【正文】 注基礎(chǔ) → 敷設(shè)電纜 → 絕緣測試 → 電氣設(shè)備安裝 → 實驗、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗收 施工方法 定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。 2）、引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接，在建筑物四角的外墻引下線在室外的地面上 。在屋頂采用 ?10的鍍鋅圓鋼做接閃 器，屋頂避雷帶連接網(wǎng)格不大于 10m*10m或 12m*8m。強電箱距地 ，弱電箱距地 。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固。 （ 5）配電箱安裝： 1）、材料要求： 配電柜 1AL5及其它照明及動 力配電箱均掛墻明裝裝高低距地 ，箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。 B、同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于 5 mm，成排安裝的插座高低差不應大于 2 mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。開關(guān)面板應端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置 與等位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致，成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不應大于 2 mm。 （ 4）開關(guān)、插座安裝： 1）、材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 2）、工藝流程： 選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。 F、暗配管敷設(shè)工藝流程： 暗管敷設(shè) →預制加工、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷防火漆。 D、鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于 30 mm。 B、鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。 2）、管路敷設(shè)與連接 ： A、所有管路敷設(shè)應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的 ∽ 3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒， 在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。 5）、母線的接觸面應用丙酮擦洗干凈并涂電力復合脂（導電脂），連接螺栓需用規(guī)定的力矩值緊固。 3）、按設(shè)計要求就位柜（盤）并校正，完成后柜與柜間用螺栓聯(lián)接，柜與基礎(chǔ)型鋼之間采用螺栓或點焊固定。 。土建施工過程積極配合，做好接地及預埋管安裝工作，注意預埋管須封堵好以防異物進入。采取 綜 合防治、化 學 防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病蟲害蔓延和影 響喬 木 生長 ； 盡 量采用生物防治的 辦 法，以 減 少 對環(huán) 境的污染，用化 學 方法防治 時，噴藥 一般要在 晚上進 行； 藥 物、用量及 對環(huán) 境的影 響 ，要符 合環(huán) 保的要求和 標 準。 補 植要按照 樹 木種植 規(guī) 范 進 行，施足基肥并加 強 淋水等保 養(yǎng)措 施，保 證 成活率 達 95%以上， 對 已呈老化或明 顯與環(huán) 境不 協(xié)調(diào) 的灌木和花卉 及時進 行改植。施肥量根據(jù) 樹 木的 種類 和 生長 情 況 而定。 喬 木修剪及管養(yǎng) 修剪：修剪整形效果要與周 圍環(huán) 境 協(xié)調(diào) ，修 剪時 按操作 規(guī) 程 進 行， 盡 量 減小傷 口，剪口要平，不能 留有樹釘 ； 蔭枝 、下垂枝、 下緣線 下的萌 蘗 枝和干枯枝 葉要及時剪 除。栽植苗木要 規(guī) 整，直 線 路段要求 樹干 成一直 線 ， 個別樹干 如有 彎 曲，要 將彎 曲部位朝向路 線 方向，行列 樹要 求 樹干 通直。對于越冬性差、成活率低的樹，除了用草繩纏住樹干，避免強光曬傷樹皮，減少水分蒸發(fā)外，還要用地膜 纏繞，為了保持溫度。為了提供根系生長的適宜溫度，防止根系凍傷，種植完后的樹木根基用農(nóng)膜覆蓋、密閉，以確保根部溫度的穩(wěn)定。土球扔下僅有裂紋，就等 3 至 5 日后再驗土壤濕度，確定澆水。 栽后將回填土踏實，澆一次透水， 7 至 10 日內(nèi)澆透水三次，以后進入正常管護。樹坑的規(guī)格的計算方法為 :長、寬的尺寸為土球直徑加 3040cm。植樹時不能栽得太深，容易積水，且透光透氣性差，對其生長不利，所以合理控制高度 。 最后，在回填的種植土中加入適量的硫酸亞鐵改良土壤等，以改善土壤狀況，為植物生存提供有利條件。 土方開挖 土在冬季 ，由于遭受凍結(jié)，變得堅硬，挖掘工作十分困難，直接結(jié)果是導致施工費用比常溫時高很多，所以開挖及回填土方均使用機械操作。 綠化工程 物料要求 喬 木栽植（香樟）： 生長 健 壯、樹 冠 開 展， 樹 枝根系 發(fā) 育正常，根系茁 壯 ， 無 病蟲害。 背部回填夯 實時不要碰撞立緣石，力量要均勻，不能過猛過大。 勾縫： 勾縫采用 M5水泥砂漿、中砂要過篩，雙面勾平縫，灌滿且壓光。 路緣石之間縫隙在 8㎜，要求均勻一致。施工時要用三條線控制立緣石的安裝。 構(gòu)件安裝前要經(jīng)過挑選，不得使用 缺邊掉角，表面粗糙的立緣石。安裝施工工藝如下： 溝槽開挖→放線、掛線→石灰土墊層→水泥砂漿墊底→路緣石安裝→勾縫灌縫→側(cè)面二灰土回填夯實。 10 20m 1 用水準儀器測量 路緣石安砌方法 。 允許偏差見表 檢查項目 允許偏差 范圍 點數(shù) 檢驗方法 (mm) 密實度 路床≥93% 基層≥95% 100m 2 用環(huán)刀法或灌砂法檢驗 平整度 5 20m 1 用 3m 直尺取最大值 相鄰塊高差 3 20m 1 用直尺取最大值 橫坡 177。 （ 1)、檢查板材的質(zhì)量、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計要求，表面顏色是否一致； （ 2)、按控制點定出方格坐標，并掛線拉出縱橫位置，施工時控制好縱橫向的直順度。在養(yǎng)護期間禁止車輛通行以保護混凝土。 表面壓光：隨打隨抹及時進行 面層施工。 混凝土攤鋪振搗：攤鋪時分一層攤鋪，攤鋪時不得拋撒，以免混凝土拌和料發(fā)生離析，用插入式振動器和平板振動器振搗密實。 拌和運輸 混凝土采用商品砼進行施工，主要采用泵送施工，局部零星砼采用人力車運送， 現(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌。如有損壞應在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。如有不符合之處，應予整修。 混凝土路面 施工工藝：清 理基層→施工放樣→立模→檢驗→混凝土入?！鷻C械振搗→表面壓光→養(yǎng)護→表面切縫及伸縮縫施工。 集料符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標，不含山皮土等雜質(zhì)，各種材料堆放整齊，界限清楚?？刂坪每v橫坡度，以利及時排放碎石層上的雨水。 攤鋪：攤鋪時根據(jù)設(shè)計加虛高系數(shù)的高程掛線施工，采取人工攤鋪的方法，骨料均勻，表面應平整。 材料選用：要求碎石的含泥量不得超過 5%，將材料中的雜草、樹根等雜物清理干凈，超過墊層厚度的石料進行人工擊碎后再使用。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。施工后與下一道工序施工間隔不少于 4小時（室外， 25℃）。 中涂 充分攪拌后進行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不遺漏。 施工方法 根據(jù)具體涂裝效果， 可采用刷、滾、噴等方法進行施工，一般采用滾涂施工即可。 牢固 基層表面應有一定的強度和剛性，其強度和剛性應比涂刷材料高。 干燥 基層水份過高，會嚴重影響工程涂裝的質(zhì)量，涂料施工時基層含水率應小于 10%，同時應確保各修補處與主體墻體含水率一致，方可進行施工。 清潔 基層上附有的各種雜物，如：塵埃、油脂、銹跡、水泥析白物等，應采用高壓水沖洗、機械器具打磨、化學方法清洗等方法予以徹底清除。 熟悉涂裝產(chǎn)品的施工工藝，選擇符合施工要求的涂裝工具。 檢查抹灰層的平整度、強度等指標是否符合施工要求。 墻面出新工程 施工前的準備 工程裝飾的質(zhì)量很大程度上取決于施工的好壞，一個好的產(chǎn)品必須由規(guī)范的施工來支持，才能得到好的工程質(zhì)量，若施工不當或相關(guān)的注意事項沒有得到應有的重視，很容易造成質(zhì)量事故，如果工程返工，將十分費事，因此施工 前必須作好準備工作。 （ 10）、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。 （ 8）、回填土每層虛鋪厚度為 20～ 25 ㎝。 （ 6）、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。 （ 4）、管頂以上 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于 15cm。 （ 3）、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施 工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。 （ 1）、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。 （ 2）．管道閉水試驗水頭應符合下列規(guī)定： 1）當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計； 2）當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m 計； 3）當計算出的試驗水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準； ．試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（ GB50268）第 節(jié)方法進行，驗收標準按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。 （ 1）．試驗管段按井距分隔，帶井試驗。嚴禁使用隔夜砂漿。本工程的檢查井采用收口式。井圈采用 C30 砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用 1： 2 水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。井內(nèi)壁在流槽上 D/2+200mm（ D：管徑）上采用 20mm 厚 1： 水泥砂漿抹面，以上用1： 2 防水水泥砂漿勾縫。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。 澆筑管座混凝土時，應兩側(cè)同時進行，以防將管子擠偏。 澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。 平基混凝土的高高程應嚴格控制，不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過 10mm. 平基混凝土強度達到 5MP 以上時，方可直接下管。 管道鋪設(shè)驗收合格后，即可進行混凝土管座及接口施工。下管采用人工和 8T 汽車吊配合。 在施工時，排管前做 好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復核好高程樣板的中心位置與標高。 把混凝土 管運至施工現(xiàn)場， 沿線攤開，做好嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用。混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后 2 小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)。 混凝土基礎(chǔ) 澆筑 在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎(chǔ)準備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。排水溝離坡腳 ， 斷面取 , 坡度為 %，集水井隔 40m 左右設(shè)置一個，集水井的直徑為 。豎撐板（ 28a 型熱扎槽鋼）長度為 6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁，單層圍檁打入法打設(shè)（形式 如下圖）： 溝槽排水處理 本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。 土方堆放 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土質(zhì)可能為 三、四類土，按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到業(yè)主的指定點。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基處理。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20～ 30 ㎝處采用人工挖土、修整槽底。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。坡度板應埋設(shè)牢固，不應高出地面，伸出槽幫長度不小于 30 ㎝。其程序為 : 、 中線測量 在施工中，根據(jù)設(shè)計設(shè)定 的路線控制點，在現(xiàn)場測中線的起點、終點控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。調(diào)查好各種施工條件，以保證施工活動的順利進行。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。對部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進 行分離拆除。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的 倍以上。 施工注意事項 （ 1）對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進行拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。 留設(shè)行人通道 拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。 （ 2）本工程采用手動工具進行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進行拆除。 收邊板、包角板、泛水板、 天溝應嚴格按節(jié)點圖和有關(guān)圖紙要求安裝，并按要求敷設(shè)防水膠、封口條。 陽光板的安裝 ,在檐口沿廠房縱向拉一根通線 ,作為安裝控制線。垂直度校正需用測量工具同時進行，常用的觀測梁的垂直度工具是經(jīng)緯儀或線墜。鋼梁平面位置在吊裝就位時，屬一次就位，一般不需平面再校正；標高在安裝調(diào)平螺母時已調(diào)整到位。 待第一榀鋼梁校正 完后，將鋼梁與山墻間的系桿、檁條安裝到位。 先吊端部鋼梁，鋼梁吊起后緩緩移動，用溜繩控制方向，直到鋼梁底板螺栓孔與柱頂預埋螺栓對準，將預埋螺栓穿入梁底板，待放置平穩(wěn)后，穿入螺栓墊板、墊圈，用雙螺母固定。綁扎點及索具的長度應保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定性，可采用試吊確定。 在拼裝與吊裝