【正文】 模劑→安放鋼筋→安放預(yù)留預(yù)埋件→進(jìn)入澆注混凝土工位→澆注第一層混凝土→振實(shí)后到下一工位→安放保溫板并澆注第二層混凝土→到下一工位趕平表面→進(jìn)入養(yǎng)護(hù)房（在養(yǎng)護(hù)房停留 2 小時(shí)）→取出來(lái)后進(jìn)行磨面處理→再送入養(yǎng)護(hù)房（養(yǎng)護(hù)時(shí)間 8～ 10 小時(shí)）→送到下一工位脫除邊模→液壓頂升側(cè) 16 立構(gòu)件進(jìn)行脫?！\(yùn)輸?shù)匠善范逊艆^(qū)→修飾并標(biāo)注編碼。 （ 2）預(yù)埋件的多變性和復(fù)雜性，墻板除了設(shè)脫模起吊預(yù)埋件外，還有安裝臨時(shí)支撐連接螺栓、墻腳臨時(shí)固定螺栓、水平調(diào)整件、標(biāo)高調(diào)整件、水電預(yù)留預(yù)埋件及預(yù)留孔洞等。剪力墻還需在底部設(shè)鋼筋連接套筒。生產(chǎn)線建立基于網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)視系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序的遠(yuǎn)程監(jiān)控。 通過(guò)設(shè)備的功能柔性和模具的結(jié)構(gòu)柔性，可適應(yīng)墻板多 15 尺寸規(guī)格變化。 標(biāo)準(zhǔn)墻板（無(wú)飄窗、無(wú)特殊位置出筋，出筋不超長(zhǎng)）的生產(chǎn)也可采用流水生產(chǎn)。生產(chǎn)線建立基于網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)視系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序的遠(yuǎn)程監(jiān)控。 養(yǎng)護(hù)倉(cāng)工位拉 毛 工 位第 一 次 預(yù)養(yǎng) 護(hù) 工 位脫 模 工 位 清 掃 工 位 數(shù) 控 畫(huà) 線安 裝 邊 模、 鋼 筋安 裝 預(yù) 埋件檢 查 、 復(fù)查 工 位砼 澆 筑振 動(dòng) 工 位振 搗 振 實(shí)第 一 次 預(yù)養(yǎng) 護(hù) 工 位 疊合板具有規(guī)格及形狀簡(jiǎn)單，出筋統(tǒng)一，工序較少等特點(diǎn)，特別適合流水生產(chǎn)。 二、生產(chǎn)工藝流程 1）疊合板生產(chǎn)工藝流程 疊合板流水線生產(chǎn)分為七大系統(tǒng)：混凝土拌合供給系統(tǒng)、布料振搗系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、附件安裝與成品疊合板輸送系統(tǒng)、模具返回系統(tǒng)、疊合板檢測(cè)堆碼系統(tǒng)。 6）模臺(tái)有效長(zhǎng)度 9m，可同時(shí)生產(chǎn)寬度少于 的構(gòu)件。 4）可生產(chǎn)疊合樓板和標(biāo)準(zhǔn)墻板（帶保溫，無(wú)飄窗）。 2）自動(dòng)化、程序化、柔性化。 為使整個(gè)生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，除了 各工序環(huán)節(jié)正常生產(chǎn)外，還應(yīng)控制以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：混凝土配合比設(shè)計(jì)、振動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)、蒸養(yǎng)參數(shù)設(shè)計(jì)、布料和脫模。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)準(zhǔn)備。 第三節(jié) 技術(shù)工藝及特點(diǎn) 一、項(xiàng)目技術(shù)的主要特點(diǎn) 生產(chǎn)線必須采用高精度 、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料系統(tǒng)把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥ 40Mpa 時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng) 2 小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。 二、陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)線 （ 1）陽(yáng)臺(tái)構(gòu)件采用臺(tái)座法生產(chǎn)，車(chē)間內(nèi)布置 14 個(gè)陽(yáng)臺(tái) 12 構(gòu)件生產(chǎn)臺(tái)座，每天兩班生產(chǎn)，每班 12h，可以實(shí)現(xiàn)每天 28塊的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達(dá)最大約 8400余塊。 B．因工廠管理，工人熟練性，工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備維護(hù)，原材料的可用性等因素都有可能 影響到生產(chǎn)率（如節(jié)拍時(shí)間/模具數(shù)量）。詳細(xì)計(jì)算見(jiàn)表 1。根據(jù)生產(chǎn)組織和 循環(huán)模具的數(shù)量，生產(chǎn)線 11 的機(jī)械設(shè)計(jì)能達(dá)到連續(xù) 2 班并按 300 天工作日 /年的要求。 五、鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施 廠內(nèi)建立鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施，用于廠內(nèi)供氣、供暖、供電等。 三、實(shí)驗(yàn)室 在辦公樓的一層建立實(shí)驗(yàn)室，實(shí) 現(xiàn)主要原材料及生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)與記錄，實(shí)驗(yàn)室可實(shí)現(xiàn)對(duì)于諸如鋼筋強(qiáng)度、混凝土強(qiáng)度等主控項(xiàng)目的自動(dòng)測(cè)量和記錄，不能人工干預(yù)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)構(gòu)件關(guān)鍵數(shù)據(jù)的可追溯性。 10 陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件采用臺(tái)座法生產(chǎn)。陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)臺(tái)座需特殊處理。 二、陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)車(chē)間及鋼筋加工車(chē)間 陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)與鋼筋加工布置在長(zhǎng) 198m，寬 224m的廠房?jī)?nèi)。生產(chǎn)線按照模具清理與輸送、布料、振搗、養(yǎng)護(hù)、脫模等生 產(chǎn)工藝，采用自動(dòng) /手動(dòng)兩種控制方式進(jìn)行運(yùn)作，車(chē)間內(nèi)共設(shè) 24 張模準(zhǔn)模臺(tái)。步進(jìn)模臺(tái)的長(zhǎng)度為 ，寬度為 ，每次可生產(chǎn)兩塊小于 寬的構(gòu)件。立體蒸養(yǎng)房墻體的熱傳遞系數(shù)應(yīng)滿足≤于 ，蒸汽供氣量不小于 2t/h。生產(chǎn)線振動(dòng)系 統(tǒng)工位及蒸養(yǎng)房工位地面需特殊處理。中國(guó)混凝 8 土與水泥制品協(xié)會(huì)預(yù)制混凝 土構(gòu)件分會(huì)正式成立，建筑工業(yè)化趨勢(shì)之下， PC 構(gòu)件首次以一個(gè)獨(dú)立行業(yè)的姿態(tài)，開(kāi)始發(fā)聲。產(chǎn)業(yè)化流水預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化程度高，成型模具和生產(chǎn)設(shè)備一次性投入后可重復(fù)使用，耗材少，現(xiàn)場(chǎng)裝配和連接使得勞動(dòng)力資源投入相對(duì)減少。值 得注意的是，近年來(lái)，在住宅產(chǎn)業(yè)化熱潮之下，關(guān)注的企業(yè)越來(lái)越多，市場(chǎng)的需求也越來(lái)越大，PC 構(gòu)件持續(xù)升溫，行業(yè)終于打破“沉默”。而在住宅工業(yè)化內(nèi)容中，主體結(jié)構(gòu)的預(yù)制不可忽視，順延這個(gè)邏輯，預(yù)制混凝土構(gòu)件正是實(shí)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)預(yù)制的基礎(chǔ)。 如果把預(yù)制構(gòu)件看作一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)，目前可 以看到一個(gè)現(xiàn)象：盡管業(yè)內(nèi)很多構(gòu)件廠還在觀望，不知道如何在新型構(gòu)件領(lǐng)域落子，但業(yè)外的很多企業(yè)卻已經(jīng)大干快上，擺出力拔頭籌的架勢(shì)。他們積極調(diào)研相關(guān)情況，努力改進(jìn)生產(chǎn)工藝，積極配合試點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施，力求在下一波市場(chǎng)需求到來(lái)之前占據(jù)一個(gè)相對(duì)較好的位置。很多構(gòu)件廠開(kāi)始兼營(yíng)預(yù)拌混凝土等產(chǎn)品，但仍然突破不了發(fā)展瓶頸。 5）積極尋求突破，大多未雨綢繆。 由于產(chǎn)品技術(shù)含量不高、成本壓力較大、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)序等多方面原因，總體上國(guó)內(nèi)預(yù)制構(gòu)件廠的經(jīng) 營(yíng)狀況并不樂(lè)觀。近幾年興起的預(yù)制復(fù)合 (裝飾、保溫 )掛板、預(yù)制清水看臺(tái)、預(yù)制景觀構(gòu)件 (護(hù)欄、燈桿、座椅等 )雖然技術(shù)含量較高，但還不是主流。 3）產(chǎn)品種類(lèi)較多，技術(shù)含量有限。 6 雖然近幾年已經(jīng)有一些工程開(kāi)始采用新型高品質(zhì)的 預(yù)制構(gòu)件，但大多數(shù)構(gòu)件廠目前仍然以傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品為主。預(yù)制構(gòu)件往往被看作是生產(chǎn)簡(jiǎn)單、技術(shù)含量不高、性能不好的粗糙產(chǎn)品，除了盾構(gòu)管片、預(yù)制看臺(tái)等新型預(yù)制構(gòu)件外，市場(chǎng)地位不高。 目前我國(guó)建筑業(yè)主體結(jié)構(gòu)施工除了鋼結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)外，大部分都是混凝土結(jié)構(gòu)。 目前，我國(guó)混凝土預(yù)制構(gòu)件行業(yè)正經(jīng)歷著深刻變化。在當(dāng)今國(guó)際建筑領(lǐng)域， PC 項(xiàng)目的運(yùn)用形式，各國(guó)和各地區(qū)均有所不同，在中國(guó)大陸地區(qū)尚屬開(kāi)發(fā)、研究階段。 最早提出 PC 住宅產(chǎn)業(yè)化行為的是以美國(guó)為代表的歐美 5 國(guó)家，于二戰(zhàn)之后率先提出并實(shí)施的 PC 住宅產(chǎn)業(yè)化之路的。 第三節(jié) PC 預(yù)構(gòu)件生產(chǎn)的形勢(shì)及重要性 PC（ Prefabricated Concrete Structure）即“預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)”，是以預(yù)制混凝土構(gòu)件為主要構(gòu)件，經(jīng)裝配、連接，結(jié)合部分現(xiàn)澆而形成的混凝土結(jié)構(gòu)。 住宅工業(yè)化是住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，是指住宅生產(chǎn)方式 (或技術(shù)手段 )。 4 第二節(jié) 住宅產(chǎn)業(yè)化的基本流程和特點(diǎn) 住宅有關(guān)的專業(yè)領(lǐng)域大致可以分為房地產(chǎn)業(yè)和住宅產(chǎn)業(yè)， 前者指住宅產(chǎn)品的運(yùn)行銷(xiāo)售階段，后者指銷(xiāo)售之前住宅產(chǎn)品的建造、生產(chǎn)階段。 住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展是建筑領(lǐng)域的全新模式，是城市建筑發(fā)展的必然趨勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示，通過(guò)工廠化的生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)的垃圾將減少 83%，材料損耗減少 60%，可回收材料占66%，建筑節(jié)能 50%以上；失誤率降低到 %，外墻滲漏率低語(yǔ)于 %，精度偏差以毫米計(jì)算，小于 %。住宅產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施效果非常明顯。 今天的中國(guó)，在市場(chǎng)和環(huán)保的雙重壓力下，“量”將成為住宅業(yè)的第一難題，在巨量的基礎(chǔ)上，如何保證高質(zhì)量和環(huán)保，將是第二個(gè)難題。目前 ，我國(guó)每年竣工房屋面積大約在 20 億平方米左右，現(xiàn)有建筑存量 400 億平方米，建筑能耗每年達(dá)到了 億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，加上建材生產(chǎn)過(guò)程中的能耗，約占全社會(huì)能耗的 %。早在上個(gè)世紀(jì) 90 年代中期，我國(guó)已經(jīng)提出了住宅建設(shè)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，建設(shè)部也成立了住宅產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)中心。 20世紀(jì) 50～ 60 年代是住宅產(chǎn)業(yè)化形成的初期，重點(diǎn)是建立工業(yè)化生產(chǎn)體系； 20 世