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拉鉤的冷沖模設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料

2024-09-04 12:23本頁面
  

【正文】 料的力學(xué)性能、厚度和工件將要實(shí)施沖裁的周邊長度有關(guān)。 沖裁模凸模、凹模刃口尺寸計(jì)算 ( 1)沖孔凸模的尺寸計(jì)算 設(shè)工件孔的尺寸為 ??d ,根據(jù)沖裁模刃口尺寸計(jì)算原則,沖孔應(yīng)先確定凸模刃口尺寸,間隙取在凹模上。一般比沖裁件的精度高 2~3 級, 如果對刃口精度要求過高,勢必增加模具 制造成本和難度,生產(chǎn)周期長;如果對刃口精度要求過低,沖制的零件不 合格 。 ( 2)設(shè)計(jì)沖孔模時,因工件孔的尺寸等于凸模刃口公稱尺寸,故應(yīng)先確定凸模尺寸,間隙取在凹模上,考慮沖裁過程中模具的磨損,凸模刃口尺寸越磨越小,因此,凸模刃口的基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍的較大尺寸,以保證凸模磨損到一定程度時,仍可使用;凸、凹模之間的間隙取最小合理間隙值。 凸、凹模間隙 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定法,硬材料: t1~3mm, Z=(6%~8%)t Z=(6%~8%)? 2=~, 取整確定 Z=。 確定沖裁材料的搭邊值 根據(jù)表 216,材料厚度 1~2mm,由于是手動送料,沖裁件為非圓形, 故 取 a=, b=2mm。 ( 3) 材料厚度 材料越厚,所取的搭邊值相應(yīng)越大。軟材料、脆性材料的搭邊值要取大一些。 20 81815510101001015F ?????????? = 2mm n=37 , L=1200mm , B=107mm ?? ?? 1071200 ? % 搭邊 選取搭邊值要綜合考慮以下因素。查表 26,確定沖裁件外形與內(nèi)孔尺寸公差。 沖裁件的精度與 粗糙度 沖裁件的精度選取為 IT14 級。 自由凸模沖孔的最小尺寸 沖孔時,孔的尺寸不宜過小,以免 凸模折斷。 拉鉤的冷沖模設(shè)計(jì) 5 第二章 沖裁件的工藝性 分析 沖裁件形狀和尺寸 工件名稱:掛鉤 工件簡圖:如 圖 11 所示 生產(chǎn)批量:大批量 材料: Q235A 鋼 材料厚度: 2mm 沖裁件懸臂的最小尺寸 沖裁件的 突出懸臂的寬度不宜太小,以免凸模折斷 如圖 21。 ( 4)要求學(xué)生熟悉冷沖模具設(shè)計(jì)工藝,具有較強(qiáng)的機(jī)械設(shè)計(jì)能力。此零件厚度小,形狀簡單,要求設(shè)計(jì)的模具具有高精度和高成型效率。 圖 11 掛鉤 主要內(nèi)容與基本要求 ( 1)分析墊片的沖壓成形工藝。 主要任務(wù)與目標(biāo) 圖 11 為某電器元件 — 拉鉤。我們應(yīng)該充分研究設(shè)計(jì)任務(wù)書,了解產(chǎn)品用途,并進(jìn)行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級分析,對于一些沖壓件結(jié)構(gòu)不合理或工藝性不好的,必須征詢指導(dǎo)教師的意見后進(jìn)行改進(jìn)。沖壓模具是模具類別中應(yīng)用最廣泛的一種,通過模具對金屬的直接加壓使其產(chǎn)生塑性變形,從而金屬材料分離,以此來獲得一定尺寸和嘉興學(xué)院南湖學(xué)院畢業(yè)論文 4 性能的金屬零件。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展 , 模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高 , 模具制造周期不斷縮短 , 模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展 , 模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方 向發(fā)展。只要我們把握這個機(jī)遇期 , 中國模具工業(yè)不 但會在量和質(zhì)的方面繼續(xù)有一個很大的提高 , 而且一定會在行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機(jī)制的方方面面取得較大進(jìn)展。因此 ,展望未來 , 國際、國內(nèi)模具市場總體發(fā)展前景美好。國外企業(yè)都極為重視模具的標(biāo)準(zhǔn)化,我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不足 30%,而且標(biāo)準(zhǔn)品種少、質(zhì)量低、交貨期長,嚴(yán)重阻礙了模具的合理流向和效能的發(fā)揮,需盡快制訂標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 Windows 用戶界面。專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要特征之一,工業(yè)先進(jìn)國家模具專業(yè)化生產(chǎn)已達(dá)到 75% 以上。設(shè)計(jì)與制造之間的直接信息傳輸便于設(shè)計(jì)的反復(fù)修改。當(dāng)代模具的設(shè)計(jì)與制造已廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造 ( C A D /CAM),設(shè)計(jì)過程程序化和自動化,使用程序模擬成形過程,采用交互式設(shè)計(jì)方法,發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)的各自特長。另外,激光強(qiáng)化 、輝光離子氮化技術(shù)也日益受到重視。在模具表面處理方面,主要趨勢是:由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲 (如 TD 法 )發(fā)展;由一般擴(kuò)散向 CVD 、 P V D、 P C V D、離入滲入、離子注入等方向發(fā)展 。在模具材料方面常用的冷作模具鋼有 CrWMn、 Cr1 Cr12MoV 和 W6Mo5Cr4V2,新型冷作模具鋼有 65Nb、 O12Al、CG LD、 GD、 GM 等;常用新型熱作模具鋼有美國 H 1 瑞典 QRO 80M、 QRO 90SUPREME 拉鉤的冷沖模設(shè)計(jì) 3 等;常用塑料模具用鋼有預(yù)硬鋼 (P SM1 B30)、時效硬化型鋼 (P2 PMS、 SM日本NAK55 等 )、熱處理硬化型鋼 (MnCrWV、日本 SSTAR、瑞典-勝百 S136 等 )、粉末模具鋼 (日本 DEX40 等 )。模具工業(yè)要上水平,材料應(yīng)用是關(guān)鍵。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū),其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的 2/3 以上。隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入,“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。 [10] 目前,中國約有模具生產(chǎn)廠 2 萬余家,從業(yè)人員 50 多萬人,全年模具產(chǎn)值達(dá) 450億元人民幣以上。目前,我國約有模具生產(chǎn)廠點(diǎn) 3 萬余家,從業(yè)人員 100 余萬人,在各個模具行業(yè)的骨干企業(yè)隊(duì)伍中也涌現(xiàn)出了本行業(yè)的龍頭企業(yè)。模具的設(shè)計(jì)和制造水平也有了很大的發(fā)展,很多先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)在我國的模具企業(yè)中得到應(yīng)用,如 CAD/CAE/CAM 等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、高速加工技術(shù)、熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、逆向工程等新技術(shù)得 到廣泛應(yīng)用, E R P、 P D M 等信息化管理技術(shù)正得到積極推廣,這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用和信息化管理的實(shí)施極大地提高了模具企業(yè)的生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期。 ( 2)模具制造水平不斷提高。 [2] 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀 近年來,我國模具工業(yè)的迅速發(fā)展是大家有目共睹的, 中國模具工業(yè)的現(xiàn)狀大致可以從以下 3 個方面來講: ( 1)模具的產(chǎn)值與出口量增長明顯。嘉興學(xué)院南湖學(xué)院畢業(yè)論文 2 可見,研究和發(fā)展模具技術(shù),對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義。 模具因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、操作簡單、生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化、生產(chǎn)成本低而獲得廣泛應(yīng)用,利用模具可以加工出薄壁、重量輕、剛性好、形狀復(fù)雜的零件;產(chǎn)品質(zhì)量有模具保證,具有一模一樣的的特點(diǎn);這是其它加工制造業(yè)所無法完成的;模具是現(xiàn)代工業(yè),特別是汽車、摩托車、航空、儀表、儀器、醫(yī)療器械、電子通信、兵器、家用電器、五金工具、日用品等工業(yè)必不可少的工藝裝備。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),模具工業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個國家的工業(yè)水平及產(chǎn)品開發(fā)的能力。其中沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具、粉末冶金模具、拉絲模具、無機(jī)材料成形模具等是最主要的八大類 , 用于制造業(yè)中的幾乎所有產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具的具體分類方法很多 , 如按模具結(jié)構(gòu)形式分 , 沖壓模具可分為簡單模、連續(xù)模和復(fù)合模 , 注塑模具可分為單分型面和雙分型面注塑模具等 。模具總體上可分為兩大類 : 金屬材料制件成形模具,如沖壓模具、鍛造模具、壓鑄模具、擠壓模具、拉絲模具、粉末冶金模具等 。伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展 , 數(shù)字化、信息化 CADCAE/CAM 技術(shù)和數(shù)控加工機(jī)床已普遍采用 , 模具產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展階段。 最終確定 了 模具的整體結(jié)構(gòu),再利用 auto CAD 繪制出裝配圖以及零件圖 。I 嘉興學(xué)院南湖學(xué)院 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 題 目: 拉 鉤的冷沖模設(shè)計(jì) 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班 級: 機(jī)械 N061 導(dǎo)師學(xué)科: 材料加工工程 導(dǎo)師職稱: 副教授 嘉興學(xué)院 南湖學(xué)院教學(xué)事務(wù)管理中心 II 摘 要 首先分析了拉鉤的沖壓成形工藝,確定了拉鉤的沖壓成形工藝方案, 采用連續(xù)沖壓的方式。 設(shè)計(jì)了模具的凸模,凹模及部分零部件, 對拉鉤進(jìn)行 沖壓后,選擇采用下頂出件頂出落料的方式。 [關(guān)鍵詞 ]拉 鉤 , 連續(xù)模 , 壓力中心 III The design of the Hook stamping die ABSTRACT Firstly
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