【正文】 施 工 組 織設(shè) 計(jì) 屋面工程 工法特點(diǎn) 屋面板質(zhì)量輕，采用小型起重機(jī)械即可安裝就位。第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩?zhàn)影敫蔂顟B(tài)時(shí)，大面用長(zhǎng)木方板綁 400～ 600mm 長(zhǎng)的砂石板，再綁零號(hào)砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁 零號(hào)砂紙打磨。 刮柔性耐水膩?zhàn)? 大墻面刮膩?zhàn)?，宜采?400～ 600mm 長(zhǎng)的刮板，門窗口角等面積較小部位宜用 200mm 長(zhǎng)的刮板。 (2)采用專用噴槍將配制好的界面砂漿均勻噴到巖棉板表面及鋼絲網(wǎng)上 。 界面層的施工 (1)將塑料墊片安放在鋼絲網(wǎng)下，將鋼絲網(wǎng)墊起 5mm。 (7)整修全部接縫，并用卡釘把鋼絲網(wǎng)突起部位壓平。 (6)巖棉 板鋪設(shè)完畢后，從下至上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)單孔搭接時(shí)用低碳鋼絲綁扎或用錨栓固定，綁接時(shí)每米不少于 4 處，對(duì)邊搭接時(shí)用低碳鋼絲聯(lián)結(jié)，間隔不大于 150mm。 (4)使用直角邊條板彎制加強(qiáng)用的鋼絲網(wǎng)。 (3)把預(yù)先切割規(guī)整的鋼絲網(wǎng)片彎成 “u” 型和 “L” 型，在鋪設(shè)巖棉板的同時(shí)，以 “u” 型網(wǎng)片把墻體底部包邊，以 “L” 型網(wǎng)片把門窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。墻面上每平 方米至少設(shè)置 3 個(gè)錨固件，且每一塊巖棉板上至少 2 個(gè)錨固件，錨栓應(yīng)按圖紙排列 (見圖 2)。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標(biāo)志塊。 吊垂直、彈控制線 根據(jù)建筑物高度確定放線的方法，高層建筑及超高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。墻表面凸起物大于 lOmm 時(shí)應(yīng)剔除。 基層界面處理 墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。 (12)施工時(shí)氣溫應(yīng)大于 5℃ ，風(fēng)力不大于 4 級(jí)。庫(kù)房的搭建要求：防水、防潮、防陽光直曬。 (11)根據(jù)需要準(zhǔn)備一間攪拌站及一間堆放材料的庫(kù)房，攪拌站 的搭建需要選擇背風(fēng)方向，靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，攪拌棚需要三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道。 (9)組織施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，進(jìn)行好安全教育。 (7)主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。 (5)墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用相應(yīng)材料修整好。 (3)外墻面的陽臺(tái)欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。 (2)房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。 施 工 組 織設(shè) 計(jì) 基層墻體 ① 系統(tǒng)的基本構(gòu)造 保溫層 ② 找平層 ③ 抗 裂防 護(hù)層 ④ 飾面層 ⑤ 混凝土墻 或 砌體墻 經(jīng) 巖棉 板界面 砂漿處理的 巖棉板 + 熱鍍鋅四角電焊網(wǎng) (用尼龍錨栓與基 層錨固 ) 膠粉 聚苯顆粒 保溫漿料(或膠粉 聚苯顆粒粘結(jié)找 平漿料 ) 抗 裂砂 漿復(fù)合 耐堿網(wǎng)布 ＋ 彈性底涂 柔性耐水膩?zhàn)? ＋ 涂料 施 工 組 織設(shè) 計(jì) 施工工藝流程 (見圖 1) (1) 基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502042020)j}11《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 50203— 2020)及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，保溫施工前應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)?？沽逊雷o(hù)層采用抗裂砂漿復(fù)合涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布構(gòu)成抗裂防護(hù)層，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液態(tài)水進(jìn)入的彈性底涂，飾面層刮柔性耐水膩?zhàn)印⑼克椥酝苛?，基本?gòu)造見表 1。 工藝原理 巖棉外墻外保溫系統(tǒng)以巖棉為主保溫材料，用塑料脹栓等錨固件配合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定巖棉板，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與巖棉板表面之間加有墊片，使熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與巖棉板之問存在一定的距離，有利于巖棉板表面的抹灰處理；巖棉板固定后又對(duì)巖棉板表面進(jìn)行了界面 處理，增強(qiáng)了巖棉板的防水性和表面強(qiáng)度，同時(shí)有效解決了巖棉板與膠粉聚苯顆粒找平層的粘接難題。 (11)加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 。 (9)砌塊墻上不得留腳手眼。 (7)墻體洞口上部應(yīng)放置 2根直徑 6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于 施 工 組 織設(shè) 計(jì) 500mm。水平灰縫厚度不得大于 15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾 板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 (4)不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。 (2)砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 ～ 2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。里手高，墻面就要張；里手低，墻面 施 工 組 織設(shè) 計(jì) 就要背。 （ 8） 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。 （ 4） 砌磚墻組砌方法采用一順一?。M丁、滿條）。 6 砌體工程 磚砌體： （ 1） 工藝流程： 砂漿攪拌 ↓ 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗(yàn)評(píng) （ 2） 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 混凝土 表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。 施 工 組 織設(shè) 計(jì) 控制混凝土支模、拆模時(shí)間及上人作業(yè)時(shí)間。 板底、梁拆模后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 ，應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫，以免過快失水。如表面硬化，抹壓不動(dòng)，可采取二次振搗的方法，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使其重新組合，進(jìn)一步密實(shí)化。 澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 混 凝土的澆筑、振搗 每層樓混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱混凝土，第二次澆筑 柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土和梁、板混凝土，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。在施工和易性允許的情況下，盡量降低混凝土坍落度，增大粗骨料粒徑。 編制具體部位施工技術(shù)方案，充分考慮混凝土澆筑位置、施工順序，分層厚度，移動(dòng)距離和施工縫處理。 施 工 組 織設(shè) 計(jì) 底模板拆除時(shí)按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于 4m 的梁下均 應(yīng)保留支撐，且間距不大于 2m。 現(xiàn)澆板施工時(shí)注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。 4 模板工程 在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問題。 3)支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。 （ 8）柱縱向筋綁扎時(shí) ，應(yīng)采取以下措施施工，以防止縱向位移 :1)底層柱下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定，上面鋼管鎖定位置。 （ 6）凡梁中雙排鋼筋間用 ф 251500 的鋼筋頭架設(shè)，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負(fù)彎短筋均使用 ф 8 的馬凳筋支設(shè)。；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15176。 （ 4）綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 （ 3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。 （ 2）板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計(jì)劃，隨用隨進(jìn)，不合格鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)。箍筋均做 135176。、135176。彎鉤。 本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后 ,方可加工。 鋼筋隱蔽前必須經(jīng) 建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。 鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用 C20 細(xì)石混凝土預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理 計(jì)劃，存放期不宜過長(zhǎng)，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。 （ 3) 土方回填時(shí)，兩邊同時(shí)分層回填，用蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)（土塊粒徑不大于 5cm，每層厚度不大于 200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗(yàn)。 土方回填 （ 1） 回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時(shí)清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。在土方開挖過程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。 沉降觀測(cè) 按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定埋沒沉降觀測(cè)點(diǎn)，每施工層觀測(cè)一次，收尾工作完畢觀測(cè)一次，竣工交付前復(fù)核一次，以后按設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)，沉降觀測(cè)應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時(shí)觀測(cè)。 直接丈量至各樓層，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測(cè)定。 標(biāo)高控制依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用 S2 水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于 3 個(gè)，且通視良好）。 第七章 施工方案、主要技術(shù)措施 1 施工測(cè)量 施 工 組 織設(shè) 計(jì) 測(cè)量放線 依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行定位放線，要做好軸線樁保護(hù)工作。 第六章 主要機(jī)具使用計(jì)劃 及勞動(dòng)力安排 使用計(jì)劃 1 主要 機(jī)具使用計(jì)劃 根據(jù)施工部署和施工方法的要求，合理選擇本工程的施工機(jī)械， 本工程的機(jī)械投入詳見 附 表。 (3) 定期召開 每周一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持、各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方案。 (2) 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為確保本工程在市政電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我 們計(jì)劃在工地配備一臺(tái) 250kVA 的柴油發(fā)電機(jī)備用，當(dāng)市政電網(wǎng)停電時(shí)，立即啟用發(fā)電機(jī)發(fā)電，供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工用電，維持連續(xù)施工。實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及時(shí)組織搶工期及雙班作業(yè)。 (3) 保證資源配置 :在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)供 貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。 (2) 推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù) :采用計(jì)算機(jī)管理，要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，它是決定工期的關(guān)鍵。 (3) 同時(shí)按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求， 將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成月計(jì)劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。 (2) 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。 明確工期進(jìn)度控制方法 施 工 組 織設(shè) 計(jì) (1) 按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。 隊(duì)伍的選擇 為保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，要以質(zhì)量、安全為第一，以進(jìn)度為核心。 第 五 章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 1 工期目標(biāo) 工期： 2020年 5月 15日至 2020年 9月 30日 2 施工總進(jìn)度計(jì)劃 詳細(xì) 施工總進(jìn)度計(jì)劃 表見 附 表。 (6)所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦 ,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦 ,不能夠馬虎湊合 ,降低標(biāo)準(zhǔn) ,一定要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。 (4)砂石、鋼筋、模板及其他材料 ,