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tx08型花式年糕加工機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料

2024-09-04 17:36本頁面
  

【正文】 根據(jù)皮帶為 A 型 V 帶。 1. 小帶輪的設(shè)計(jì) ( 1)確定帶輪的結(jié)構(gòu)形式 已知小帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd1=100 mm300 mm, 故采用腹板式機(jī)構(gòu)。 查表 114[1]得 q = ㎏ /m 。 則 Z=)( ???= 取 Z=2。 查表 117[1]得 ?k =。 6. 確定帶的根數(shù) Z Z=lca kkpp pα00 )Δ( + (35) 式中 ?k —— 包角系數(shù); lk —— 長度系數(shù); 0p — — 單根 V 帶的基本額定功率( kW); pΔ —— 單根 V 帶額定功率的增量( kW)。 120 176。 ( 300100) 176。 基準(zhǔn)長度 dL’ =2 0a +2π ( d1d + d2d ) +02124 )( add dd=2042 mm (33) 參考 2116 [2]取 dL =2240mm。從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 dd2=idd1=3? 100=300mm 根據(jù)表 88 [1]取 dd2=315,其外徑值為 驗(yàn)算帶的速度: V=π d1d n1/( 60? 1000) =π ? 100? 960/( 60? 1000) = m/s 對(duì)于普通 V帶, Vmax=5~ 25 m/s 因?yàn)? V Vmax 所以 帶的速度合適。 3. 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 為提高 V 帶壽命,宜選取較大直徑 ,同時(shí)應(yīng)考慮帶輪彎曲應(yīng)力的影響,取主動(dòng)帶輪基準(zhǔn)直徑 dd1=100 ㎜。但本課題中,普通 V 帶既可以滿足傳動(dòng)的要求。 2. 選擇帶型 同樣的張緊力下, V 帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生更大的摩擦力, V帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大,結(jié)構(gòu)較緊湊,以及 V 帶多已標(biāo)準(zhǔn)化并大量生產(chǎn)。雖然在傳動(dòng)過程中 V 帶與帶輪之間存在著一些摩擦,導(dǎo)致兩者的相對(duì)滑動(dòng),使傳動(dòng)比不精確但不會(huì)影響 花式年糕機(jī) 的傳動(dòng),因?yàn)?花式年糕機(jī) 不需要精確的傳動(dòng)比,只要傳動(dòng)比比較準(zhǔn)確就可以滿足要求,而且 V 帶的彈性滑動(dòng)對(duì)脫粒機(jī)的一些重要部件是一種過載保護(hù),不會(huì)造成機(jī)體部件的嚴(yán)重?fù)p壞,還有 V 帶及帶倫的結(jié)構(gòu)簡單、制造成本底、容 易維修和保養(yǎng)、便于安裝,所以,在電動(dòng)機(jī)與 花式年糕機(jī) 之間選用 V 帶與帶輪的傳動(dòng)配合是很合理的。 電動(dòng)機(jī)功率由公式 awd PP ?/? 來計(jì)算,脫粒機(jī)傳動(dòng)裝置的總效率 a? ,應(yīng)由組成傳動(dòng)裝置的各個(gè)部分運(yùn)動(dòng)副的效率只積,即 321 ???? ???a ,其中 1? 、 2? 、3? 分別為每一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副的效率,選取傳動(dòng)副的效率值如下: 滾動(dòng)軸承(每對(duì)) ~ 即取 1? = V 帶傳動(dòng) ~ 即取 2? = 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng) (因?yàn)獒旪X條固定于滾筒上) 即取 3? =1 則 ??????? ???? a 為了保證冷卻 以及定時(shí)停留 的效果,初選用步進(jìn)電機(jī): 57BYG350BL0601。 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)為全封閉式自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī) ,是按照國際電工委員會(huì)( IEC)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),具有國際互換性的特點(diǎn), 能防止灰塵、鐵屑或其它雜物侵入電機(jī)內(nèi)部,效率高,耗能少,性能好,噪音低,振動(dòng)小,體積小,重量輕,運(yùn)行可靠,維修方便 。 電動(dòng)機(jī)分交流電動(dòng)機(jī) 和直流電動(dòng)機(jī)兩種。 4. 年糕表面光滑亮澤,色白如玉;質(zhì)地均勻柔韌,截面不成圈。 2. 裝拆便捷,清理方便干凈。 圖 29 總體設(shè)計(jì) 7 第 3 章 TX08 型 花式年糕 加工機(jī)的 設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)為了得到一種通過不同模具能夠生產(chǎn)各式形狀的花式年糕加工機(jī),花式年糕的尺寸約為 30mm? 30mm? 30mm, 外形尺寸為 776mm 749mm 840mm。它最大的優(yōu)點(diǎn)是在短時(shí)間內(nèi)可以完成幾個(gè)人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了工作效率,節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng),輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。如圖 28 所示: 圖 28 成形機(jī) 構(gòu) 輸送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。進(jìn)行成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既要考慮保證獲得合格的制品,又要便于加工制造,還要注意盡量節(jié)約貴重模具材料,以降低模具成本。機(jī)架的兩部分要各自穩(wěn)定,而且相對(duì)固 定,以便做到機(jī) 5 械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)、歪斜,造成人身危險(xiǎn),因此為了機(jī)架的堅(jiān)固,因 此 花式年糕機(jī) 的 機(jī)架 設(shè)計(jì)采用三毫米厚的角鐵制成 ,如圖 27所示。推動(dòng)的動(dòng)力來自電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)帶輪產(chǎn)生加工所需的速度,這樣傳動(dòng)的效率高,提高了年糕的生產(chǎn)效率。 當(dāng)蒸熟的糕花從加料口進(jìn)入碾擠筒內(nèi)后,與螺旋刀一起旋轉(zhuǎn),并與糕花刀之間產(chǎn)生碾研 。 花式年糕機(jī)的總體結(jié)構(gòu) 我們?cè)O(shè)計(jì)的花式年糕加工機(jī) 主要組成部分為: 入料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、成形機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu) 等部分組成。 但 存在著質(zhì)量重、體積大、耗能高、不適于個(gè)體戶使用等缺點(diǎn)。如 圖 22: 圖 22 圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)圖 3 設(shè)計(jì)方案的選擇 對(duì)于方案 1 來說最大的缺點(diǎn)在于效率不高,由于冷卻需要時(shí)間,大約幾分鐘才能生產(chǎn)一?;ㄊ侥旮?,這使得生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡拖隆?如圖 21: 圖 21 年糕注射圖 方案 2: 采用大圓環(huán)的設(shè)計(jì),在圓的邊上放上模具。 因此 花式年糕加工能夠滿足人們的需求,它 不僅可以使我們享受傳統(tǒng)美味的同時(shí),還能給于我們美的享受,同時(shí)降低生產(chǎn)成本、簡化了生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,因此未來將能越來越得到年糕生產(chǎn)廣泛關(guān)注。然而隨著市民生活水平不斷提高, 人們 吃東西不僅講究口味、健康也注重外觀。其中寧波慈城的年糕最富勝名 ,常見做法有雪菜肉絲湯年糕、薺菜炒年糕等 ,上海的排骨年糕也別具特色 等等不一而足。 北京年糕包括江米或黃米制成的紅棗年糕、百果年糕及白年糕 ;山西則習(xí)慣以黃米粉制作年糕 ,可以油炸 ,還可用豆沙或棗泥作餡 等等; 如江南年糕:江浙一帶的年糕呈白色 ,本身屬淡味 ,由粳米跟糯米按一定比例混合制成 ,可根據(jù)個(gè)人喜好調(diào)整兩者比例 ,喜歡吃軟的可提高糯米的比例 ,喜歡吃硬的則相反。年歲盼高時(shí)時(shí)利,虔誠默祝望財(cái)臨”。年糕有黃、白兩色,象征金銀,年糕又稱 “ 年年糕 ” ,與 “ 年年高 ” 諧音,寓意著人們的工作和生活一年比一年提高。 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 13 軸的各段直徑和長度 ................................................................................................. 14 初步選擇輸出軸系 .................................................................................................... 14 確定 輸出軸上的圓角半徑 r 值 .................................................................................... 14 按彎扭合成條件校核軸的強(qiáng)度 .................................................................................. 14 校核軸的強(qiáng)度 ........................................................................................................... 19 第 4 章 機(jī)架的設(shè)計(jì) ....................................................................................................................... 20 總結(jié)與展望 ................................................................................................................................... 21 參考文獻(xiàn) ..............................................................................
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