【正文】 從而我得出一個(gè)結(jié)論：無(wú)論是現(xiàn)在還是以后走上工作崗位，還是再深造，都應(yīng)該虛心向老師和前輩們學(xué)習(xí)，從而不斷完善自我，提高自我水平。本次設(shè)計(jì)也暴露了我存在的不少的缺點(diǎn)和問(wèn)題：對(duì)于所學(xué)知識(shí)還沒(méi)有做到仔細(xì)、認(rèn)真消化，許多方面還是只有一個(gè)大概的認(rèn)識(shí)，沒(méi)有深入探討，對(duì)實(shí)際失誤沒(méi)有深刻的了解，沒(méi)有做到理論聯(lián)系實(shí)際，沒(méi)有達(dá)到對(duì)所學(xué)的知識(shí)熟練運(yùn)用的水平。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的一次總測(cè)試，是鍛煉也是檢驗(yàn)自己四年來(lái)所學(xué)知識(shí)和掌握、運(yùn)用知識(shí)的能力，是我們高等院校學(xué)生的最后的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，也是學(xué)到最多實(shí)際知識(shí)的時(shí)候。轉(zhuǎn)眼間大學(xué)四年即將過(guò)去，本學(xué)期也是我在學(xué)校求學(xué)的最后一個(gè)學(xué)期，在這最后一個(gè)學(xué)期里面，我學(xué)到了很多知識(shí)，也收獲了考研的戰(zhàn)果。從論文的選題、課題講解、資料收集到最后的論文初稿、圖紙完成，謝老師多次不厭其煩的講解，這讓我深深感動(dòng)，同時(shí)還有吳明亮教授給予了極大的幫助和支持。榨籠濾油縫隙大小的布置既要保證油脂的盡快溢出，又要避免漏渣過(guò)多。4）榨籠腔室為“8”字形縱向大小孔徑不等的雙階結(jié)構(gòu)，大孔段為喂料段，小孔段為主壓榨段和出餅段。在榨螺設(shè)計(jì)中，采用連續(xù)型變導(dǎo)程二級(jí)壓榨型榨螺，這比傳統(tǒng)的榨油機(jī)在性能上有了很大的改進(jìn)。2）本設(shè)計(jì)采用二級(jí)減速器，提高了出油效率。8 結(jié)論1）在設(shè)計(jì)雙螺旋榨油機(jī)的過(guò)程中，設(shè)計(jì)的對(duì)象主要是茶油果這類(lèi)高油份的油料作物，適用對(duì)象是中小油廠和家庭作坊，榨螺軸的成本比較高，為了提高榨油機(jī)的工作壽命，要求配合精度高一些及制造精度高一些。601pnLCP??計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 p （29）raXFY?向動(dòng)載荷系數(shù) X 和軸向動(dòng)載荷系數(shù) Y，分別為 X=1 ,Y=0pf載荷系數(shù) 由表查得 = 取 =~pf則 p=(12966+0)= N代入上述公式 中，C= N,按照設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇 C，選 C=20KN2）驗(yàn)算軸承壽命 = = h （30）hL???????160Pn39。已知： n=480 r/min ,預(yù)期計(jì)算壽命 =5000h。mmF4鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，k==8=4mm鍵的工作長(zhǎng)度，平頭平鍵 =32mml ld 軸的直徑 d=35 mm許用擠壓應(yīng)力 =100～120 p?????MPa查設(shè)計(jì)手冊(cè)，取 =110將數(shù)值代入公式=2 /(35635)= ≤[ ]=110 p?4103 Pap?MPa符合標(biāo)準(zhǔn)。鍵的長(zhǎng)度 L 一般可按輪轂的長(zhǎng)度而定，即鍵長(zhǎng)等于或略短于輪轂的長(zhǎng)度。3）小帶輪直徑 =100mm1D 傳動(dòng)比 2ni? =485 ， =22mir =9601n = ，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)表 88，圓整為 =200 mm2D122096()(.)485????? 2D4）驗(yàn)算速度 160Dnv?? = A 型膠帶最大允許范圍為 25 ，故符合要求。通常把軸當(dāng)作置于鉸鏈支座上的梁，支反力的作用點(diǎn)與軸承的類(lèi)型和布置方式有關(guān)。 此處為軸 1 的校核圖形:圖 9 軸 1 的受力圖Fig9 Force diagram of shaft總彎矩 M= =474 Nm2VHM?校核軸的強(qiáng)度,按第三強(qiáng)度理論計(jì)算應(yīng)力 （23）24????ca對(duì)于直徑為 d 的圓軸,彎曲應(yīng)力 = ,W扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 （24）2T??其中,w (mm 3) 為軸的抗彎截面系數(shù),W= ????2 2339452btd??????=式中 b=9,t=4,d=25 mm則軸的彎矩合成強(qiáng)度條件為:=55 Mpa224??????????????WTMca??對(duì)稱(chēng)循環(huán)應(yīng)變力時(shí)，軸的許用彎曲應(yīng)力經(jīng)查表得??1?=60 Mpa∴ ???1? 軸所受的載荷是從軸上零件傳來(lái)的。: 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）軸肩高度 a=( )d(其中 d 為軸的直徑):軸環(huán)寬度 B=按扭矩強(qiáng)度條件計(jì)算 p/( )≤ （21）TW??6103d??T?其中 為扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,單位是 。2ha*)m=204＋24=212 mm2?2z6)齒根圓直徑 =( －2 －2c *)m1ffdh?1a?=(18－21－2)4=62 mm=214 mm??22ffzcm????7)基圓直徑 =72 20o= mm1cosbd?s =214 20o=202mm2c8)齒距 =4π= mmpm??9)齒厚 =4π/2= mms10)齒槽寬 = mm2e11)中心距 =138 mm????121+dza?12)頂隙 =4=1 mmcm? 軸的計(jì)算校核 選材及表面預(yù)處理1）材料:軸主要用碳鋼,本設(shè)計(jì)從經(jīng)濟(jì)實(shí)用角度選用 45鋼；2）熱處理: 高頻淬火,表面強(qiáng)化處理噴丸,提高軸的抗疲勞強(qiáng)度,45 理，淬硬層深度耐磨。5）設(shè)計(jì)計(jì)算：由公式（33）得：m≥ = mm????對(duì)比計(jì)算結(jié)果，取按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)的，m= mm,就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m=4, 按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算分度圓直徑 = mm ,從而計(jì)算出1d小齒輪齒數(shù) =?大齒輪齒數(shù) =18= ,取 =512i? 2z6）幾何尺寸計(jì)算：1）經(jīng)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得到 V 帶、齒輪、軸承、聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率分別為、電機(jī)（功率為 =3 kW ） ，按照許用切應(yīng)力計(jì)算如下：0p1 軸：設(shè)軸 1 的功率為 ，轉(zhuǎn)速為 ，轉(zhuǎn)矩為 ，所以：1p1nT1 功率 =??P 轉(zhuǎn)速 = =480 r/min1ni 轉(zhuǎn)矩 =9550000 = N/mmT1pn 軸 1 的材料選擇常用的 45鋼，調(diào)制處理，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，選取 C=110 軸的最小直徑 =； 取 d=25mm。: 齒輪齒數(shù)的選擇1)確定公式 [18]: ≥ （17）1d??213EdHKTZ???????????公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值：①.試選載荷系數(shù)： =②.計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)距： ??= = 4mN?③.齒寬系數(shù) =?= 138=69，取大齒輪的齒寬 =70,小齒輪的齒寬 =75ab???2b1b④.由機(jī)械設(shè)計(jì)原理，查得材料的彈性影響系數(shù) = EZ2MPa⑤.由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)按齒面硬度查得：小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限： = 650lim1H?a大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限： = 550 li2⑥.由公式計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N= 60 j 1nhL= 604801( 2830010) = 90⑦.接觸疲勞系數(shù) = ， =⑧.計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=1，= 已知電機(jī)輸出功率 =3kw；cP主動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)速： 480minr?傳動(dòng)比 ,條件：帶式輸送機(jī)，工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向不變。；；；；；；；8 鎖緊螺母 圖 7 夾餅機(jī)構(gòu)Fig7 Cake clamping mechanism 榨籠的設(shè)計(jì)榨籠與喂料裝置相連接，并設(shè)計(jì)為內(nèi)腔從進(jìn)口到出口直徑由大到小，內(nèi)表面經(jīng)淬火處理，加強(qiáng)內(nèi)表面強(qiáng)度；籠身開(kāi)有 15 個(gè)直徑為 4 的內(nèi)孔作為出油孔，若出油孔直徑太小，則容易出現(xiàn)渣餅堵塞出油孔，造成榨膛內(nèi)腔壓力增大，易損壞榨膛內(nèi)部機(jī)構(gòu)；若出油孔直徑太大，則易出現(xiàn)渣餅隨油液流出，影響油的質(zhì)量，榨膛結(jié)構(gòu)如圖 8 所示。通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿 7，推動(dòng)調(diào)餅頭移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)餅塊厚度的調(diào)節(jié)。 壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用以調(diào)節(jié)出餅厚薄并相應(yīng)改變榨膛壓力。stns對(duì)于螺桿軸 =1～3。caF 因?yàn)?=≧ =100，所以 ?p (N) ??2caEIl???（15）式中：E 為螺桿材料的拉壓彈性模量，E= MPa，I 為危險(xiǎn)剖面的慣性矩510= 。? li???（14）式中： 為螺桿長(zhǎng)度系數(shù)，取 =， 為螺桿的工作長(zhǎng)度 =846mm； 。b?:???l4）榨螺軸穩(wěn)定性計(jì)算對(duì)于長(zhǎng)徑比大的受壓螺軸，當(dāng)軸向力 大于某一臨界值時(shí)，螺桿會(huì)突然發(fā)生側(cè)向aF彎曲而失去其穩(wěn)定性。將螺旋展開(kāi)，則可看作寬度為 的懸臂梁。W= 3cm扭轉(zhuǎn)力矩 TtM??（11）式中： 榨螺上圓周力的力矩tM 榨螺上徑向力產(chǎn)生的摩擦力矩TM=（ ）mKN?剪應(yīng)力= ( ) axMW??Pa化簡(jiǎn)應(yīng)力= （ ） 2max3np???M材料 45 鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，淬火處理。a