【正文】 用完，并不得加催干劑。每間要一次做完，干后如不均勻，再找補(bǔ)一次膩?zhàn)?，打磨后再涂一遍。滾涂應(yīng)將門窗用紙蓋好。 c 、頭遍應(yīng)橫著刷，漿宜稠些，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再豎著刷，作到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一氣呵成。 ②、 施工方法要求： a、刷漿次序須先頂棚，而后由上而下刷四面墻壁。 （ 5）內(nèi)墻乳膠漆施工要點(diǎn) ① 基層處理： a、 抹灰基層縫隙等缺陷，用膩?zhàn)友a(bǔ)嚴(yán)密。不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。磚砌塊表面抹灰前應(yīng)清掃干凈，先應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹面，防止表面空鼓開裂。 ③磚墻體與框架梁、柱等應(yīng)先滿鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并繃緊釘牢。 (4)內(nèi)墻抹灰施工質(zhì)量要求 ①抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料按設(shè)計(jì)要求選用，并符合現(xiàn)行材料 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，要抽樣檢驗(yàn)，合格方能使用。砼柱不沖筋，直接用木條夾柱控制抹灰厚度及平整度、垂直度。 b、砼梁、柱：消除表面的塵土 、灰砂、油污，鏟掉松動(dòng)石子，然后使用水泥砂漿填補(bǔ)個(gè)別蜂窩麻面，剔除凸出墻面過多的砼，并清除隔離劑，木模板拆模后殘留在砼表面的油脂用 10%堿溶液刷洗，并將砼表面鑿毛，在抹灰前一天澆水將基體表面充分潤濕，抹灰時(shí)先刷水泥漿，隨刷隨打底。不同砌體界面（包括砌體與砼柱、梁相聯(lián)部位）要預(yù)埋拉結(jié)筋，并要求牢固、平順。護(hù)角用 1： 水泥砂漿，砂漿收水稍干后，用捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于 50mm。 ③抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距 ～ ，筋寬 與厚同灰餅。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。 (2 )內(nèi)墻操作工藝流程 基層處理→澆水濕潤基層→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→ 抹底層、中層灰 →抹面層灰→乳膠漆膩?zhàn)印? 廚房、廁所、過道貼白色釉面磚 打磨清理→乳膠漆底漆→乳膠漆面漆 外墻操作工藝流程 基層處理→掛線→澆 水濕潤基層→抹底、中層灰→刷膠→粘板→抹砂漿→掛鋼絲網(wǎng)→抹砂漿→貼磚 (3)內(nèi)墻施工要點(diǎn)： ①基層處理：門窗框與墻體連接處及縫隙、孔洞經(jīng)堵塞后用 1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，表面凸出部位剔打平整，表面凹進(jìn)部位使用 1： 3水泥砂漿分層找平。 b、對(duì)各種孔洞、縫隙應(yīng)先用磚頭堵塞，然后用 1： 3 水泥砂漿分層做密實(shí)。 a、加強(qiáng)基層處理：抹灰前，將基層上殘留砂漿等清除 干凈，并提前一天澆水充分潤濕。 3)裝飾工程施工方案 (1)內(nèi)外墻面裝飾 ①抹灰重點(diǎn)控制措施 抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘接是否牢固（是否空鼓），是影響抹灰工程的關(guān)鍵。 （ 5）施工操作所有機(jī)械設(shè)備工具應(yīng)做好機(jī)修保養(yǎng)準(zhǔn)備，做到施工操作過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后。 2)裝飾工程施工作業(yè)條件 裝飾工程施工操作前應(yīng)具備下列條件： （ 1）墻體必須全部砌筑完成，預(yù)留腳手墻洞等必須全部砌補(bǔ)鑲嵌完善。 (3)裝飾工程 全面展開前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。 裝飾工程 1)裝飾工程施工的總體要求 (1)施工前，必須由上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行裝飾施工。 c、產(chǎn)品鋪貼 1 小時(shí)左右（視氣候及水泥凝結(jié)程度）要及時(shí)用木糠或海綿將水泥漿擦干凈，避免表面藏污時(shí)間長，難以清理。 b、鋪貼前首先在地面試鋪。小于整塊面積地磚應(yīng)盡量置于不顯眼墻角。 4）按設(shè)計(jì)要求做好樓面水泥砂漿墊層，地面應(yīng)增加水泥砂漿找平層。 3）測(cè)量放線：以樓層豎向高程為參照點(diǎn)， 用墨線將 + 高度彈到內(nèi)墻面上，形成一圈整體的水平線。 地磚鋪貼方案 1）施工工藝：基層處理→測(cè)量放線→找平層（地面）→墊 層→分線→鋪貼 2）基層處理：施工前應(yīng)將樓板面的殘余灰漿、鍋巴、垃圾等清理干凈并用水沖洗。㎜ (5)當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，然后方可進(jìn)行分段、分立面拆除。 (3)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè) 連墻件加固。 3)腳手架的拆除 (1)腳手架拆除前由項(xiàng)目及工地監(jiān)理、建設(shè)單位對(duì)外墻面裝飾工程、外窗等進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收合格后，確認(rèn)無需返工方可進(jìn)行拆除，拆除時(shí)對(duì)水平支撐點(diǎn)、附墻點(diǎn)處的裝修工作要及時(shí)派人跟著完成，在拆除期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人警戒腳手架的拆除順序。 （ 5）安全防護(hù)規(guī)定 ①腳手架每步均應(yīng)在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度≥ 1100mm 的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤ 500mm，擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm。 ⑤立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。 ③縱向水平桿搭接長度不應(yīng)小于 1000mm，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 （ 4）桿件連接構(gòu)造規(guī)定 ①腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在立桿上，另一根斜桿連在橫桿上，避免兩桿相交把鋼管別彎。 （ 3）整體性拉結(jié)桿設(shè)置規(guī)定 ①沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔 9000mm 設(shè)一道剪刀撐，自下而上連續(xù)設(shè)置。 （ 2）連墻點(diǎn)設(shè)置規(guī)定 腳手架與墻面的水平拉結(jié)采用在外邊梁中預(yù)埋鐵件，用短鋼管和立桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，要求橫向 3600mm，垂直方向第七層最高處均有拉結(jié)。 ⑦腳手架的施工荷載嚴(yán)格控制在 270Kg/m2以內(nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在腳手架上。 ⑤里排立桿離墻面 300mm，橫桿里端離墻面不得小于 100mm，另一端伸出牽桿外邊100～ 150mm。 ④腳手架基座必須做牢靠，基坑回填土前應(yīng)清除積水和雜物，回填土內(nèi)不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應(yīng) 分層夯實(shí)整平，上鋪 100 厚碎石，并用砂填縫隙，上做 150 厚 C15 素砼，上面放置統(tǒng)長 14槽鋼，使立柱立于槽鋼上。 ②雙排腳手架的立桿縱距和平桿步距為 1800mm。 2)腳手架搭設(shè)要求 (1)構(gòu)架規(guī)定 ①雙排鋼管腳手架應(yīng)用外徑 48mm、壁厚 的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的均不得使用。 (4)腳手架的搭設(shè)順序應(yīng)緊密配合結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足不了前提下，可安排搭設(shè)挑 架支網(wǎng)，作圍護(hù)方案。 (2)主體砌磚要用里腳手架，結(jié)構(gòu)層高大于 的天棚和內(nèi)墻抹灰采用雙排腳手架， 以內(nèi)的抹灰工程采自制式高凳操作。所有承重架和操作架均塔設(shè)Ф 48179。 (7)堵眼：堵塞外墻腳手架眼孔前，應(yīng)先將腳手眼內(nèi)的砂漿殘?jiān)蕹蓛?，并澆水潤濕，再?C10～ C15細(xì)石砼嵌填，腳手眼頂部應(yīng)擠塞密實(shí)。 (5)正面墻：外墻面、樓梯間應(yīng)砌成正面墻。過梁的厚度除按設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)遵循梁厚不小于洞寬十分之一的原則。 (2)接槎：接槎砌筑前，應(yīng)清除槎內(nèi)松散的砂漿、碎塊和塵土等雜物，并澆水潤濕；砌筑時(shí)， 砂漿應(yīng)飽滿，磚塊應(yīng)平直，要求接槎緊密、牢固、整潔。 (9)勾縫：磚砌體采用原漿勾縫，必須隨砌隨勾，勾成平縫，灰縫光滑密實(shí)。掛線后，應(yīng)檢查線的中部有無下垂現(xiàn)象，若拉線超過 15m 或遇大風(fēng)天氣，應(yīng)在適當(dāng)位置使用丁磚挑出支平，操作過中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子，遇有偏差，及時(shí)糾正?！颁仭保ㄤ伝遥ⅰ斑x”（選磚）、“夾”（夾角）、“靠”（靠墻）、“吊”（吊棱）。 (5)排磚：磚墻砌筑前，應(yīng)沿長度方向試排磚的 皮數(shù)和豎向灰縫的寬度，以確定排磚方法和錯(cuò)縫位置。伸入墻體 1000。 (3)植拉墻體拉結(jié)筋：本工程墻體拉結(jié)筋 2φ 6178。 (2)找平：砌筑前，根據(jù)柱子插筋上的水平控制標(biāo)高，檢查基層平整度，局部小于2cm 者，應(yīng)使用較砌體高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平；大于 2cm 者，應(yīng)使用 C10 及其以上的細(xì)石砼找平。砼試件應(yīng)按規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，對(duì)重要構(gòu)件應(yīng)多取一組與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)，便于掌握拆模時(shí)間。 3)砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)是關(guān)系到砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人澆水，普通水泥不少于 7晝夜，礦渣水泥不少于 14 晝夜，溫度低于 5℃時(shí)，停止?jié)菜?，加?qiáng)蓄熱保溫。柱施工縫留在梁底或板底面以下 20～ 30mm 處。嚴(yán)格控制下料厚度及振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋及模板，不得漏振，保證砼內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩麻面和孔洞。 ④現(xiàn)澆板砼采用插入式 振搗器和平板振搗器相結(jié)合的振搗方法，隨打隨找平壓實(shí)，在澆筑過程中應(yīng)注意不要踏踩鋼筋，對(duì)踩壞的鋼筋，值班人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 ②砼運(yùn)輸采用塔吊加料斗運(yùn)輸方式，直接從攪拌機(jī)處將砼吊至澆灌地點(diǎn)，減少中間轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)。 ③嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。 1)現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌 ①下料順序?yàn)槭印唷由?，為?jì)量準(zhǔn)確，攪拌機(jī)旁設(shè)一臺(tái)磅秤，設(shè)專人管理，砂、石做到每 車過稱，水泥按包計(jì)量，施工配合比應(yīng)掛牌公布。變形的模板及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以備再用。 ②拆下的模板應(yīng)及時(shí)消除殘留砂漿、鍋巴，刷好隔離劑，并堆碼整齊。 ⑤模板安裝好后，要進(jìn)行反復(fù)自檢，經(jīng)自檢無誤后，再由施工員、質(zhì)量員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，檢查時(shí)主要檢查模板的標(biāo)高尺寸是否正確，支撐是否牢固，支撐架是否按計(jì)算后的要求進(jìn)行搭設(shè)，支撐架的基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)可靠，如都達(dá)到要求，再由甲方（或監(jiān)理單位）檢驗(yàn)，經(jīng)甲方認(rèn)可后，再進(jìn)行下道工序。 ③柱模板采用鋼模，散拼散拆，鋼管作夾具，其柱箍垂直間距不大于 800mm，柱模根部用砂漿找平堵嚴(yán)，防止漏漿。 3)模板安裝 ①模板安裝應(yīng)在嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程執(zhí)行，保證軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，構(gòu)件的斷面尺寸、垂直度、柱網(wǎng)軸線尺寸均應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。 ③標(biāo)準(zhǔn)層立桿選用定尺鋼管。 ②底層在支架搭設(shè)前應(yīng)將土方夯實(shí)平整，用 50mm 厚木板作墊板，并綁好掃地桿。 鋼管。 2)支撐系統(tǒng) ①基礎(chǔ)地梁支模采用鋼模，用鋼管夾具進(jìn)行支撐。 （ 15）鋼筋成型后，不得直接堆放重物在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形。 （ 13）對(duì)鋼筋太密的梁，不能插入振動(dòng)棒時(shí)，宜用振搗插片的辦法來振搗砼，不得強(qiáng)行搬動(dòng)鋼筋。 （ 11）當(dāng)主、次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在梁的下面，當(dāng)主（或次）梁 與邊梁上層筋交叉時(shí)，主（或次）梁筋應(yīng)設(shè)在邊梁上面。 （ 9）柱中縱向鋼筋不宜在節(jié)點(diǎn)中切斷。 （ 7）下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具式柱箍將其縮小一個(gè)直徑，以利上層柱筋搭接。 （ 5）下柱鋼筋伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng) 上下柱混凝土強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí)，其搭接長度應(yīng)按低強(qiáng)度、細(xì)直徑為準(zhǔn)。 （ 3）鐵支撐底部應(yīng)安放墊塊，不得直接置于基層或模板上。 （ 1）鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，并不得用兩塊簿墊塊疊加。 h、接頭待充分冷卻后，才能去渣殼，以免燙傷操作人員。 f、鋼筋壓頂時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有鐵水溢出焊劑處的跡象，應(yīng)及時(shí)添加焊劑。 d、鋼筋置于夾錯(cuò)內(nèi)應(yīng)夾緊并保持上下鋼筋同心，其豎肋應(yīng)對(duì)齊。 b、根據(jù)鋼 筋材質(zhì)選用焊劑，使用前必須按規(guī)定烘焙。 預(yù)埋鐵件錨 固鋼筋直徑在 18mm 以內(nèi)時(shí)采用貼角焊，錨固鋼筋直徑大于 18mm 時(shí)采用穿孔塞焊，貼角焊焊腳焊縫若采用Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，應(yīng)大于或等于 ，采用Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí)應(yīng)大于或等于 （ d為鋼筋直徑）。 焊縫寬度不應(yīng)小于 ，焊縫厚度不應(yīng)小于 （ d 為鋼筋直徑）。 焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平縫過渡。 待二次閃光留量消失，隨即進(jìn) 行頂鍛過程，焊接全過程完畢。 預(yù)熱應(yīng)采用頻率較低的電阻預(yù)熱法，并根據(jù)鋼筋級(jí)別和直徑靈活掌握其預(yù)熱程度，以獲得良好的預(yù)熱效果。 2)鋼筋的焊接 鋼筋的接長或搭接、加固等采用閃光對(duì)焊、電弧焊和電渣壓力工藝。 ④手工成型鋼筋時(shí)，鋼筋必須放平，扳子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一面而發(fā)生翹曲。 ②采用控制冷拉率法施工時(shí)，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，冷拉時(shí)，速度不宜過快，待拉到規(guī)定的控制應(yīng)力后，宜稍停一段時(shí)間（ 2 分鐘）然后再放松取下鋼 筋。 ③按樣表的形狀尺寸在彎鋼機(jī)上成型鋼筋，箍筋可手工成型。 （ 2）鋼筋加工方法 ①盤圓 鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉除銹，粗鋼筋采用冷拉除銹和人工平直。 （ 1）鋼筋加工程序 ①盤圓鋼筋：開盤→冷拉（除銹）→切斷→成型→堆放。加工后的鋼筋半成品的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并且表面應(yīng)潔凈、無損傷。 三、污水泵站 主體工程 鋼筋工程 工藝流程：搭設(shè)鋼管腳手架→柱鋼筋制作與安裝→柱模板安裝→柱砼澆筑→梁底模安裝→梁鋼筋安裝→梁側(cè)模安裝→澆筑梁砼→養(yǎng)護(hù)→拆模清理堆碼?，F(xiàn)場(chǎng)開挖土石方如粒徑過大，應(yīng)進(jìn)行二次改小。 8) 綁扎好地梁鋼筋后，要及時(shí)支模并澆筑砼，本工程地梁模板采用鋼模板體系支模。并隨時(shí)灑水潤濕。澆灌完畢，復(fù)核基 礎(chǔ)尺寸位和頂標(biāo)高，將柱插筋扶正，保持柱筋位置準(zhǔn)確。在砼澆筑過程中要隨時(shí)觀察模板的變形情況及柱插筋的變形情況。 場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)至澆灌點(diǎn)。 6) 待鋼筋制安隱蔽驗(yàn)收滿足要求后，進(jìn)行砼澆筑。采用鋼模板體系支模。 5)模板安裝