【正文】 號(hào)。 (2)清除節(jié)流孔中污物。 (3)膜片上的墊片松脫漏氣。 3. 常見故障及排除方法 西安秦凈環(huán)保技 術(shù)設(shè)備有限公司 第 20頁 九、現(xiàn)場管理 現(xiàn)場物資管理 施工現(xiàn)場物資管理的對(duì)象是設(shè)備、成品或半成品鋼結(jié)構(gòu)、序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 脈沖閥常開 (1)電磁閥不能關(guān)閉。 除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。 定 期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理。更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。 螺旋輸灰機(jī)常開，除塵器灰斗不存灰。各主要技術(shù)參數(shù)滿足要求后，即可投入正常生產(chǎn)使用。 除塵器各部件調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)試車。 向壓氣系統(tǒng)送壓縮空氣，若有漏氣及時(shí)處理。 設(shè)備除銹、除渣后頂部表面統(tǒng)一噴涂紅醇酸底漆一遍，再涂酚醛樹脂磁漆和酚醛樹脂清漆各一遍，顏色由用戶自定。 。濾袋安裝好后應(yīng)注意避免腳踏、物壓袋口。安裝濾袋時(shí)作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁火種，以免燒毀濾袋。 安裝除塵器壓氣系統(tǒng)管網(wǎng)。以免漏風(fēng)。 ，上箱體的位置必須準(zhǔn)確。 除塵器上箱體的安裝 ，上 箱體和噴吹裝置在吊裝前應(yīng)安裝調(diào)整好。 。 門 型結(jié)構(gòu)后整體吊裝，與橫梁整體焊接。 除塵器中箱體的安裝 ，進(jìn)風(fēng)管、防爆閥等也安裝在箱板上。 先將灰斗拼裝后再吊裝。安裝前對(duì)每根梁進(jìn)行檢查，有變形則應(yīng)進(jìn)行矯正。柱距偏差不大于 7mm， 對(duì)角線偏差不大于 9mm，相鄰兩立柱頂部距離偏差不大于 3mm，每根立柱鉛垂線偏差不大于5mm。 準(zhǔn)備安裝工具，全部焊接選擇 E4301型低碳鋼焊條。 安裝前根據(jù)圖紙和裝箱單清點(diǎn)零部件的數(shù)量。 西安秦凈環(huán)保技 術(shù)設(shè)備有限公司 第 17頁 對(duì)于薄壁構(gòu)件應(yīng)水平疊放。 零部件的堆放要盡可能考慮安裝順序。 八、設(shè)備安裝和調(diào)試說明 （一）安裝調(diào)試 1. 安裝準(zhǔn)備 檢查除塵器基礎(chǔ)是否按要求設(shè)置。 c．在電纜敷設(shè)中，任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護(hù)管時(shí)，管口應(yīng)加保護(hù)以防損傷電纜。電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)及時(shí)做好敷設(shè)記錄，主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長度、時(shí)間、電纜編號(hào)。 b．電纜敷設(shè)：為確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，應(yīng)逐根敷設(shè)，并做到敷設(shè)根整理綁扎一根（嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜），在敷設(shè)同層，同一方向的電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢。結(jié)合本工程實(shí)際編寫電纜施工工藝卡，并組織實(shí)施。 電纜安裝方案 2． 1 概況 本工程電纜安裝包含以下主要工作，電纜保護(hù)管的配制安裝，電纜支架制作、安裝、 西安秦凈環(huán)保技 術(shù)設(shè)備有限公司 第 16頁 橋架安裝、動(dòng)力、控制電纜的敷設(shè)，電纜頭制作接線。 （ 7）就地設(shè)備安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高定位，固定應(yīng)牢固，接地應(yīng)可靠內(nèi)部設(shè) 備無損壞，安裝牢固，氣動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)靈活，可靠無異常。設(shè)備安裝固定應(yīng)牢固。 （ 5）設(shè)備安裝：開關(guān)柜、柜式變壓器安裝應(yīng)根據(jù) 施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，選定第一塊盤作為基準(zhǔn)盤，基準(zhǔn)盤的軸線尺寸應(yīng)正確，立盤及柜式安裝應(yīng)滿足；垂直度應(yīng)小于。運(yùn)盤柜時(shí)應(yīng)特別注意保證盤柜在起吊之前各組件都在鎖定位置，防止滑出損壞，并采取防傾倒措施。 （ 3）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作， 室內(nèi)溝道無積水、雜物；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；設(shè)備基礎(chǔ)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的可靠接地；并進(jìn)行建筑安裝交接驗(yàn)收、簽證。隨設(shè)備供貨的配件、備件、技術(shù)資料應(yīng)齊全。仔細(xì)檢查設(shè)備外部有無碰撞現(xiàn)象，內(nèi)部采用的設(shè)備和器材必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證。這次試運(yùn) 由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位配合進(jìn)行。該階段以施工單位為主建設(shè)單位為輔進(jìn)行試轉(zhuǎn)工作。 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車：該階段是在傳運(yùn)設(shè)備單體試運(yùn)完畢，已達(dá) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件，管路已通暢，原則上所有自控設(shè)備應(yīng)全部投入運(yùn)行，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先置手動(dòng)待工況穩(wěn)定后再投入自動(dòng)方式，計(jì)算機(jī)聯(lián)動(dòng)方式及工廠間聯(lián)運(yùn)按順序進(jìn)行。 B．試車： 自控儀表試運(yùn)分單試車、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。首先要對(duì)安裝工作完成的確認(rèn)，如：儀表管路、線路、接地符合要求，管路吹掃、試壓合格；附加電阻配制合格電源、氣源，液壓器符合標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行檢測、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報(bào)警、順控系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試方法。 （ 2）單體調(diào)試：單體調(diào)試按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書、調(diào)試規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)儀表的零點(diǎn)、范圍、誤差等到性能進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。 2）電氣線路絕緣應(yīng)符合要求。 單體調(diào)試：自控 儀表安裝前，在試驗(yàn)室進(jìn)行一次調(diào)試，稱單體調(diào)試。 （四）自控儀表的調(diào)試、試車與竣工、驗(yàn)收、交付生產(chǎn) A．自控儀表的調(diào)試工作： 自控儀表的調(diào)試工作是自控儀表施工過程的組成部分，自控儀表雖然已在制造廠校驗(yàn)和調(diào)整，但經(jīng)過運(yùn)輸、現(xiàn)場的安裝，必須在安裝前和安裝后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文件分別進(jìn)行單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí)，取源部件應(yīng)開口在管路橫截面的上側(cè)，以免氣中拆出的液 體流入壓力導(dǎo)壓管路而產(chǎn)生誤差。 c．水平裝設(shè)的熱電偶和熱電阻，其接線盒的進(jìn)線口應(yīng)朝下，以防雜物、粉塵進(jìn)入接線盒，熱電阻在接線時(shí)應(yīng)注意極性。 a．熱電偶、熱電阻被測介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊，水平安裝插入深度較長或被測溫度較高、入進(jìn)較長，應(yīng)采取防彎曲措施。 現(xiàn)場儀表安裝 西安秦凈環(huán)保技 術(shù)設(shè)備有限公司 第 13頁 A．溫度測量儀表的安裝 為了能準(zhǔn)確測量到被測介質(zhì)的溫度，溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的位置上。底座水平傾斜度不超過全長的 1/1000，最大不超過 3mm，底座安裝后，應(yīng)有良好的接觸。詳細(xì)填寫“設(shè)備開箱記錄”并經(jīng)雙方現(xiàn)場代表簽字。開箱時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)，不得碰壞儀表及劃傷盤面，隨盤帶的防塵罩開箱后繼續(xù)覆蓋，不得移作他用。 （三）、施工工藝 儀表盤、柜的安裝 A．儀表盤柜的開箱檢查。 進(jìn)行回路系統(tǒng)試驗(yàn)和信號(hào)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)，配合工藝單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。 管路支架防腐。 控制設(shè)備配管、配線、校線、接線、現(xiàn)場電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)，一次儀表調(diào)校，氣動(dòng)管敷設(shè)，閥門安裝與研磨等。 （二）、自控儀表的安裝程序 自控儀表的安裝內(nèi)容比較多，而且一般在土建基本完工，工藝管道和設(shè)備安裝達(dá) 70%以上，自控專業(yè)才能形成施 工高潮，這時(shí)儀表安裝工作需要與其他專業(yè)立體交叉配合，施工工期短、工作量大，安裝程序如下： 控制室內(nèi)盤、箱、柜安裝及現(xiàn)場一次點(diǎn)的安裝。 物資準(zhǔn)備： 根據(jù)自控儀表施工圖準(zhǔn)備施工材料、加工件、施工機(jī)具、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器等。 六、儀控施工方案 （一）、施工準(zhǔn)備工作： 施工準(zhǔn)備階段是施工的前期階段，準(zhǔn)備內(nèi)容有如下幾點(diǎn) ： 技術(shù)準(zhǔn)備： a．熟悉圖紙、資料：包括施工圖、施工技術(shù)指導(dǎo)書、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、安裝圖冊(cè)、調(diào)試方案，設(shè)備產(chǎn)品說明書。 設(shè)備、管道、構(gòu)件運(yùn)輸 要根據(jù)現(xiàn)場施工順序合理安排運(yùn)輸，避免過多占用施工場地，影響安裝施工的順利進(jìn)行，每次運(yùn)輸時(shí)要認(rèn)真核對(duì)件號(hào)，填好運(yùn)輸清單并簽字確認(rèn)，嚴(yán)禁野蠻裝卸，要合理捆綁，以免構(gòu)件變形及設(shè)備損壞。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85％。 ②焊縫檢驗(yàn) 對(duì)于風(fēng)管，制作完成后在管道外涂白粉，內(nèi)表面涂煤油， 30 分鐘檢查管外部不透油為合格 7）除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 ③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 ①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（ mm） 項(xiàng)目允許偏差 零件寬度、長度 177。 ⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測。 20’ ⑤號(hào)料的允許偏差見下表： 西安秦凈環(huán)保技 術(shù)設(shè)備有限公司 第 10頁 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 外形尺寸 177。 孔距 177。 ④放樣和樣板的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 177。手工切割 2mm，自動(dòng)或半自動(dòng)切割 ，精密切割 1mm。 2）放樣、號(hào)料 ①放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。 ②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 濾袋及袋籠的安裝：安裝必須在密封打壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束驗(yàn)收合格后，安裝前必須對(duì)除塵器所有焊接或連接部位，及對(duì)除塵器內(nèi)部全部清理雜物，檢驗(yàn)合格無問題進(jìn)行濾袋及袋籠的安裝。 濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝： 檢查花板是否變形。 除銹等級(jí)： St2。 溫度、壓力、差壓變送器等檢測裝置安裝；在有關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。 壓縮空氣管路等其它管路安裝。 第三、在立柱上焊支架，安裝平臺(tái)及爬梯，在安裝平臺(tái)一端與下橫梁焊接，另一端固定在相應(yīng)的位置上。 平臺(tái)、梯子、欄桿現(xiàn)場安裝： 按安裝圖將角鋼、槽鋼分別焊接在相應(yīng)的位置上，焊接時(shí)注意應(yīng)在同一水平上。 除塵器本體上箱體安裝： 在安裝箱體前，按圖把各部件找齊，然后按圖紙順序組裝箱體。 將灰斗逐一吊至橫梁處的下