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正文內(nèi)容

年產(chǎn)量110萬噸中厚板車間設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料

2024-09-05 14:36本頁面
  

【正文】 備參數(shù) 原料加熱的目的是使軋制原料在軋制時有好的塑性和低的變形抗力。其主要優(yōu)點:不僅軋機產(chǎn)量高,而且無論是表面質(zhì)量、尺寸精度或板形也都比較好;延長了軋輥使用壽命,縮減換輥次數(shù)等。本設(shè)計主要采用雙機架軋制。根據(jù)設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)經(jīng)濟指標的要求,考慮當時當?shù)氐木唧w條件,找出合理的生產(chǎn)方案。以典型 產(chǎn)品 Q345 位例, 所生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)符合合金強度結(jié)構(gòu)鋼標準 GB/T15911994 的技術(shù)要求。 15 > 200 177。 10 150~200 177。 表 24 連鑄坯尺寸和允許偏差( mm) 厚度 允許偏差 寬度 允許偏差 < 150 177。 基于各種坯料的以上特點,一典型產(chǎn)品為例,選用低合金結(jié)構(gòu)鋼的連續(xù)鑄鋼板坯 為原料,牌號和化學成分符合 GB/T1591《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 的規(guī)定。因此表面清理不僅能改善鋼板的表面質(zhì)量,而且能減少廢品,對節(jié)約金屬和降低成本有一定意義。 連鑄坯常見的缺陷有:表面裂紋、內(nèi)部裂紋、皮下氣孔和夾雜、非夾雜、中心偏析的中心疏松、重皮、劃傷、凹坑等。即: 原料需要量 =金屬消耗系數(shù) x 成品數(shù)量 為了分析軋鋼生產(chǎn)中的金屬損失,尋找降低損失的途徑,需編制金屬平衡表,表 23列數(shù)典型產(chǎn)品的金 屬平衡表。它表示軋制一噸成品所需要多少噸原料。 湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 ( ) ( ) ( ) ( )rptw lt t w w l l sl? ? ? ? ? ? ?計 劃 成 材 率 式中 t— 成品板厚度; w— 成品板的寬度; l— 成品板長度; t+ — 軋制平均寬度; w+ w— 軋制平均寬度; lrp— 式樣長度; s— 燒損; t— 厚度余量; l— 長度余量; w— 寬度余量。 產(chǎn)品方案的主要內(nèi)容包括: ( 1) 車間生產(chǎn)的鋼種和生產(chǎn)的規(guī)模; ( 2) 各類產(chǎn)品的品種和規(guī)格; ( 3) 各類產(chǎn) 品的數(shù)量和其他在總產(chǎn)量所占的比例。 要逐步解決產(chǎn)品品種和規(guī)格的老化問題,要適應(yīng)當前對外開放,對內(nèi)搞活的新經(jīng)濟形式的需要。有利的要爭取軋機的專業(yè)化和產(chǎn)品系列化的發(fā)展,以利于提高軋機的生產(chǎn)技術(shù)水平。做到供應(yīng)適合,品種平衡,產(chǎn)銷對路,布局合理,要防止不顧軋機特點,不顧車間具體工藝設(shè)備條件一哄而上,一哄而下的傾向。 考慮各類產(chǎn)品的平衡,尤其是地區(qū)之間產(chǎn)品的平衡。浦鋼厚板廠待搬遷改造到新疆八鋼使用,2020 年投產(chǎn) 5 秦皇島厚板廠(二) 4300x4 四重式11 輥矯直機 滾切式 滾切式 120 2020 年10 月 引進德國SMS 技術(shù),設(shè)備合作制造 6 寶鋼 浦鋼羅涇厚板廠 4300x4+4300x4( 四輥 +立輥 ) 四重式11 輥矯直機 滾切式 滾切式 160 2020 年4 月 引進德國SMS 技術(shù),設(shè)備合作制造 7 萊蕪厚板廠 4300x4 四重式 9輥矯直機 滾切式 滾切式 180 約 2020年 引進德國SMS 技術(shù),設(shè)備合作制造 8 武鋼 湖北鄂鋼厚板廠 4300x4+4300x4( 四輥 +立輥 ) 四重式11 輥矯直機 滾切式 滾切式 120 約 2020年 引進奧鋼聯(lián)技術(shù),設(shè)備合作制造 湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 表 14 中國已建 3500mm 級以上寬、中厚板生產(chǎn)線廠家 公司 軋機規(guī)格 /類型 產(chǎn)品規(guī)格 /mmxmmxmm 年產(chǎn)量 /萬t/a 投產(chǎn)時間 /改造時間 主要設(shè)備 湘鋼 3800+3800/4h+4h (6~120)x(1500~3650)x(6000~18000) 180 2020/ 德國SMS 新余 3800+3800/4h+4h (8~100)x(1500~3600)x(6000~18000) 150 2020/ 德國SMS 濟鋼 3200+3500/4h+4h (6~50)x(1500~3200)x(6000~12020) 210 1998/2001 荷蘭霍哥文二手 永興 3500/4h+4h (6~40)x(1500~3200)x(6000~12020)) 120 2020/ 國產(chǎn) 天鋼 3500/4h+4h (6~40)x(1500~3200)x(6000~12020)) 120 2020/ 國產(chǎn) 首秦 3500/4h+(爐卷) (6~50)x(1500~3200)x 約 12020板 /卷 60 1993 西班牙二手 首鋼 3500/4h ( 6~50)x(1500~3200)x 約 12020 80 1989/2003 美國二手 唐鋼 3500/4h+4h ( 6~50)x(1500~3200)x 約 12020 80 2020/ 國產(chǎn) 安鋼 3500/4h(爐卷 ) (5~50)x(1500~3200)x 約 12020板 /卷 80 2020/ 意大利達湼利 南鋼 3500/4h(爐卷 ) ( 3~50) x(1500~3200)x 約 12020板/卷 75 2020/ 西門子奧鋼聯(lián) 韶鋼 3500/4h(爐卷 ) ( 6~40) x( 1500~3200) x 約 12020板 /卷 80 2020/ 意大利達湼利 北臺 3500/4h ( 6~40) x(1500~3200)x(6000~9000) 80 2020/ 國產(chǎn) 文豐 3500/2h+4h (6~40)x(1500~3200)x(6000~9000) 80 2020/ 國產(chǎn) 湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 2 產(chǎn)品方案與坯料 的選擇 產(chǎn)品方案的主要內(nèi)容 產(chǎn)品方案是制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程、確定軋機組成和選擇各項設(shè)備的主要依據(jù)。 湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 表 13 國內(nèi)大型中厚板軋機( 4000~5000mm)主要設(shè)備和技術(shù)狀態(tài) 序號 工廠名稱 軋機規(guī)格(寬度 mmx輥數(shù)) 熱矯直機形式 切邊剪形式 定尺剪形式 產(chǎn)能/萬t178。 /a 5m 軋機參數(shù) 輥身長/mm 軋輥直徑 /mm 形式 主電機功率/kw 最大軋制力 /t 牌坊立柱斷面/cm2 牌坊單重/t 美國 盧肯 斯公司科茨維爾廠 1918 3560/5230 1270/865 三輥 /四輥 30 2x4000HP 4850 181 美國鋼鐵公司格里廠 1962 4064/5335 1965/825 四輥 120 2x4400 日本 新日鐵室蘭廠 1940 5300 1600/1100 四輥 36 30000HP 新日鐵大分廠 1976 5500 2400/1200 四輥 190 2x8000 10000 11000 365 住友鹿島廠 1971 5335/4724 2020/1010 四輥 192 2x4500 9000 10000 260 JFE 倉獒廠 1976 5500 2400/1200 四輥 100 2x8000 8000 380 JFE 京濱廠 1976 5500 2400/1230 四輥 180 2x6400 8000 中國 寶鋼 2020 4950/5300 2300/1210 140/180 2X10000 10000 11900 388 沙鋼 2020 4900/5050 2300/1210 150/180 2x10000 10000 536 湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 表 12 國內(nèi)大型寬厚板軋機( 5000~5500mm)主要設(shè)備和技術(shù)狀況 序號 工廠名稱 軋機規(guī)格(寬度mmx 輥數(shù)) 熱矯直機 形式 切邊剪形式 定尺剪形式 產(chǎn)能 /萬t178。中國已建 3500mm 級以上寬厚板線廠家見表 進技術(shù)情況。國內(nèi)投產(chǎn)及在建的 5m 以上軋機生產(chǎn)線裝備情況,見表 12。在建中厚板軋機多為大于或等于 3800mm 寬厚板軋機,這些新建的生產(chǎn)線中,絕大多數(shù)是大軋制力、大功率、高剛度的最新一代中厚板軋機,他們都為國際先進水平的寬厚板軋機,為實現(xiàn)控軋控冷工藝、生產(chǎn)出性能優(yōu)良板產(chǎn)品創(chuàng)造了裝備上的有利條件。在湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 建中厚板軋機規(guī)模 2630 萬 t, 2020 年全國中厚板軋機年產(chǎn)能力達到 7160 萬 t。由于三輥勞特式軋機固有缺點,自1970 年開始,對三輥勞特式軋機進行改造,或者加一臺四輥軋機,或者換成四輥軋機及其他形式。 1958 年開始,為發(fā)展地方剛特企業(yè),仿鞍鋼中厚板廠,先后在全國大多數(shù)省市建造了 13 套 2300mm 級三輥勞特式軋機。 我國中厚鋼板生產(chǎn)的發(fā)展 我國第一套中厚板軋機是 1936 年在鞍山鋼鐵公司第一中厚板廠建成的 2300mm 三輥勞特式軋機。總的說,目前日本的厚板軋機性能和生產(chǎn)技術(shù)在世界上居于領(lǐng)先地位。 中厚板軋機是軋鋼設(shè)備中的主力軋機之一,代表一個國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展的水平,世界上每個 工業(yè)先進的國家都擁有若干套。世界上曾有中厚板軋機 200 多套,其中寬厚板軋機約 120 套,目前只剩下中厚板軋機約 150 套,其中寬厚板軋機約 70 套。 日本原有 15 套寬厚板這幾,現(xiàn)在只留有 8 套比較好的,其余 7 套都淘汰了。 20 世紀 80 年代,由于中厚板使用部門的蕭條,許多主要產(chǎn)鋼國家的中厚板產(chǎn)量都有所下降,西歐國家、日本和每個關(guān)閉了一批中厚板軋機(寬度一般在 4m 一下)。 20 世紀 60 年代發(fā)展以 4700mm 為主大剛度的雙機架軋機,湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 實現(xiàn)了控制軋制操作的要求,使中厚板的質(zhì)量有了大幅度的提高,并且掌握了中厚板生產(chǎn)的計算機控制。 第二次世界大戰(zhàn)后,機器制造、造船 ,建筑、橋梁、壓力容器罐及大直徑輸送管線等部門的發(fā)展,特別是海上運輸,能源開發(fā)與焊接技術(shù)的進步,對中厚鋼板的需要量和品種質(zhì)量方面提出了更高的要求。 1941 年日本制鋼公司室蘭廠投產(chǎn)了一套 5280mm 四輥式厚板軋機,采用蒸汽機傳動,主要是滿足海軍用鋼板的需要。 1913 年,西班牙建成了一套 二輥式厚板軋機。 1940 年德國建成了一套 5000mm 四輥式厚板軋機。 歐洲國家中厚板生產(chǎn)也是比較早的。 1907 年美國鋼鐵 公司南廠為了軋邊,首次創(chuàng)建了萬能式厚板軋機,這套軋機立輥能力很小,板邊壓下量很有限,雖然效果不明顯,但在當時還是十分新奇的。 到 1891 年,美國鋼鐵公司霍姆斯特德廠,為了提高鋼板厚度的精度,投產(chǎn)了世界上第一套四輥可逆式厚板軋機。軋機前后設(shè)置傳動輥道,用機械化操作實現(xiàn)來回軋制,而且軋輥輥身長度已增至 2m 以上,不過,軋輥是靠蒸汽機傳動的。 湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 中厚板鋼板生產(chǎn)的發(fā)展概況 世界厚板 中 生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展 18 世紀初,西歐國家在二輥周期式薄板軋機上生產(chǎn)小塊中板。 對力學性能的要求包括對強度、塑性、硬度、韌性的要求,對絕大多數(shù)的鋼板、鋼帶產(chǎn)品而言力學性能是最基本的要求 。技術(shù)條件中通常要求鋼板和鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜,鋼板和鋼帶不得有分層;鋼板表面上的局部缺陷可用修磨的方法清楚,清楚部位的鋼板厚度不得小于鋼板最小允許厚度。不同品種的鋼板不平度的要求不同,例如公稱厚度大于 410mm 的熱軋鋼板、鋼帶 在測量長度 1000mm 條件下,不平度要不大于 10mm;公稱厚度不大于 、公稱寬度大 于 10001500mm 的冷軋鋼板、帶鋼,不平度要不大于 8mm。 鋼板常常最為包覆材料和沖壓等進一步深加工的原材料的使用,使用上要求板形平坦。對鋼板而言,鋼板的厚度精度要求是鋼板生產(chǎn)和使用時特別關(guān)注的尺寸。 , B 級精度為177。 鋼板的外形尺寸包括厚度、寬度、長度以及他們的公差應(yīng)滿足產(chǎn)品標注的要求。對板帶鋼產(chǎn)品的基本要求包括化學成分、幾何湖南冶金職業(yè)技術(shù)學院 年產(chǎn)量 110 萬噸中厚板車間設(shè)計 尺寸、板形、表面、性能 等幾個方面。 板帶鋼的用途非常廣泛,對板帶材的技術(shù)要求具體體現(xiàn)為產(chǎn)品的標準,板帶材的產(chǎn)品標
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