【正文】 軸和光軸。 （ 3）傳動軸 它受力時不承受彎矩但是承受扭矩。 軸的分類一般按照承受載荷的不同，大體分為三類 ： （ 1）心軸 它受力時只不承受扭矩但承受彎矩。 1h =3290anzP 其中： P 傳遞的功率， n 帶輪的轉(zhuǎn)速， 240r/min aZ —— 輪輻數(shù)，取 4 1h = 3290anzP = 3 ? mm= 2h = = = 1b = = = 2b = = = 1f = = = 2f = = = 圖 53 大帶輪機構(gòu) XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 第六章 軸的設(shè)計 軸的作用是連接回轉(zhuǎn)零件和傳遞運動動力， 它是組成機器主要的零件之一。 輪槽尺寸與小帶輪輪槽尺寸一樣。C =(1/71/4) B =(1/71/4) 80mm=(～ 20)mm 取 39。 XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 圖 51 輪槽結(jié)構(gòu) 帶輪寬： B = feZ 2)1( ?? =(51) 15+2 10mm=80mm 帶輪外徑： 1ad = ahD 21? =160+2 4mm=168mm 輪緣外徑： 1d =(～ 2) d =(～ 2) 38mm=(～ 76)mm，取 1d =70mm 輪轂長度： B =80mm＞ = 38mm=57mm 所以 1L =(～ 2) D =(～ 2) 38mm=(57～ 76)mm，取 1L =60mm。 第一槽對稱面距離端面 f = 2110?? mm 最小輪緣厚度 min? =6mm 輪槽角 ? =38176?；鶞?zhǔn)直徑為 160mm，外徑 ad =168mm。 帶傳動作用在軸上壓軸力計算 在設(shè)計安裝安裝帶輪的軸和軸承時，需要確定帶傳動作用在軸上的力 pF 。 XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 主動輪上的包角驗算 對包角的要求，所以包角應(yīng)當(dāng)滿足 1? ≈ ??? 12060180 12 ???? a DD 1? ≈ ???? 1 2 01 3 7606 7 41 6 06 4 01 8 0 ????? 因此主動輪上的包角滿足要求。dL =2700 mm，一般是可以調(diào)整 V帶的中心距 ,采用下式進行近似計算 a ≈ ?0a 2 39。dL 為 39。 驗算帶速度 V = )100060/()( 11 ??? nD? = )100060/()( ??? = m/s 由于 V 較小，所選的 1D 過小，會導(dǎo)致所需要的拉力過大。 帶型的選擇 根據(jù) caP 、主動小帶輪轉(zhuǎn)速 wnn?1 = 960r/min，選定 A型 V帶。m XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 第五章 帶傳動的設(shè) 選擇與設(shè)計 在相同的張緊力下， V 帶傳動允許的傳動比大，結(jié)構(gòu)比較緊湊，價格低廉， V 帶比平帶傳動能產(chǎn)生較大的摩擦力，傳動平穩(wěn)。m 主T = 020200 ?? ???? iiT電 = 5 ?????? Nm = N總i = 3230960 ??主nnm （ 42） 39。wn =480～ 4800r/min 查表 Y 系列三相異步電動機的數(shù)據(jù)參數(shù) ,選取 Y132M26 型電動機 ,其技術(shù)參數(shù)為 :功率 ， 6 級，滿載電流 、轉(zhuǎn)速 960r/min、效率分別為 %?？俰 二級圓柱齒輪減速器傳動比合理范圍為 2i =8～ 40，則總傳動比范圍為 39。 轉(zhuǎn)速的確定： 傳動由皮帶和齒輪組成。 電動機功率確定： 根據(jù)要求該剪板機剪切力 10 噸，根據(jù)公式： P = )σδ101 α1(g αδσ 0 . 62b xx2xbxytgZth??? （ 41） 其中： P 剪切力 P =10103=98000N bσ 被剪材料的強度極限， bσ =500N/mm XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 xσ 被剪材料的延伸率， xσ =25% h 被剪材料的厚度 ? 上刀刃的傾斜角度 ?=2176。 電動機功率的選擇 考慮電動機的工作和經(jīng)濟性的影響，必須對電動機的功率進行選擇 ,功率選的過小 ,則不能保證工作機的正常運轉(zhuǎn)或電動機因過載而過早的損壞 。 本次設(shè)計所選用的電動機的類型和機構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電源種類、工作條件、載荷大小和性質(zhì)變化、啟動性能、制動、正反轉(zhuǎn)的 頻率程度等條件來選擇。 Y系列三相異步電動機能防止灰塵、鐵屑或其它雜物侵入電機內(nèi)部，效率高，耗能少，性能好，噪音低，振動小，體積小，重量輕，運行可靠，維修方便，是封閉式三相異步電動機。其中異步電動機是交流電動機 ,它能把電能轉(zhuǎn)化為機械能 ,且三相異步 交流電動機的應(yīng)用最廣泛。設(shè)計傳動系統(tǒng)圖如圖 31所示。 XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 圖 22曲柄滑塊機構(gòu)原理圖 優(yōu)點：曲柄滑塊機構(gòu)制造加工容易、曲柄連桿結(jié)構(gòu)簡單、損 壞后維修方便、經(jīng)濟實用，因此采用曲柄滑塊機構(gòu)作為執(zhí)行機構(gòu)比較合適。 缺點：凸輪機構(gòu)多數(shù)作為控制機構(gòu)而不用于執(zhí)行的機構(gòu)，由于其表面工作壓力不能太大，否則太大的壓力會導(dǎo)致凸輪的輪廓及推桿嚴重磨損，導(dǎo)致機構(gòu)的動作不能實現(xiàn)預(yù)期的要求，使機器的運作不夠穩(wěn)定性，所以該方案予以否定。其中回程時，滑塊在彈簧拉力的作用下上升到起始位置，準(zhǔn)備下一個機械循環(huán)。 XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 本機器的工作原理：動力源電動機通過二級傳動（一級帶輪傳動，一級齒輪傳動）減速，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu) — 曲柄滑塊機構(gòu)，該機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)的直線運動，在此過程中，由切刀（固定在滑塊上）來進行對板料的切削。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調(diào)節(jié)。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業(yè)，治 金工業(yè)，汽車、造船、電器電氣工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械制造、餐飲家具各種機械行業(yè)，主要作用就是用于金屬剪切在使用金屬板材較多的工業(yè)部門，都需要根據(jù)尺寸要求對板材進行切斷加工，所以剪板機就成為各工業(yè)部門使用最為廣泛的板料剪斷設(shè)備。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。為了提高本機的整體抗拉強度，采取鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊等特點 所以剪板機就成為各工業(yè)部門使用最為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 數(shù)控剪板機：直接對后擋料器進行位置編程，可進行位置校正，具有多工步編程功XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 能，可實現(xiàn)多步自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。 多用途剪板機：板料折彎剪板機，即在同一臺機器上 可完成兩種工藝，一般下部進行板料剪切，上部進行折彎，也有的機器前部進行剪切，后部進行板料折彎。機械傳動的較多，該剪板機上下兩刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。剪板機按結(jié)構(gòu)分為閘式剪板機和擺式剪板機兩類；按傳動方式分，有機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施 加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門，都需要根據(jù)尺寸要求對板材進行切斷加工，剪板機主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機床。“十五”期間，液壓剪板機在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了各行其道的階段，逐步向國際主流靠攏。 ............... 36 按齒根彎曲強度設(shè)計 ............................................. 38 確定上公式中各字母數(shù)值 ................................... 38 計算大小齒輪的齒數(shù) ....................................... 39 計算齒輪的幾何尺寸 ............................................. 39 分度圓直徑的計算 ......................................... 39 中心距的計算 ............................................. 39 齒輪寬度的計算 ........................................... 40 XXXX 大學(xué)本科畢業(yè) 設(shè)計（論文） 12 驗算 ........................................................... 40 結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計及繪制齒輪零件圖 ................................... 40 小齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 ......................................... 40 大齒輪的機構(gòu)設(shè)計 ......................................... 41 第八章 偏心輪曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計 ................................ 43 選擇曲柄材料 ................................................... 43 確定曲柄滑塊桿件長度 ........................................... 43 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ....................................................... 44 強度校核 ....................................................... 44 偏心輪的設(shè)計 ................................................... 45 電動機的校核 ................................................... 45 第九章 零件三維建模與剪板機裝配 .............................. 46 零件的建模 ..................................................... 46 大帶輪、小帶輪的建模 ..................................... 46 大齒輪、小齒輪的建模 ..................................... 47 軸的三維建 模 ............................................. 48 零件的裝配 ..................................................... 48 總 結(jié) ................................................................ 50 致 謝 ................................................................ 51 參考文獻 ............................................................ 52 附錄 1 CAD 圖紙 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 關(guān)鍵詞 ：剪板機 solidworks 仿真運動 偏心曲柄滑塊機構(gòu) XXXX 大學(xué)本科畢業(yè) 設(shè)計（論文） IX Abstract The task of this design is symmetrical mechanical shearing machine and 3 d modeling and simulation movement. Specific parameters for: shear force 10 tons, the slider trip a 22 mm, shear 30 times per minute. Choosing th