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正文內(nèi)容

改性瀝青施工組織設計-文庫吧資料

2024-09-03 13:49本頁面
  

【正文】 動電話進行聯(lián)系。 ( 2)用電 用電從地方電網(wǎng)就近增容架線至現(xiàn)場變壓器供電,在穩(wěn)定土集中廠拌站內(nèi)布置一臺 500KVA 的變壓器 ,同時自配 一臺 30KVA 發(fā)電機 。 設備停放場布置在荊門南互通區(qū)匝道內(nèi)環(huán)形空地處??傉嫉孛娣e 50 畝。 襄樊至荊門高速公路路面工程 11 生產(chǎn) 及生活 設施布置 ( 1) 瀝青拌和樓 在 K163+400 主線右側,距主線 120m。 ⑷下承面凸起缺陷應采用銑刨機或磨光機處理,使凸 出量達 2mm 以下( 3m直尺檢測),然后進行攤鋪作業(yè)。 ⑵凹深在 10mm 以內(nèi)、用補填找平辦法不能保證良好結合的地方,應適當挖深(邊緣鑿成陡坎)、再用瀝青混合料回填找平、壓實。 ⑶當個別峰值大于 10mm 時應將該段鏟除重鋪。 2 松鋪面?zhèn)€別高峰可用以下方法處理: ⑴個別高出 5mm 以下的,不處理松鋪層,而在旁邊做上標記,在碾壓過程中處理,即在碾壓終了、溫度降到 80℃以前適當增加復壓遍數(shù)便可消除(碾壓段接頭應避開凸起處)。 其它注意事項 1 出現(xiàn)攤鋪質量缺陷后應及時查明原因,進行相應(包括機械、操作、混合料或工藝等)調(diào)整,這是根本的補救措施。玻纖網(wǎng)的技術要求見本《細則》表 。 裂縫 的處理 襄樊至荊門高速公路路面工程 10 1 上 基層的施工縫和監(jiān)理認可的裂縫,先將表面清掃干凈,灑布透層瀝青,再沿縫鋪 寬(縫兩側各 75cm) 20mm 20mm 玻纖格柵。 ( 3) 將攤鋪機熨平板置于距斜坡末端以內(nèi)的 1/3 斜坡長的位置,并提升至虛鋪量高度,加熱熨平板后開始攤鋪。 ( 2) 次日開工前,用 4m 直尺沿斜坡頂端順路線方向檢測其平整度,在間隙 2mm 處做上記號,以穿過記號最多的橫線作為橫向斜面接縫的起始邊(即人工補料的界限)。斜面接縫的工藝要求如下。每道接縫均應記錄樁號、時間及原因。 1 上面層 應利用與橋頭搭板的接縫作為工作縫,盡量不設或少設橫向接縫。 應注意控制接縫碾壓溫度,一般宜比正常碾壓溫度低 5~ 10℃。 ( 3 ) 進行橫壓,即順接縫方向由冷路面逐漸過渡到整機在熱路面上橫壓。 ( 2 ) 按 45176。 8 壓路機不得停留在溫度高 60℃的已經(jīng)壓過的混合料上。 7 碾壓時,壓路機不得中途停留、轉向或制動。在連續(xù)攤鋪施工過程中,壓路機不得任意停頓。壓路機每次由兩端折回的位置應呈階梯式地緊隨攤鋪機向前推進,折回處不得在同一斷面上而應錯開,并應同已碾壓段縱向重疊 ~ 。 3 終壓采用雙鋼輪壓路機配輪胎壓路機緊接在復壓后進行,達到無施工裂紋、無碾壓輪跡的目的。振動壓路機的相鄰碾壓帶應重疊15cm 左右。 輪胎壓路機的輪胎充氣壓力不得小于 ,相鄰碾壓帶應重疊 1/3~ 1/2的碾壓輪寬度。 2 復壓應采用雙驅雙振壓路機配輪胎壓路機,緊接初壓之后進行碾壓,并應達到標準要求的壓實度。并注意控制初壓溫度與初壓遍數(shù)(由試驗路確定的),使鋪筑層不發(fā)生推 移和裂縫。 ( 4)在沒有其他負面影響的前提下,應將熨平板的振頻振幅調(diào)整到攤鋪層的壓實度達 85%,且以高頻低幅為宜。但最慢不得低于 1m/min,最快不得超過 6m/min,一般 2~ 4m/min,速度轉換要緩慢。 瀝青混合料的攤鋪 ( 1)攤鋪瀝青面層時采用 ABG423 攤鋪機一幅鋪筑成型, 下 面層 攤鋪時在左右側各放一條基準鋼絲控控制高程、厚度、平整度;中、上面層攤鋪改用浮動基準梁控制高程、厚度、平整度 ( 2)應做到勻速、連續(xù)(不停機)攤鋪。 ( 4)已裝車的混合料如溫度超限或顏色異常者,應送至固定地點廢棄,不得送入送往攤鋪現(xiàn)場。 ( 2)運力應滿足供料需要,確保連續(xù)不斷地攤鋪。 ( 6)拌和廠應逐盤打印各種材料用量及預熱溫度、拌各溫度與時間、瀝青混合料重量與出廠時間等數(shù)據(jù)資料存檔。同時測量其溫度,簽發(fā)一式三份運料單 ,拌和廠、攤鋪現(xiàn)場及司機各執(zhí)一份,并分別歸檔備查。 ( 3)拌和時間按缸的設計充盈率和攔槳轉速,通過試拌確定,以混合料拌和均勻,全部礦料均裹有瀝青為準,一般為 35S~ 50S(設計充盈率 55%~ 65%, 其中干拌不少于 5S)。 瀝青混合料的拌和 ( 1)必須嚴格按批準的配合比進行配料,并應將集料充分烘干。 熱拌瀝青混合料的施工溫度(℃)表 測量放樣及敷設鋼絲 下承層檢測驗收 路側緣石安裝 噴灑透層(粘層)油 試驗段施工 瀝青混合料攤鋪 寶馬 201 雙鋼輪壓路機 終壓 路面成形檢測 制定改進措施 壓實度的檢測 瀝青混合料抽提 試機拌和 機械試運轉 配合比 機械檢修 批準配合比 材料性能鑒定 瀝青砼配合比設計 XP216輪胎壓路機 復壓 寶馬 201 雙鋼輪壓路機初壓 檢驗混合料溫度 檢驗混合料溫度 檢驗混合料溫度 圖 2 瀝青混凝土面層施工工藝框圖 襄樊至荊門高速公路路面工程 7 瀝 青 品 種 石 油瀝 青 改 性 瀝 青 瀝 青 標 號 AH70 SBS 瀝 青 加 熱 溫 度 150~ 170 170~ 180 礦料加熱溫度 間歇式拌和機 比瀝青加熱溫度高 10~ 20(礦粉不加熱) 比瀝青加熱溫度高 10~20(礦粉不加熱) 混合料出廠正常溫度 150~ 165, 超過 180 度廢棄 175~ 185, 超過 190 度廢棄 混合料運到現(xiàn)場溫度 不低于 140 不低于 155 攤鋪溫度 正常施工 不低于 110,不超過 165 不低于 145 低溫施工 不低于 120,不超過 175 不低于 145 初壓溫度 正常施工 110~ 140,不低于 110 135~ 155,不低于 130 低溫施工 120~ 150,不低于
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