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花生摘果機(jī)設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2024-08-30 08:51本頁面
  

【正文】 比。經(jīng)過幾個(gè)月的努力,我相信此次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為四年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號(hào)。通過本次設(shè)計(jì),使我運(yùn)用各種機(jī)械繪圖軟件的技能得到了很大的提高,也正是運(yùn)用了這些繪圖軟件,才使得我的整個(gè)設(shè)計(jì)過程大大簡(jiǎn)化了,設(shè)計(jì)的速度也得到了很大的提高。同時(shí)設(shè)計(jì)中應(yīng)減少材料的品種和標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。在設(shè)計(jì)中要貫徹標(biāo)準(zhǔn)化、系列化與通用化可以保證互換性、減低成本、縮短設(shè)計(jì)周期,這是機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則之一,也是設(shè)計(jì)質(zhì)量的一項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)。由于影響零、部件尺寸的因素很多,隨著設(shè)計(jì)的進(jìn)展,考慮的問題要更全面和合理,故后階段設(shè)計(jì)要對(duì)前階段設(shè)計(jì)中的不合理結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行必要的修改。畢業(yè)設(shè)計(jì)的各個(gè)階段是相互聯(lián)系的。在設(shè)計(jì)過程中在獨(dú)立完成的同時(shí),還要及時(shí)跟指導(dǎo)老師溝通和請(qǐng)教。另外通過本次設(shè)計(jì)使我領(lǐng)悟出機(jī)械設(shè)計(jì)的一般進(jìn)程:設(shè)計(jì)準(zhǔn)備、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)、傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算、裝配圖 設(shè)計(jì)、零件工作圖設(shè)計(jì)、編寫設(shè)計(jì)說明書。通過這次設(shè)計(jì)實(shí)踐,使我逐步樹立了正確的設(shè)計(jì)思想,增強(qiáng)了創(chuàng)新意識(shí),熟悉并掌握了機(jī)械設(shè)計(jì)中的一般規(guī)律 和方法,培養(yǎng)了我的分析問題和解決問題能力。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己的四年的大學(xué)生活做出總結(jié) ,同時(shí)為將來 工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉了自己分析問題、解決問題的能力,為今后自己的工作和 生活打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。夾角, 理論上增加風(fēng)機(jī)的葉片數(shù)可提高風(fēng)機(jī)的理論壓力,但是葉片數(shù) 目增加將增加風(fēng)機(jī)的摩擦損失,這種損失將降低風(fēng)機(jī)的實(shí)際壓力而增加能耗,在此風(fēng)機(jī)葉片選用四片,風(fēng)機(jī)由四片葉片安裝,同時(shí),風(fēng)機(jī)兩端裝有調(diào)風(fēng)裝置,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)板可調(diào)節(jié)風(fēng)量,滿足不同條件的風(fēng)量要求?;\篩與滾筒的間距確定為 25mm 凹板摘齒與滾筒摘齒軸額間距定位 20mm。這種篩的特點(diǎn)是有一定的分離能力,阻力小,構(gòu)造簡(jiǎn)單,易于制造,重量輕,強(qiáng)度好。還有一種是沖孔式凹版篩,它是由薄鋼板沖出許多方空兒成,這種沖孔篩單獨(dú)用作凹版篩還很少見,多與柵格篩共同組合成凹版篩用。但其優(yōu)點(diǎn)是主要的。其優(yōu)點(diǎn)是:有助于摘果,這一點(diǎn)對(duì)于全喂入花生摘果機(jī)尤為顯著,分離花生能力好,損失少,堅(jiān)固耐用。 對(duì)凹版篩的要求是花生通過性能好,有助于摘果,構(gòu)造簡(jiǎn)單,易制造,重量輕和堅(jiān)固耐用。但也不能過大,否則因釘齒過少而摘不干凈。 目前常取齒距 140~600 =L 毫米,全喂入式取偏高值,全喂入式取偏低值。10176。齒跡距選好后即可按下式計(jì)算出同一齒桿上相鄰兩釘齒的齒距 L。 ( 2)齒跡距 a 相鄰兩個(gè)齒跡之間的距離 a 叫齒跡距,通常取齒跡距 a=20~ 40 毫米 。全喂入花生摘果機(jī)則不同因其滾筒圓周速度比半喂入式的低,因此要使單位時(shí)間內(nèi)有同樣多的齒數(shù)對(duì)苗層梳刷的話,就必需增加釘齒的排數(shù),使其滾筒轉(zhuǎn)一周有較多的齒工作,所以全喂入式摘果機(jī)的排數(shù)通常比 較多,為 M=6~ 12 排。釘齒在滾筒上的具體排列,還要解決以個(gè)問題: ( 1)釘齒排數(shù) M 滾筒上的釘齒均勻的配置在數(shù)排齒桿上,齒桿的數(shù)量最好選用雙數(shù),若選用單數(shù)排列 時(shí),則滾筒不易平衡,對(duì)全喂入軸流型摘果機(jī)來說,目前大,中,小型機(jī)上都采用 M=6排排列。對(duì)于軸流式摘果機(jī)來說,因釘齒但螺旋線排列還有利于花生的軸向移動(dòng)。釘齒的排列也應(yīng)該考慮到能充分發(fā)揮每個(gè)釘齒的作用,從而達(dá)到脫粒性能好而所需的釘齒數(shù)目最少。在此選擇楔形釘齒?!?15176。全喂入式花生摘果機(jī)常用的釘齒有楔形釘齒,板型釘齒和指形(即圓柱形)釘齒三種,前兩種脫粒能力較強(qiáng),適用于切流型摘果機(jī),后一種即指形 釘齒脫粒能力較弱,適用于全喂入式軸流型摘果機(jī),因軸流型脫粒流程長(zhǎng),所以為了減少碎桿,采用脫粒能力較弱的指形齒。所以釘齒也要不同形式予以適應(yīng)。 釘齒的形狀雖然不能說對(duì)摘過機(jī)的工作性能有決定性的作用,但至少可以說是有某些影響的。端蓋用于限制軸承在軸承座內(nèi)的軸向位移,且在端蓋與軸承座之間加用墊圈,通過換用不同厚度的墊圈即可調(diào)整軸承在軸承座內(nèi)的軸向位置。 240HB。端蓋選用灰鑄鐵 HT200, ?B 錯(cuò)誤 !未找到引用源。軸承座與機(jī)架用螺栓聯(lián)接。 =290Mpa,硬度 190錯(cuò)誤 !未找到引用源。合理。 ==408N =150Mpa;所以鍵連接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為: T=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =4mm; 許用擠壓應(yīng)力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =Lb=2010=10mm。 ≤( ~) d 因此, L 錯(cuò)誤 !未找到引用源。故所選軸承合格。 喂入系統(tǒng)的軸跟上述過程校核一樣,安全。 公式: ? ? ? ?M P aW TMWM caca ??? ????22 ( 42) 式中: W— 軸的抗彎拋面模量, mm3 圖 7 軸的受力分析圖 stress of the shaft analysis diagram ??? — 軸的許用應(yīng)力, MPa 按軸實(shí)際所受彎曲應(yīng)力的 循環(huán)特性,選取相應(yīng)的數(shù)值,從《機(jī)械設(shè)計(jì)》可以查出。滾筒軸的基本結(jié)構(gòu)如下圖 6: 軸的簡(jiǎn)圖見圖 6 圖 6 軸的結(jié)構(gòu)示意圖 The axis of the structure ( 2)求輸出軸上的所受轉(zhuǎn)矩 根據(jù)公式 : T=9550 np? ( 35) 其中: p— 輸入功率 kw n— 傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速 r/min 即 T= ( 3)滾筒的圓周力 根據(jù)公式: tF =dT2 求得 ( 36) 其中 d— 輸出軸的軸心到動(dòng)刀中間的距離 即: tF = ? =76N 根據(jù)公式: rF = tF ?80% 其中: 80%— 徑向力占圓周力的百分?jǐn)?shù) 即: rF = ( 4)求軸所 受支反力 F 軸上水平面內(nèi)所受支反力 根據(jù)公式: F 2x =213llFrl? ( 37) 其中: 1l — 左帶輪到第一個(gè)軸承座的距離 90mm 2l — 滾筒第一個(gè)軸承座到第二個(gè)軸承座的距離 530mm 3l — 第二個(gè)軸承座到右?guī)л喌木嚯x 90mm 即: F 2x =213llFrl? = 53090 ?? = 根據(jù)公式: F1x =F 2x 即: F1x = 軸在垂直面內(nèi)所受支反 力 根據(jù)公式: R 2y =213llFtl? 求得 ( 38) 即 R 2y = 53090 9076?? =11N 根據(jù)公式: R 1y = R 2y =11N ( 5)彎矩 M 水平彎矩 在水平面內(nèi),軸上彎矩為 : 根據(jù)公式: M 2x =10003Frl = M1x = M 2x ( 39) 求得: M1x = 在垂直面內(nèi),軸上彎矩為 : 根據(jù)公式: M 2y =10003Ftl = M 1y =10003Ftl ( 40) 求得: M 1y = 合成的 彎矩為: 2221211 ???? MyMxM = 2222222 ???? MyMxM = ( 6)求轉(zhuǎn)矩 T 根據(jù)公式: T=9550 np? = ( 41) 其中 : p— 輸出軸功率 kw 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大當(dāng)量彎矩的強(qiáng) 度。 由摘果機(jī)的結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺 寸可知所設(shè)計(jì)的軸上裝有帶輪和滾筒,需要選擇軸承,又由 d=20mm,初步選取支撐的軸承 深溝球軸承,在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》查的軸承的型號(hào)為 6004,它的結(jié)構(gòu)尺寸 d*D*B 為 4 12,故取右邊第二段與左邊第二段的直徑相等,即 d=20mm.。 第三級(jí)安裝滾筒,查表的該段直徑 d=30mm,由于有旋轉(zhuǎn)件,箱體兩側(cè)留 60mm,小于套筒的長(zhǎng)度,箱體厚度為 2mm,該軸的長(zhǎng)度為 714mm。鍵的型號(hào)可以通過查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 ??2 一書獲得。該軸的徑向定位由普通的平鍵來完成。即 d= d (1+10%) ? 16mm 主輸出軸的最小直徑是安裝帶輪處的直徑,為了使所選的軸直徑與帶輪相配合,故使輸出軸端的軸徑選為 d=16mm。軸按照軸線形狀的不同,可以分為曲軸、直軸、軟軸和撓形軸等,根據(jù)花生摘果機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和組成形狀及工作強(qiáng)度和環(huán)境的要求,花生摘果機(jī)的主軸選用直軸形式傳遞。 滾筒軸裝置的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)軸是花生摘果機(jī)的主要設(shè)計(jì)部件之一,它在花生摘果機(jī)正常工作過程中,承擔(dān)主要轉(zhuǎn)矩、扭矩、彎矩,花生摘果工作過程中是很頻繁的沖擊,因此傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)是很關(guān)鍵的 一個(gè)步驟。 選 好滾筒線速度后,即可按下式計(jì)算出應(yīng)有的滾筒轉(zhuǎn)速 n: n = 60VDπ 式中 D — 滾筒的直徑。對(duì)全喂入式滾筒,因莖稈不進(jìn)入脫粒室,所以為保持整稈,線速度可以低些,常取 V=13~ 16 米 /秒。一個(gè)結(jié)構(gòu)不合理的滾筒如沒有適當(dāng)?shù)木€速度,就不能有良好的摘取性能。因此必須合理選擇滾筒的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際摘果情形和經(jīng)驗(yàn)以及摘果機(jī)形狀大小,將摘果滾筒長(zhǎng)選為 520mm。大型機(jī)的滾筒長(zhǎng)度通常只有 1000~ 1100 毫米長(zhǎng)即可,小型機(jī)的滾筒長(zhǎng)度有 500~ 700 毫米即可。小型機(jī)滾筒 長(zhǎng)度一般取 500 毫米。在此選擇的滾筒直徑為 350mm。 D = D。= 360~ 450 毫米 小型機(jī)取 D。 目前的齒根圓直徑: 大型機(jī)取 D。式中 D。即要求 : π或π LDLD 00 錯(cuò)誤 !未指定書簽。直徑過小時(shí),又容易引起纏死和塞死滾筒,不能適應(yīng)高產(chǎn)的要求,故也不用。對(duì)全喂入式摘果機(jī)來說,直徑大的滾筒,其喂入口的喂入長(zhǎng)度也比較長(zhǎng),使夾持鏈送來的苗穗易于進(jìn)入脫粒室內(nèi)進(jìn)入脫粒室的穗頭部分彎曲也比較少,有利于花生的分離,莖桿的斷碎也少,同 時(shí)花生在脫粒室內(nèi)軸向移動(dòng)的阻力也小。 滾筒的直徑 滾筒的直徑是一個(gè)很重要的設(shè)計(jì)參數(shù),它對(duì)滾筒的工作性能有很大的影響。 閉式滾筒:與開式滾筒相反,閉式滾筒的齒根圓是薄鋼板封閉起來的,整個(gè)滾筒成一個(gè)封閉的圓筒,釘齒等距離的分?jǐn)?shù)排安裝在封閉圓筒上 ??19 。 開式釘齒軸流滾筒 圖 5 開式釘齒軸流滾筒 Open spiketooth drum of axial flow 開式滾筒的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,易于制造,維修方便,滾筒對(duì)花生的抓取能力也比較強(qiáng),同時(shí)花生進(jìn)入脫粒室有較好的膨松作用,有利于花生的脫落,對(duì)喂入花生的厚薄變化有較好的適應(yīng)性,因此滾筒堵塞的現(xiàn)象較少,即使堵塞了也比較容易排除。按滾筒結(jié)構(gòu)分,可分為閉式滾筒和開式滾筒 ??18 。 綜上整理帶傳動(dòng)參數(shù)如表 3: 表 3 滾筒與篩子帶傳動(dòng)參數(shù) Table3 Drum and sieve belt transmission parameters 小帶輪直徑 D1 大帶輪直徑 D2 傳動(dòng)比 i 帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld 根數(shù) Z 中心距 a 100mm 160mm 1600mm 1 595mm 5 主要部件設(shè)計(jì) 摘果滾筒設(shè)計(jì)計(jì)算 滾筒是花生摘果機(jī)的關(guān)鍵部件,其幾何參數(shù)是否合理 、方案是否正確 ,直接影響 著 花生的摘果 質(zhì) 量 、摘果效率以及花生摘果機(jī)的使用壽命 ??17 。 2sin 1? ( 33) =2 1 2162sin ?? 求得滾筒 V帶壓軸力: pF = 因?yàn)閹?V=,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 30m/s,所以材料選定為灰鑄鐵,硬度為 HT150。 錯(cuò)誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 ( 28) =? 130+2 500+500302 得 dL? ?
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