【正文】 依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走 向的，應辦理有關變更手續(xù)。檢查閥門和止回閥是否嚴密，安裝方向是否正確。 系統調試 把潛水泵平穩(wěn)地安計在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水 管道之間的卡口是否聯接牢固。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗盆應盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于 盤深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。室內安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水 15分鐘后，再灌滿延續(xù) 5分鐘，若液面不下降即為合格。 排水管灌水試驗的通水試驗 所有排水管在安裝完畢后按設計要求進行灌水試驗。含氯水在管 中應靜置 24小時以上。將立式小便器穩(wěn)裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。標高線要以走廊地面為基準，減去衛(wèi)生間 地面低 20mm和衛(wèi)生間地面的坡道值。將調制好的油泥圍繞在管承口內，將大便器排出口插入承口內放穩(wěn)，用水平尺放在大便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使大便器進水口對準墻上中心線。將預留排水管口周圍清掃干凈，將臨時管堵取下，清掃管內雜物。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。 然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏 少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（ P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后在 排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。 然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好 油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 （ 2）衛(wèi)生潔具安裝 ①洗臉盆安裝 首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口內的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。閥門安裝中應保證位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。強度和嚴密性試驗壓力應符合設計要求和出廠土方規(guī)定。試驗以每批（同規(guī)格、同 牌號、同型號）數量中抽查 10%，且不少于 1個，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有不合格的應逐個試驗或作全部退貨處理。因而在施工準備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重 要。 按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合理性，避免盲目作業(yè)和返工。 管道下斜、預制、拼裝工藝、工序 天棚（無論有無吊頂）內各安裝專業(yè)工程管理線設備較多， 安裝空間相對狹小擁擠，布置好天棚內的各種管道、設備的工藝位置，對于安裝工程的質量和觀感是非常重要的，基中管道工程的施工工序如下： ①管道安裝前，應根據建筑、結構的實際情況，配合安全其它專業(yè)繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風管、梁、橋架、設備等障礙 物。 ②埋件鋼板厚度應和與埋件焊接的鐵構件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應基本相同，埋件厚度一般不宜小于 8mm。 調直好后現場裝配 管道、預埋件結構砼內預留預埋工藝、工序 （ 1）管道預埋 砼內管道預埋的關鍵是保證預留口位置、角度的準確和質量 可靠，本工程施工將采取以下措施： ①預埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭 長度至少應有 50mm以上，以便于在澆搗砼時觀察管口的水平度和垂直度； ②試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時，設專人觀察表壓，以保證管道接口不出現松動泄露的情況； ③用油漆或鐵釘在埋設管道的位置的模板上做標記，拆模后標 記留砼砼表面，可有效防止后續(xù)施工的破環(huán)。 配裝管材、件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固 定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上23扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上 23扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。 套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次， 4050mm者套三次， 70mm以上者套 34次。 ⑥ 絲扣連接 管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸 口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。有大量排水的應設排水溝和集水坑。 凡設在地漏房間應做一道 TS防水層，如不是整個房間做坡度，均在地漏周圍 1米范圍內格 12%坡度坡向地漏，凡有水房間 底部周邊設 200高混凝土防水梁同墻厚。 內裝修工程 內裝修工程執(zhí)行《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》 GB50222，樓地面部分執(zhí)行《建筑地 面設計規(guī)范》 GB50037。 1200以下為黃色外墻磚，地上墻體做 豎條格柵裝飾，標高 5300以上 6000以下刷棕色外墻漆，東靠地下入口處標高 1200以上 5300以下刷白色外墻漆。 六、 裝修 工程 施工工藝流程： 主體結構驗收→墻面沖筋→內外墻 抹灰→飾面施工 主要房間內裝修施工順序為：彈墻體及門窗框位置線→水、衛(wèi)主要立管安裝→隔墻砌筑→門窗框安裝→墻面施工→樓地面施工、頂棚施工→門窗扇安裝→門窗玻璃、油漆→水電器具、燈具安裝→清理→竣工驗收。 （ 4）幕墻工程應滿足防炎墻兩側、窗間墻、窗坎墻的防炎要求，同時應滿足外圍護結構的各項物理、力學性能要求。 （ 2）金屬與石材幕墻的 設計、制作和安裝執(zhí)行《金屬與石材幕 墻工程技術規(guī)范》 JGJ133。 （ 4）外門窗除特殊注明外，均立墻中，內門除注明外，一般立墻中，所有內窗均立墻中。 （ 2）門窗 加工尺寸要按照裝修面厚度協商予以調整。 四、門窗工程 建筑外門窗采用成品鋁合金中空玻璃窗。 （ 13）樓梯平臺樓梯梁位置處增設構造柱。 （ 11）輕質 內墻隔墻板的施工應符合相關的規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。 （ 9）砌體女兒墻每隔 3米左右設一構造柱，構造柱插到框架柱中或梁里，上有壓頂圈梁和構造柱可靠拉結。 （ 8）填充墻洞口過梁可根據建施圖紙的洞口尺寸按《 L03G303過梁通用圖集》選用 ，荷載按一級取用，當洞口緊 貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現澆。 （ 6）所有門窗洞頂，除已設置樓面梁處，其余均設置鋼筋混凝土過梁，當過梁頂距樓面梁底較近或門窗洞寬＞ 3米時亦可做成鋼筋掛板。 （ 5）當砌體填充墻高度大于 4m時應設鋼筋砼圈梁，梁上所砌電梯井道每隔 2m（高度方向）左右設鋼筋砼圈梁（避開門洞），做法為：一內墻門洞上設一道，兼作過梁，外墻窗及窗頂處各設 一道，內墻圈梁寬度同墻厚，高度 200㎜ ，外墻圈梁高度 300㎜ 。澆注構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水 沖洗，然后才能澆筑混凝土。構造柱上下端樓層處 400㎜ 高度范圍內，箍筋間距加密 到100，構造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋 ，構造柱鋼筋綁扎完后，應先砌墻，后澆筑混凝土。所有填充墻的 轉角、端頭、交叉部位均設構造柱。 （ 2）加氣混凝土下理列部位抹灰時應掛加強網：不同材料基體結合處（如加氣砼砌體與砼構件相交接處）、暗管、暗線、暗盒等的孔槽處；當抹赤總厚度≥ 35㎜ 時，在找平層中應附加一道加強網，外墻找平抹灰時，宜滿掛加強網；加強網可采用鋼絲網或耐堿玻纖網格布增強，鋼絲網寬度應≥ 200㎜ ，與基體的搭接寬度應≥ 100㎜ ，鋼絲網應采用鍍鋅鋼絲，網目規(guī)格≤ 20 20㎜ ，鋼絲直徑≥ ㎜ ，耐堿玻纖網格布，網格尺寸≤ 8 8㎜ 。 （ 1）當空心磚墻體長度≤ 400㎜ 時，應采用 承重多孔磚砌體或改用鋼筋砼構造柱。 （ 5）梁柱（含剪力墻暗柱與連梁、轉換層大梁）等節(jié)點鋼 筋過密的部位，必須采用同強度等級的細石混凝土振搗密實。 （ 4）施工時應嚴格控制水灰比，外加劑應確保質量，滿足《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GB501192020的規(guī)定。 （ 2）采用低水化熱的水泥配置混凝土，并適量加入粉煤灰。當后澆帶為減少混凝土施工過程的溫度應力時，后澆帶的保留時間不少于兩月，當后澆帶是為調整結構不均交沉降而設置時，后澆帶中的混凝土應在兩側結構單元沉降基本穩(wěn)定后再澆注。 （ 9）水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪 3050㎜ 厚的 1： 1水泥砂漿或涂刷砼界面 處理劑，并及時澆注砼。 （ 7）地下室基坑開挖前及施工過程，根據《工程地質勘察報告》，了解地下水類型及特征，將地下水降至 基底以下，開挖 基坑時應注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測其對周圍道咱，市政設放有無 不利影響。 （ 5）地下室底板鋼筋支撐間距 2020 2020梅花狀布置圖。 （ 3）基礎底板鋼筋搭接時必須采有焊接接頭，接頭部位互相錯開大于 35D，并宜位于受力較小處，同一截面焊接接頭不得超過 25%。 （ 1）地下室底板、承臺、獨立基礎、局部筏板盡可能一次性澆灌，或設置后澆帶并依據后澆帶各分區(qū)一次性澆灌。 （ 8）頂板防水作法：回填土， 70厚 C20細石混凝土保護層， PVC防水卷材， 20厚 1： ，防水混凝土頂板。 （ 7）側板防水作法：防水鋼筋砼側墻。 。 （ 4）聚氨酯防水涂料。 （ 3）177。 （ 1）聚氨酯防水涂料保護墻板為 120㎜ ，磚墻 M5水泥砂漿砌筑。 （ 2） 基礎土方回填 基礎梁及基礎承臺按照兩個流水段進行施工，基礎梁的模板也應采取分段拆除的辦法進行，砼澆灌完成后一天左右，即可拆除基礎梁及基礎承臺模板，并立即進行基礎回填。 基坑開挖驗收后，應立即進行墊層和基礎施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結構。 一 、基礎工程： （ 1）本工程基礎采用 柱下獨立基礎加防水板，以第 2層中風化灰?guī)r作為基礎持力層。 其次，采用平行與流水相結合的方法，確保工程工期的實現?，F場項目領導班子掌握現場動態(tài)情況， 全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案 貫徹實施。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾 。 b施工用電，本工程屬野外作業(yè)，可采用自行發(fā)電方式或連接最近電源解決施工用電問題。 c編制機械設備進場計劃 d編制 各種材料進場計劃。 （ 4） 勞動力、機具、材料、構件加工、半成品等的準備： a根據工期工程概況編制勞動力進場計劃。做到生活區(qū)一片，生產區(qū)一片，材料區(qū)一片的原則，合理布置。 施工現場的準備 （ 1）根據現場實際情況，合理修建臨時舍施，合理布置鋼筋、加工場地，混凝攪拌場地，加工車間，及各種機械停放場地，各種材料堆放場地。 （ 5）修通現場臨時運輸道路，施工場地硬地化。調查水電的供應能力，以便采取相應措施。 （ 2）根據施工總平面的安排，報建并搭設臨時設施，安裝垂直運輸機械設備，并調試完畢，經公司動力部、質安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。 （ 9）掌握本工程水文地質詳細資料（根據工程勘察招報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現場測量控制網及調和控制網。 （ 8）根據工程圖紙編制工程預算。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。 （ 5）提前進行原材料檢驗工作和混凝土及砂漿的試配，把好質量關，以確保工程質量，同時工程使用的材料必須符合設計圖紙和有關規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗合格資料及材料許可證。 （ 4）按會審過的施工圖，編制工程施工組織設計、預算和材料計劃，以便材料部門組織資源，按時供應。組織現場施工管理人員充分熟悉和學習圖紙，做好圖紙自審和會審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。 （ 2）會同建設單位、監(jiān)理公司、設計單位進行圖紙會審，聽取設計要求、意圖及施工工藝的特殊要求。為此部署做好以下幾方面工作。 （ 7）項目辦公室職責 ①貫徹執(zhí)行公司質量方針和質量目標，執(zhí)行公司質 量體系文件； ②負責上報項目培訓計劃，根據公司人才勞務中心統一安排組織培訓； ③主要負責《培訓程序》和《過程控制程序》中人員持證上崗的管理工作。 （ 5）材料員職責 ①編制物資采購申請計劃； ②負責項目分管物資的采購工作； ③負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作； ④負責貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作； ⑤負責物資驗證的各種質量證明文件