【正文】 農(nóng)田，使平面布置緊湊合理。 砌筑工程 空心砌塊墻 10m179。 有梁板 有梁板 模板 100㎡ 49 102 鋼筋 t 混凝土 10m179。 23 10 15 填土 主體工程 鋼管雙排外腳手架 鋼管雙排外腳手架 100㎡ 8 99 框架柱 框架柱 模板 100㎡ 24 97 鋼筋 t 混凝土 10m179。 水泥砂漿砌筑磚基礎(chǔ) 水泥砂漿砌筑磚基礎(chǔ) 10m179。 6 混凝土墊層 10m179。其中，施工過程、工程量以及各施工過程的作業(yè)天數(shù)詳見下表。 14 三、施工進度 以施工方案為基礎(chǔ)，根據(jù)規(guī)定的工期和技術(shù)物資的供應(yīng)條件，遵循各個工程的合理工藝順序，編著施工進度計劃。 攪拌機械 采用 YL2020 立式普通砂漿攪拌機一臺，出料量為 50160L；混凝土采用泵送商品混凝土，故無需混凝土攪拌機。 鋼筋機械 為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機GN40A，鋼筋切斷機 GJ418 鋼筋對焊機 UN100。 土方挖掘機械 挖掘機選用容量為 236 挖掘機所需數(shù)量 =（ 1676/236） X[1/（ ） ]=,故選用一臺即可。綜合考慮起重量、起重半徑、起重高度等因素，選用 QTZ551014 型塔式起重機 一臺，起重量 ～ 6t，起重半徑達 40m，起重高度達 44m，滿足工程需要，另安裝一施工電梯， 起重機 及電梯 的安裝位置見施工平面圖。鋁合金門窗不準(zhǔn)焊 13 接，不準(zhǔn)錘擊，不準(zhǔn)受防腐和污染，粉刷完成后可撕去保護膠紙。木門框與墻、柱接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青。涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠。 涂刷時使用的膩子應(yīng)堅實牢固，不得而知粉化、起皮和裂紋。 C，相對濕度不宜大于 60%，涂刷時，砼、抹灰基層表面含水率不宜大于 8%。 （ 2）、涂料工程 涂料工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈。內(nèi)墻面主要為刮膩子面層，膩子粉應(yīng)達到設(shè)計要求，嚴(yán)格主操作規(guī)程操作，要求面層不得而知有空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。 樓地面主要為提漿地面，防滑耐磨磚。門窗洞與墻體間縫隙應(yīng)填塞密實，表面 平整。 （ 3）、材料要求： 石灰膏應(yīng)在沉淀池中熟化 15 天以上，并不得含有其他未熟化的雜質(zhì)；水泥宜采用 325的礦渣水泥，應(yīng)有出廠合格證； 砂應(yīng)用中砂，并不得含有泥塊，貝殼，草根等雜質(zhì)。分層涂抹時，應(yīng)使底層水 12 分蒸發(fā)、充分干燥后再涂抹下一層。為方便做角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩邊都做灰餅，充筋，抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角抹子下串平直，多壓幾遍，避免裂縫。 （ 2）、主要施工方法： 抹灰前要檢查腳手架應(yīng)封嚴(yán)補齊，清除基層表面雜物，填平孔洞溝槽，并提前一天淋水濕潤。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘貼牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 涂刷基層處理劑：卷材施工按產(chǎn)品配套說明書使用，將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。 改性瀝青防水卷材施工方法： 卷材防水施工工藝流程：基層處理 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗 → 保護層。一般按由遠到近，由高到底的程序進行，用 2m 刮尺沿灰餅找平后用木抹壓實找平，再將灰餅剔除用砂漿補平。 找平層施工方法： 基層要清掃干凈，并灑水濕潤；先分好格，縫寬為 20 ㎜。填充墻砌筑時，可將梁底一皮磚按 45O斜砌，并與梁底填緊塞實。門窗洞口要在洞口邊設(shè)置 木磚，設(shè)置時要求在洞底以上三皮磚處和洞頂以下三皮磚處各放一塊，中間等距設(shè)置一塊或兩塊。 （ 2）、擺磚樣盤腳、掛線，采用“三一”操作方法砌筑。振搗時不得觸碰鋼筋及模板；認真進行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。 2）、混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護層墊塊等。 (9)、砼施工注意事項： 1）、計量不準(zhǔn)：砂、石、水泥（散裝）過秤不準(zhǔn)，水計量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確，影響混凝土強度。嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。嚴(yán)禁搭設(shè)模板和支架。每個檢查件（處）的任何一處孔洞，其面積應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于 40 cm2，累計不大于 80 cm2 ；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于 100 cm2，累計不大于 200 cm2。凡設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)的裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計規(guī)范 要求。 (7)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。 (6)、砼自然養(yǎng)護： 砼澆筑完畢后，當(dāng)表面收水并初凝后，應(yīng)盡快用薄膜覆蓋并覆蓋保溫材料。地下室、水池的水平 施工縫可留在壁上距頂板或底板砼面 300~500mm 的范圍內(nèi)。板式樓梯設(shè)在跨度的中間 1/3范圍內(nèi)，且宜留在踏步的陰角處，施工縫均應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線。有主、次梁的樓板，主梁不宜留設(shè)施工縫。單向板的垂直施工縫，可根據(jù)澆筑方向，留在平行于短邊的任意位置或垂直于短邊的中間 1/3區(qū)段內(nèi)。 (5)、施工縫：施工縫的位置宜留在結(jié) 構(gòu)受力較小且便于施工的部位。澆筑樓板時，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板的厚度并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。 3）、梁、板：肋形樓板與梁板應(yīng)同 時澆筑，澆筑方法應(yīng)根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形，達到板底位置時即可與板一起澆筑。柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于 400 400，且有交叉箍筋時，每段高度不應(yīng)超過。獨立基礎(chǔ)，宜一次澆筑完畢，不留施工縫。采用平板式振動器振動密實，并用刮尺刮平。平板振動器的有效作用深度，在雙筋平板中約為 120mm，且振搗時不應(yīng)使上層鋼筋移位。移動 時應(yīng)排依次振搗前進，移動速度通常為 2~3m/min，前 后位置和排間相互搭接應(yīng)為3~5cm，防止漏振。同時，振搗上層砼應(yīng)在下層砼的初凝之前進行。振動棒的作用半徑一般為 300~400mm。振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或者“交錯式”，按順序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。待砼表面呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。振動棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動，幅度為 5~10cm，排出混凝土中的空氣，振搗密實?！翱觳濉笔菫榱朔乐鬼疟砻嫦葥v實，而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。振動棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 。使用振動器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的 3/4，作用軸線應(yīng)相互平行，避免漏振。 (3)、澆砼振搗操作要點 1）、砼機械振搗成型，根據(jù)施工現(xiàn)場對象及拌合物性質(zhì)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝悠?，并確定振動時間（插入式、平板式）。由于砼 8 的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。澆筑順序一般從距卸料點較遠的一端開始，逆向進行，以逐漸縮短運距，避免振實的砼受擾動。在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后適當(dāng)停歇（ 1~）使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆砼應(yīng)連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間 歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼的自由下落高度不應(yīng)超過 2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50~100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，當(dāng)高度 超過 2m 時，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及進采取措施進行處理。混凝土在澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤。豎向構(gòu)件及樓蓋混凝土專人負責(zé)澆水濕潤養(yǎng)護或捆掛鋪貼麻袋濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護 時間不少于 14 天?；炷翝仓蟊仨毤訌姖菜B(yǎng)護，做到專人負責(zé)、輪班養(yǎng)護，保證混凝土的強度增長。特別注意梁柱交接處鋼筋密集部位的振搗。在混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓瑢δ０暹M行加固。柱采用分層澆筑，第一層澆筑 300mm，振搗密實后，第二層每層可澆筑 500mm，每層混凝土施工間隔應(yīng)控制在混凝土初凝前。 鋼筋驗收：鋼筋綁扎好，經(jīng)施工班組自檢合格，即報專職質(zhì)檢員、 工長、項目工程師，有三人共同檢查后驗收合格后，再由項目工程師邀請建設(shè)方、質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序的施工。從事焊接施工的焊工必須要有合格證、操作證，嚴(yán)禁無證上崗。 鋼筋的連接：水平鋼筋φ 16 以上采用水平對接。嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。 板鋼筋：梁的縱向鋼筋采用綁扎或焊接或閃光對焊，梁的上部鋼筋接頭位置在跨中區(qū)（ 1/3 跨長），下部鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積受拉區(qū)不大于鋼筋總面積的 25%，受壓區(qū)不大于 50%。柱箍筋均按層施工時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應(yīng)立即按設(shè)計要求將柱箍筋上移就位并綁好，以防止縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要與主筋焊牢，封柱模時每邊按 1m 間距設(shè)兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。主要采用在現(xiàn)場模板上綁扎鋼筋。木膠板四邊將采取 1mm 厚黑鐵皮做包邊保護，保證它的周轉(zhuǎn)次數(shù)?；A(chǔ)外墻對螺栓不取下，內(nèi)墻可提前放塑料套管以便取出，模板拆除后，絲桿可再用。拆模時嚴(yán)禁破壞混凝土表面。在安裝柱基礎(chǔ)模板時，應(yīng)該與鋼筋工配合進行。然后再校正模板上口的標(biāo)高，使之符合設(shè)計要求。支模時一定要控制好標(biāo)高， 模板拼接要嚴(yán)密，表面平整，保證模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。支撐部分必須牢固，支撐桿中間必須不小于 3 道橫向連接桿，確保架子牢固。 樓梯：普通現(xiàn)澆樓梯按常規(guī)支模，采用木方、鋼腳手架支撐與主體結(jié)構(gòu)施工同時進行，以方便上下交通運輸。 板模板：板底模采用木膠板拼裝，利用滿堂腳手架上的標(biāo)高控制點翻側(cè)板底標(biāo)高，然后將 500mm 110mm 的擱柵擺放于滿堂腳手架上，擱柵間距450mm，上鋪 15mm 厚定型木膠板做底模。在梁鋼筋綁扎完畢后再封和另一半側(cè)模。梁側(cè)與側(cè)梁底交接處需采用陰角模拼組，不得用小木枋鑲拼，以防跑漿，并用 48 600mm的鋼管做抱箍。經(jīng)核實無誤通過復(fù)檢且在柱混凝土達到一定強度后支梁模，將梁底控制標(biāo)高翻上，支梁底模及側(cè)模。柱模底板部應(yīng)留有清理孔，以方便清理安裝時掉下的木碎垃圾，待垃圾 清理干凈混凝土澆注前再釘牢。 模板工程 本工程模板采用膠合板模板，模板支撐采用鋼支撐及木支撐。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門 和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。 腳手架工程 施工程序： 立桿下部墊設(shè)厚木板以擴大承重面積→校正后安裝腳手架→拉結(jié)加固→鋪設(shè)腳手架板→封掛安全網(wǎng)→驗收后交付使用。基坑回填應(yīng)分層鋪攤，用打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打 3— 4 遍。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在→落地開花為宜。 基坑開挖后，必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗槽后，方可施工墊層砼，墊層砼采用C15 厚 100mm。 采用履帶式液壓單斗挖掘機，斗容量為 出的土方運到指定地點，開挖時應(yīng)加強指揮調(diào)度工作，嚴(yán)禁碰撞成品樁。當(dāng)機械挖至槽底標(biāo)高附近時，預(yù)留200 至 300mm 厚土層 ，用人工清槽，以防超挖，應(yīng)配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內(nèi)用挖掘機將清出的土方裝車運走。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標(biāo)高。 地下水位較深 ,土質(zhì)較好，故無需降水。 （二）、施工程序（按施工順序） 總施工順序： 基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)→屋面工程→ 外墻裝修工程→內(nèi)墻裝飾工程 分部分項工程施工順序： 基礎(chǔ)工程的施工順序：場地平整→機械挖基坑土方→混凝土墊層→混凝土獨立基礎(chǔ)→磚地梁→基礎(chǔ)回填土 主體工程的施工順序：腳手架及垂直運輸機械的安裝搭建→投點放線→扎柱鋼筋→柱梁板梯支?！喊逄萁睢鷿仓喊逄莼炷痢B(yǎng)護→拆?！鰤? 屋面工程的施工順序：找平層→保溫層→找平層→防水卷材→保護隔熱層 裝飾工程的施工順序：頂棚、內(nèi)外墻抹灰→樓地面找平→頂棚、內(nèi)外墻刮膩子→門窗安裝→樓地面貼地面磚 （三）、施工方法 土方工程 遵循先整體后局部和高精度控制工作 程序，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和建筑紅線，在現(xiàn)場內(nèi)建立包括建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出相應(yīng)的控制基準(zhǔn)點。具體如下： ①軸至⑦軸為第一段，⑦軸至 13軸為第二段。 屋面：結(jié)構(gòu)層上做石油瀝青瑪蹄脂卷材屋面。 建筑：辦公室、走廊、大廳、樓梯間及廁所等樓地面采用防滑耐磨磚，外墻為水泥砂漿 1:3 抹灰，內(nèi)墻及頂棚為混合砂漿 1:1:6 抹灰，內(nèi)外墻及頂棚刮雙飛粉 膩子墻面二遍。填充墻為 混合砂漿砌筑混凝土小型空心砌塊，室內(nèi)地坪以下及衛(wèi)生間墻體為 混合砂漿砌筑 粘土磚，雙面粉 1： 2 水泥砂漿做防潮層。 基礎(chǔ)：本工程主要使用柱下獨 立基礎(chǔ)，少量為筏板基礎(chǔ)，地基承載力特征值為 320kp，基礎(chǔ)混凝土強度等級為 C35，墊層為 C15，筋為Ⅱ級。