場廠房外墻長度面積較大，搭設腳手架不太方便，在施工中采用曲臂升降機進行彩鋼板安裝。 墻面彩鋼板與窗洞口施工節(jié)點做法詳下圖 墻面彩鋼板與門洞口施工節(jié)點做法詳下圖 彩鋼板通過機械加工成型，屋面彩鋼板的長度為屋面一個單面排水坡長度也就是屋脊到天溝之間的距離，墻面彩鋼板長度為墻高。施工節(jié)點做法詳下圖所示： 彩鋼板安裝質量要求：（1）現(xiàn)場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉、不得在上面隨意走動。（3）吊裝中不得將彩板碰撞和摩擦。（5）工人攜帶的工具應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上。（7）板面鐵屑必須及時清除。（9）用過的密封膠筒等雜物必須裝在隨身攜帶的垃圾袋中帶出現(xiàn)場。 外門：廠房大門采用帶電動金屬提升門；供人員疏散的小門采用塑鋼門連窗。 外窗物理性能要求如下：抗風壓性能不低于4級、氣密性能不低于4級、水密性能不低于5級、保溫性能不低于7級、隔聲性能不低于3級。門窗與墻體接口應做好防水密封構造。 門窗五金件由門窗承包商根據(jù)門窗開啟形式和設計要求統(tǒng)一配置，并應征得用戶認可。門窗框與墻體之間的縫隙采用發(fā)泡聚氨酯密封。 門窗安裝： 立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。 塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。 塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。 塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口嵌填密封材料。 推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。 地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機埋設在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達到設計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。 塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定，因此在門、窗的連接部位均需進行鉆孔：鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。 塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。 門鎖安裝，應在門扇合頁安裝完后進行。 基層處理（1）混凝土墻基層混凝土墻體抹灰之前先檢測墻體表面的平整度、垂直度，偏差在8mm以內(nèi)的基層直接在混凝土表面涂刷界面劑，再采用干拌砂漿抹平；大于8mm以上的基層應對表面進行毛化處理，先清理混凝土面的灰塵及流漿之后用1：1：1（水泥：砂子：界面劑）甩毛，膠漿應攪拌均勻　，隨用隨拌，甩毛時要將砂漿均勻甩在墻面上，不得遺漏，膠漿甩手后待初凝后終凝前應及時灑水養(yǎng)護7天方可采用干拌砂漿進行抹灰，在抹灰前應檢查墻面的灰漿有無脫落、開裂及空鼓的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)應進行處理后方可抹灰。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設備線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。 干拌砂漿抹灰施工（1）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度。每層厚度不大于58mm。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。（5）抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰，厚度為4mm（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。施工時整面墻不甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜，如不可避免需留接頭，應對接頭留齊整并將切口切成斜面中。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實、平順。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，澆水略濕潤。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。（3）抹灰前，應在墻沿地面鋪設一層橡膠板，可將抹灰過程中的落地灰回收繼續(xù)使用。（4）抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后，將底層粉刷石膏抹在基底上。（5）抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45分鐘左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。 正式抹灰之前墻面要濕潤但不含明水。 構造柱、圈梁、柱墩漲模的部位剔鑿平整并清理干凈。 由于門框不能及時安裝到位，在門洞口周圍5cm的范圍內(nèi)，預留不抹，待門窗固定牢固并將門框和洞口之間的縫隙填充好之后再在此部用預拌砂漿嵌塞嚴實。然后將洞口抹平、找方。 涂料施工 工藝流程 頂棚刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）→基層清理→結構板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→掃尾修頭。 涂料施工工藝流程：（墻面）基層驗收（工序交接檢）→基層清理→批4~6厚抗裂砂漿中間壓入兩層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布→滿批柔性膩子一道→打磨→刷硅橡膠彈性底漆一道→第一遍涂料刷→找補膩子→第二遍涂料涂刷→清理修頭。 施工工藝 基層驗收：基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊，孔洞與模板螺栓眼要先堵塞嚴密并抹平，水暖、通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正。墻面刮膩子前首先要對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理到位。 頂棚刮膩子前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工，面層厚度控制在1~2mm，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，同時待膩子6~7成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。條件允許可以采用專用的陰陽角條進行控制誤差。 頂棚、墻面刮膩子嚴格按照上述相關做法進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩子刮完成打磨后方可進行面層膩子施工，并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結束后方能進行面層膩