【正文】 1410mm 按《機(jī)械設(shè)計(jì)》， 取 dL =1600mm。 （ 4） 計(jì)算 V帶的速度 V 1 0 0 060 5 3 61 0 01 0 0 060 n 1D 1v ? ????? ?? （ 26） v=（ 5） 計(jì)算從動(dòng)輪的直徑 2D nn2112 D1D ）（ ??? （ 27） 335 536100)( ???? = ε為滑動(dòng)率，取ε =2% 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》，取 2D =160mm （ 6） 確定傳動(dòng)中心距和帶長(zhǎng) 取 （ 1D + 2D ）≤ a≤ 2 x（ 1D + 2D ） 滾筒 V帶輪 即 182mm≤ a≤ 520mm 取 0a =500mm 求 Dm 2 1 6 01 0 02 D 2D 1Dm ???? Dm =130 求 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 1） 確定計(jì)算功率 由于機(jī)器工作環(huán)境惡劣，工作時(shí)間不超過(guò) 11 個(gè)小時(shí)，估計(jì)算功率 *AcaP K P? （ 25） 其中 : AK— 工作情況系數(shù) P— 所需傳遞的額定功率 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 ??2 書中的表 8— 7 可知：AK= 滾筒功率 caP = =(KW) （ 2） 選擇 V帶的型號(hào) 根據(jù)計(jì)算得知的功率 caP 和滾筒上的帶輪轉(zhuǎn)速 1n ,查《機(jī)械設(shè)計(jì)》一書，可以選擇V帶的型號(hào)為 A 型。 綜上整理帶傳動(dòng)參數(shù)如表 2： 表 2 風(fēng)機(jī)與滾筒帶傳動(dòng)參數(shù) Table 2 Fan and roller belt transmission parameters 小帶輪直徑 D1 大帶輪直徑 D2 傳動(dòng)比 i 帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld 根數(shù) Z 中心距 a 140mm 392mm 2400mm 2 771mm 滾筒與篩子 V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 選用普通 V 帶傳動(dòng)， 由滾筒帶動(dòng)篩子擺動(dòng)，滾筒功率 P=，轉(zhuǎn)速 n=536 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 小帶輪采用整體式結(jié)構(gòu)，大帶輪采用輪輻式結(jié)構(gòu)，且 D錯(cuò)誤 !未找到引用源。 +q v2 （ 23） = 500 ? ?（ ） + == N 其中： q— 傳動(dòng)帶單位長(zhǎng)度的質(zhì)量， kg/m （ 10） 計(jì)算壓軸力 pF 為了設(shè)計(jì)安裝帶輪軸和軸承，必須確定 V帶作用在軸上的壓力 pF ，它等于 V帶兩邊的初拉力之和，忽略 V帶兩邊的拉力差，則 pF 值可以近似由下式算出 : 即 : Fp =2z 錯(cuò)誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 實(shí)際中心距可按下列公式經(jīng)驗(yàn)公式求得 ： 0 2ddLLaa???? （ 20） 求得 : 風(fēng)扇 V帶 a? 771mm （ 7） 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 60a D 1D 21 8 01 ??????? （ 21） 求得風(fēng)扇 V帶 包角 160=1 0? 0120 滿足 V帶傳動(dòng)的包角要求 （ 8） 確定 V帶的根數(shù) V帶的根數(shù)由下列公式確定： kkPP P Z L00 c ?）（ ??? （ 22） 其中： 0P — 單根普通 V帶的許 用功率值 0P （ kw） aK — 考慮包角不同大的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱包角系數(shù) 0P? — 計(jì)入傳動(dòng)比的影響時(shí)，單根普通 V帶所能傳遞的功率增量 lK — 長(zhǎng)度系數(shù)，查表可知 查表取風(fēng)扇 V帶相關(guān)值： aK = lK = 0P = 0P? = 風(fēng)扇 V帶根數(shù) Z= 所以取 Z=2 根 （ 9） 計(jì)算帶的最小初拉力 minF 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 A 型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量 q= kg/m 單根 V帶適當(dāng)?shù)某趵?minF 由下列公式求得 錯(cuò)誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 ? ? = 2 1403922 D 1D 2 ??? ? =126 風(fēng)扇 V帶長(zhǎng) dL? = Dm? +2 0a +錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 3） 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 初選風(fēng)扇的帶輪基 準(zhǔn)直徑：根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》 ??6 一書，選取 1minD ≥ 75mm，取小帶輪直徑 1D =140mm。 /min。 綜上整理帶傳動(dòng)參數(shù)如表 1： 表 1 電機(jī)與風(fēng)機(jī)帶傳動(dòng)參數(shù) Table 1 Motor and fan belt transmission parameters 小帶輪直徑 D1錯(cuò)誤 !未找到引用源。 2sin 1? （ 15） =2 2 求得滾筒 V帶壓軸力： pF =764N 因?yàn)閹?V=,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 30m/s，所以材料選定為灰鑄鐵，硬度為 HT150。 錯(cuò)誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 +2 450+ （ 10） 得 dL? ? 按《機(jī)械設(shè)計(jì)》 ??6 ， 取 dL =1400mm。 ? ? = 2 1251202 D 1D 2 ??? ? = 滾筒 V帶長(zhǎng) dL? = Dm? +2 0a +錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 3） 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 初選電動(dòng)機(jī)的帶輪基準(zhǔn)直徑：根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》一書，選取 1minD ≥ 75mm，取小帶輪直徑 1D =125mm。 電機(jī)與風(fēng)機(jī) V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 選 用普通 V 帶傳動(dòng)，動(dòng)力選用 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī) Y112M4，功率 P=4kw，轉(zhuǎn)n=1440 r/min，中心距為 112mm??15 。雖然在傳動(dòng)過(guò)程中 V 帶與帶輪之間存在著一些摩擦，導(dǎo)致兩者的相對(duì)滑動(dòng)，使傳動(dòng)比不精確但不會(huì)影響花生摘果機(jī)的傳動(dòng)，因?yàn)檎麢C(jī)不需要精確的傳動(dòng)比，只要傳 動(dòng)比比較準(zhǔn)確就可以滿足要求，而且 V 帶的彈性滑動(dòng)對(duì)摘果機(jī)的一些重要部件是一種過(guò)載保護(hù)，不會(huì)造成機(jī)體部件的嚴(yán)重?fù)p壞，還有 V 帶及帶倫的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本底、容易維修和保養(yǎng)、便于安裝，所以，在電動(dòng)機(jī)與摘果機(jī)機(jī)之間選用 V帶與帶輪的傳動(dòng)配合是很合理的。 各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算 電機(jī)軸轉(zhuǎn)速 1440r/minn1 ? （ 4） 風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)速 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 各軸的計(jì)算 根據(jù)常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要特征及適用范圍，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》取 V1帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比錯(cuò)誤 !未找到引用源。 /min。 /min。 22? （ 2） 1? 為滑動(dòng)軸承的效率，查表取 （一對(duì)） 2? 為帶傳動(dòng)的效率，查表取 求解得： a? = = 滾筒功率 Pd = aw?P = = 同理 風(fēng)扇功率 Pf = 篩子功率 Ps = caP =Pd +Pf +Ps （ 3） = 查電動(dòng)機(jī)參數(shù)表選取電動(dòng)機(jī)額定功率 P=4kw. （ 3）選擇電動(dòng)機(jī) 根據(jù)條件，電機(jī)的轉(zhuǎn)速選擇常用的兩種同步轉(zhuǎn)速： 1500 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 2）選擇電動(dòng)機(jī)容量 Pd = awp ? （ 1） dP 為電動(dòng)機(jī)的功率， wP 為工作功率， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。系統(tǒng)無(wú)特殊需求，一般選用 Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。篩子功率取 1kw。 電動(dòng)機(jī)的選擇和傳動(dòng)參數(shù)的設(shè)計(jì) 給定摘果機(jī)的工作條件：滾筒工作功率 Pw =，直徑 D=350mm，稍有震動(dòng)，在室溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作環(huán)境多塵雜，電源為三相交流，電壓為 380V。雖然在傳動(dòng)過(guò)程中 V 帶與帶輪之間存在一些摩擦，導(dǎo)致兩者的相對(duì)滑動(dòng)，使傳動(dòng)比不精確但不會(huì)影響摘果機(jī)的傳動(dòng)，因?yàn)榛ㄉ麢C(jī)不 需要精確的傳動(dòng)，只要傳動(dòng)比比較精確就可以滿足需求，而且 V 帶的彈性滑動(dòng)對(duì)摘果機(jī)的一些重要部件是一種過(guò)載保護(hù)，不會(huì)造成機(jī)體部件的嚴(yán)重?fù)p壞，還有 V 帶及帶輪的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、容易維修和保養(yǎng)、便于安裝，所以 ,在電機(jī)和摘果機(jī)的傳送帶之間選用 V帶輪的傳動(dòng)配合是很合理的 ??11 。此方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免復(fù)雜結(jié)構(gòu)，節(jié)省了空間，且運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)性好，符合設(shè)計(jì)要求。分選篩分 3層，上層分離出較長(zhǎng)的秧稈，秧稈在分選篩的往 復(fù)擺動(dòng)和風(fēng)機(jī)風(fēng)力的共同作用下從分選篩后部排出中層分離出花生果，集中有序排出；從中層?xùn)艞l縫隙分離出來(lái)的塵土雜物，經(jīng)下層排出。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)兩端的調(diào)風(fēng)板可以調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)壓大小來(lái)控制分選效果。如需要完整說(shuō)明書和 設(shè)計(jì) 圖紙等 .請(qǐng)聯(lián)系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！該論文已經(jīng)通過(guò)答辯 工作原理 將帶果花生秧由喂入斗（見圖 3 中 1）處喂入，在滾筒（見圖 3中 2）推動(dòng)下從進(jìn) 圖 3 摘果機(jī)裝配簡(jiǎn)圖 1. The feeding hopper 2. The drum 3. The concave plate screen 4. Aggregate board 5. Motor 6. Fan 7. Rocker 8. Rack 9. A sieve The figure of the Assembly 口向出口端運(yùn)動(dòng) ,在滾筒和網(wǎng)格式凹板（見圖 3 中 3）之間形成物料流 ,對(duì)帶果花生秧進(jìn)行梳篦擊打 ,使花生果脫離莖稈下落 ,同時(shí)滾筒上動(dòng)齒和網(wǎng)格式凹板內(nèi)側(cè)安裝的定齒相 對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切 ,將較長(zhǎng)的花 生秧切斷 花生秧不易結(jié)團(tuán) ,不易裹挾花生果 ,提高了凹板的分離效果。摘果過(guò)程中花生蔓被打碎，易產(chǎn)生 堵塞等故障，且不易于花生蔓的儲(chǔ)存及綜合利用。但采用全喂入蓖梳式的摘果原理的花生摘果機(jī)，都存在摘果不凈，分離不清，消耗的功率大，收獲損失過(guò)高的缺點(diǎn)，不適合農(nóng)村的生產(chǎn)形式。濕花生蔓通過(guò)滾筒時(shí)，由滾筒體上的動(dòng)齒帶動(dòng)沿軸向前進(jìn)，前進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)滾筒上的動(dòng)齒和滾筒凹板上的固定齒的作用，將花生莖蔓上的花生梳摘下來(lái)，梳摘下來(lái)的花生果從凹板篩上的孔中落下。作業(yè)時(shí)，花生秧被旋轉(zhuǎn)滾筒 圖 2 半喂入式花生摘果機(jī)工作過(guò)程 1. Clamping belt 2. Picking fruit drum 5. Air volume adjustment plate 6. Scraper conveyor 7. Skateboard 9. vibrating screen 10. Fruit plate The working process of the half feeding type peanut picker 上的釘齒抓取后，在滾筒罩內(nèi)作切線運(yùn)動(dòng)同時(shí)，還沿著軸向和頸項(xiàng)運(yùn)動(dòng)，其合成運(yùn)動(dòng)軌跡為圓錐螺旋線，釘齒帶引花生秧作圓周 運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力沖打在凹板篩上摘果， 以上兩種釘齒式滾筒所用的釘齒均焊接在釘齒桿上，這種釘齒方式加工制造比較麻煩，不耐磨，如遇阻塞可導(dǎo)致釘齒彎曲，而且往往出現(xiàn)因焊接不牢而產(chǎn)生掉齒現(xiàn)象。 軸流式釘齒滾筒是通過(guò)錐形滾筒的離心作用和釘齒的打擊梳理作用，將花生從莖蔓上摘下，可適 用于濕摘，其缺點(diǎn)是摘凈率偏低，雖然轉(zhuǎn)速一致，但滾筒前后兩端的線速度相差較大，因而對(duì)花生果的損傷較大，且易堵塞，又因錐形滾筒尾部粗大，導(dǎo) 致整機(jī)體積龐大。 軸流式釘齒滾筒 現(xiàn)有釘齒式滾筒包括三頭螺旋釘齒式徑流滾筒，圓柱形釘齒式軸流滾筒。半喂入式花生摘果機(jī)消耗的動(dòng)力小，摘果后的花生蔓整齊，便于儲(chǔ)