【正文】 堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。工作中機具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌拌料清除。必須在攪拌頁達到正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。 8）墻體表面不得留置水平溝槽 （ 8） 主要技術(shù)措施 1）砂漿機使用 停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側(cè)。 6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過 2皮磚。 4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2）砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合規(guī)范規(guī)定。 5）對于零度以下的溫度不宜進行砌筑工 程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。 3）避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導致滲漏水。 （ 6）保證 砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施 29 1）砌筑砂漿的拌制不宜用標號過高的水泥和過細的砂子拌制，應(yīng)嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。振搗時，振動棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。 8）澆注構(gòu)造柱的砼，坍落度為 50～ 70mm。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿 飽滿度不得低于 85％。 4）在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砼保護層一般為 20mm，并不得小于 15mm。 2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎 向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強度不應(yīng)小于 35 倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、 一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時磚塊要放平、 跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通 順。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 盤角： 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及 排放的計劃。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚放置一根直徑 6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，末端應(yīng)有 90 度彎鉤。 磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平 灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 mm，但不應(yīng)小于 8mm ，也不應(yīng)大于 12mm。磚墻厚度 1/2 磚，采用全順砌法。 27 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后３小時和４小時內(nèi)使用完畢。 砂漿采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。 5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過２０ mm 時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。 2）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備； 3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。 （ 6）、按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉 結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。 （ 3）、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈 出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。 混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于 14d。 梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應(yīng)分層澆筑，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。 25 ⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應(yīng)插入下一層 50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030 秒，最短不得短于 10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 澆筑混凝土時，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。 混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在 20～ 30s。 澆筑柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆筑的方法，每次澆筑高度不超過 ，特別要加強鋼筋較密處的振搗。 混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆筑。 澆筑前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系， 24 保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。混凝土垂直運輸采用 8t 汽車吊車。 混凝土設(shè)計配合比由有資質(zhì)的試驗室提出，混凝土運至澆筑地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表 52。 （ 10）整體涂裝 施工完工后應(yīng)對整個鋼結(jié)構(gòu)進行整體防銹處理，可用防銹漆進行涂裝，但涂裝次數(shù)不得少于二遍，中間間距時間不得少于 8小時。 d、電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前電纜溝應(yīng)通過驗收合格，電纜溝底部應(yīng)鋪 10cm 厚細沙或土，鎧裝電纜直接埋地敷設(shè)，電纜上表面須鋪 10 cm 厚 細沙、蓋磚，電纜應(yīng)埋在凍土層以下，埋入深度應(yīng)不小于 800mm，電纜埋設(shè)段內(nèi)嚴禁接頭。 b、預(yù)埋配管 暗配的線管宜沿最短的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或地基內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm，管口及時加管堵封閉嚴密。負載線應(yīng)根據(jù)太陽能電站和移動直放站的位置，去確定架空或地埋的方式。 ③ 連接太陽能電池板連線 .同樣要先斷開開關(guān) 。線管要做到橫平豎直 ,柜體內(nèi)部的電線應(yīng)用色帶包裹為一個整體 ,以免影響美觀性。 最后扁鋼和立柱的底板焊接在一起 .焊后應(yīng)作防腐處理 ,應(yīng)采用瀝青漆或防士林 .回添土盡量選擇碎土 ,土壤中不應(yīng)含有石塊和垃圾。 接地扁鐵采用不低于 40mm x4mm熱鍍鋅扁鋼 ,接地扁鋼應(yīng)埋在凍土層以下并和鍍鋅扁鋼焊在一起 ,各拐角處 應(yīng)做成弧形 .接地扁鋼應(yīng)垂直與接地體焊接在一起 。 d、 安裝時注意對機柜及各種電氣元件的保護 。 b、接線步驟先連接蓄電池端和電源輸出端，然后對系統(tǒng)進行檢查，具備通電條件時，連接太陽能電池板輸入線路。 ① 設(shè)備檢查，設(shè)備開箱時，按照裝箱單和設(shè)備技術(shù)規(guī)格書進行開箱檢查，核對設(shè)備型號是否符合實際要求，零部件是否齊全， ② 控制器應(yīng)按要求安裝在控制柜里面，按照要求連接輸出接線和控制接線。 ⑨ 蓄電池在安裝前可在 0～ 35℃的環(huán)境溫度存放，存放期不超過 6個月，貯存期為 3～ 6 個月的蓄電池應(yīng)進行充電維護，存放地點應(yīng)干燥、清潔、通風。 20 ⑦ 蓄電池與充電裝置或負載連接時，電路開關(guān)應(yīng)位于“斷開”位置，并保證連接正確，蓄電池的正極與充電裝置的正極連接，蓄電池的負極與充電裝置的負極連接。單只蓄電池采用不銹鋼或鍍錫螺釘、螺栓、鍍錫銅排連接片和平墊圈串聯(lián)連接。 ④ 由于蓄電池組件電壓較高，存在電擊危險，因此在裝卸導電連接片時，應(yīng)使用絕緣工具，蓄電池在搬運過程中，不能觸動極柱和安全排氣閥。成套裝置可布置在控制室內(nèi)。 ② 當蓄電池嚴重過充電時，可能會有氫氣和氧氣排放在大氣中。 ④ 蓄電池注意事項 ① 應(yīng)盡量使蓄電池組各部位溫差不超過 3℃。連接用工具應(yīng)做好絕緣處理，連接人員嚴禁配帶手表等金屬物體，以免造成人員傷亡和電池損壞。 ③ 蓄電池安裝 19 a、 將蓄電池放入電池支架，蓄電池安裝時采用人工搬抬至蓄電池支架上，擺放整齊并連接， 同排同列的蓄電池應(yīng)擺放一至、排列整齊，排列應(yīng)符合連接順序，蓄電池的連接參照設(shè)備出廠安裝說明。 e、 挪開電池架，在做標記處鉆孔，然后對安裝現(xiàn)場進行清理。 c、 用相同方式，將右邊的側(cè)梁與側(cè)框架連接，用螺栓 連接好，但先不旋緊。 a、先將側(cè)框架平穩(wěn)放置于地面，然后將擱梁擺放置側(cè)框架上，對好兩側(cè)安裝螺孔，并將螺栓帶好，但先不旋緊。每塊電池端電壓應(yīng) 不超過。 材料附件連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全；溫度計或溫度傳感器應(yīng)完好無損。 蓄電池在運輸、保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得倒置和重壓。 （ 5）蓄電池的安裝 為確保蓄電池組的工程安裝質(zhì)量，促進工程施工技術(shù)的提高，確保蓄電池組的安全運行。 ⑤ 將電池板串與控制器的連接電纜連接，電纜的金屬鎧裝應(yīng)接地處理。 ④ 接線時應(yīng)注意勿將正負極接反，保證接線正確。 ② 電池板連線均應(yīng)符合 設(shè)計圖紙的要求。 c. 緊固所有螺栓。 ⑥ 電池板調(diào)平 a. 將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。安裝 過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃；電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈和平墊圈，緊固后應(yīng)將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。 ⑤ 太陽能電池板安裝 a. 電池板在運輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓。 16 b. 測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標識正負應(yīng)吻合。 d. 預(yù)緊固所有螺栓。 ③ 電池板安裝面的粗調(diào) a. 調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其 b. 將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。 b. 根據(jù)圖紙安裝電池板桿件。 ，應(yīng)對鋼支柱底與砼結(jié)觸面進行水泥漿填灌，使其緊密結(jié)合。 ，再把所有螺絲緊固，緊固螺絲時應(yīng)先把所有螺絲擰至八分緊后，再次對前后梁進行校正。 d. 支架前后底梁安裝。 b. 根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁，以免將其混裝。（擰螺母前應(yīng)對預(yù) 埋件螺絲涂上黃油）。如發(fā)現(xiàn)前后橫梁因運輸造成變形，應(yīng)先將前后橫梁校直。連接槽鋼底框時，槽鋼底框的對角線誤差不大于177。 （ 5℃以上），表面進行澆水養(yǎng)護，對普通混 凝土應(yīng)在澆灌后10— 12 小時進行，炎夏可縮短至 2— 3 小時， 15℃時每天澆水可 2— 4次，氣候干燥澆水次數(shù)適當增加，養(yǎng)護時間不得少于 5晝夜，若混凝土表面不便澆水或缺水，可在混凝土澆注后 2— 4小時噴涂塑料膜養(yǎng)護。 坐標 ,依次做各水平臺面和地面臺面 ,并在地面臺面上確定控制柜位置，并根據(jù)控制柜圖紙底面螺絲孔在臺面上預(yù)埋螺絲，也可在安裝控制柜時用膨脹螺絲進行固定，控制柜安裝位置應(yīng)安裝在光伏陣下面，并與光伏陣協(xié)調(diào)一致，方便走線，整體美觀等。 c．保持混凝土持續(xù) 澆筑 ，盡量不留施工層?？衫脙?點一線原理進行每個預(yù)埋件螺栓位置的找正 . 預(yù)埋件位置與圖 紙偏差不得超過177。（預(yù)埋件絲紋應(yīng)采取保護措施，可用保護套用或膠帶） 具體方法如下 : 將預(yù)埋件放入基坑中央 .用 C25混凝土進行澆注 ,澆注到與 標高 面一致時 ,然后用震動棒震實 .震的過程中要不斷的 澆筑 混凝土 .保證震實后和標高 面高度一樣 .要保證預(yù)埋件螺紋露出水泥臺面與圖紙一致 。同時及時堆碼整齊。 ⑤ 模板制作、 安裝 出地面 500mm 高部分灌注樁模板采用 300mm 直徑定型模板，固定支架采用直徑 300Ф 12 鋼筋上中下三道固定，四周固定采用Ф 12 鋼筋制作的三角架穩(wěn)固。 ④ 驗槽 12 按照施工圖紙及施工驗收規(guī)范的要求對基坑尺寸進行檢驗，使用水準儀檢查坑底標高應(yīng)在 同一水平面上 。并依據(jù)圖紙要求和基礎(chǔ)控制軸線，確定基礎(chǔ)開挖線。 ② 定位放線 在平整過的場地上，根據(jù)，現(xiàn)場太陽能電站方位、各 工程施工圖、水準點及坐標控制點確定本工程光伏組件基礎(chǔ)設(shè)施、避雷 針及接地系統(tǒng)、控制柜、控制器、蓄電池組的位置。 臨時占用地 根據(jù)上述布置， 臨時生產(chǎn)、辦公和生活設(shè)施建筑特性、占地計劃見表 28。 消防設(shè)施 在施工營地、油庫、鋼筋及木工廠、設(shè)備停放場及倉庫、修理車間等場地均配置干式滅火器等消防設(shè)施，并按照要求定期送消防單位檢查。 表 24 木材加工設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 功率（ kw） 1 圓盤鋸 MJ106 1臺 4 2 木工平面刨 MJ504 1臺 3 木工車床 MM201 1臺 4 萬能磨鋸機 MR