【正文】 第二節(jié) 建議 1）建 烏魯木齊 筑工業(yè)化是社會(huì)發(fā)展的歷史潮流，生產(chǎn)基地的建設(shè)將為我局在建筑工業(yè)化市場(chǎng)領(lǐng)域增加話語(yǔ)權(quán)，成為科技展示點(diǎn)，建議加快投資速度。 四、 投資回收期 烏魯木齊 項(xiàng)目投產(chǎn)后約 1 年即可全部收回投資。 26 第二節(jié) 環(huán)境影響的對(duì)策與措施 一、 廢水 擬修建廢水處理站處理生產(chǎn)區(qū)廢水，生活污水按照規(guī)劃進(jìn)入沈陽(yáng)市排污管網(wǎng)。 24 4）車間供水、供電、供氣滿足生產(chǎn)需要。 4）生產(chǎn)用配件原料、輔料應(yīng)當(dāng)符合安全質(zhì)量規(guī)定要求，避免有害物質(zhì)的污染。墻板側(cè)邊模、門模、窗模、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等都可采用磁性裝置固定于模臺(tái)，進(jìn)行各種規(guī)格種類的墻板模具組裝，采用循環(huán)流水方式批量生產(chǎn)。 多功能構(gòu)件生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)： 13 1）效率高、生產(chǎn)節(jié)拍 10 分鐘。 四、材料、成品等輔助儲(chǔ)存區(qū)域 材料儲(chǔ)存區(qū)域主要用于鋼材儲(chǔ)存、砂石料儲(chǔ)存、成品儲(chǔ)存，分為三個(gè)場(chǎng)區(qū)，每個(gè)成品場(chǎng)配置 16t天車一臺(tái)。 第二章 生產(chǎn)線的建設(shè)內(nèi)容 第一節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 項(xiàng)目建設(shè)主要包括：一條多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間（可生產(chǎn)疊合板、墻板）；陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)車間及鋼筋加工車間；實(shí)驗(yàn)室；材料、成品等輔助儲(chǔ)存區(qū)域；鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施；辦公設(shè)施等 9 一、多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間 多功能構(gòu)件構(gòu)件生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)尺寸（參考）為：長(zhǎng)150200m，寬 2430m，行車起升高度不小于 9m，鋼結(jié)構(gòu)廠房，硬化采用 C30混凝土。由于建筑業(yè)本身的特點(diǎn)限制，即使是參與大型工程建設(shè)，回款不及時(shí)也是普遍存在的問題。PC 住宅具有 高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供住宅功能及性能等諸多優(yōu)勢(shì)。房屋建筑大量的能耗迫使人們重新審視住宅建設(shè)的生產(chǎn)方式和增長(zhǎng)方式。住宅產(chǎn)業(yè)化最早是由日本人提出來(lái)的，目的是通過工業(yè)化方式生產(chǎn)住宅，以提高建設(shè)效率、降低成本。 4 第二節(jié) 住宅產(chǎn)業(yè)化的基本流程和特點(diǎn) 住宅有關(guān)的專業(yè)領(lǐng)域大致可以分為房地產(chǎn)業(yè)和住宅產(chǎn)業(yè)， 前者指住宅產(chǎn)品的運(yùn)行銷售階段，后者指銷售之前住宅產(chǎn)品的建造、生產(chǎn)階段。 6 雖然近幾年已經(jīng)有一些工程開始采用新型高品質(zhì)的 預(yù)制構(gòu)件，但大多數(shù)構(gòu)件廠目前仍然以傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品為主。而在住宅工業(yè)化內(nèi)容中，主體結(jié)構(gòu)的預(yù)制不可忽視，順延這個(gè)邏輯，預(yù)制混凝土構(gòu)件正是實(shí)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)預(yù)制的基礎(chǔ)。 二、陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)車間及鋼筋加工車間 陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)與鋼筋加工布置在長(zhǎng) 198m，寬 224m的廠房?jī)?nèi)。 二、陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)線 （ 1）陽(yáng)臺(tái)構(gòu)件采用臺(tái)座法生產(chǎn)，車間內(nèi)布置 14 個(gè)陽(yáng)臺(tái) 12 構(gòu)件生產(chǎn)臺(tái)座，每天兩班生產(chǎn)，每班 12h，可以實(shí)現(xiàn)每天 28塊的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達(dá)最大約 8400余塊。 養(yǎng)護(hù)倉(cāng)工位拉 毛 工 位第 一 次 預(yù)養(yǎng) 護(hù) 工 位脫 模 工 位 清 掃 工 位 數(shù) 控 畫 線安 裝 邊 模、 鋼 筋安 裝 預(yù) 埋件檢 查 、 復(fù)查 工 位砼 澆 筑振 動(dòng) 工 位振 搗 振 實(shí)第 一 次 預(yù)養(yǎng) 護(hù) 工 位 疊合板具有規(guī)格及形狀簡(jiǎn)單，出筋統(tǒng)一，工序較少等特點(diǎn)，特別適合流水生產(chǎn)。 序號(hào) 工序 人數(shù) 時(shí)間 （分鐘） 備注 1 拆模、脫模、立起 3 30 不帶飄窗墻板 2 模臺(tái)清掃 1 5 3 邊模清掃及模臺(tái)細(xì)部清理 2 20 4 模臺(tái)自動(dòng)劃線 1 5 5 邊模組裝 4 20 6 鋼筋安裝 4 20 7 預(yù)留預(yù)埋件安裝 2 20 8 墻混凝土澆筑及振搗 2 10 9 保溫板及網(wǎng)片安裝 3 10 10 墻保溫材料保護(hù)層混凝土澆筑及振搗 2 10 11 表面自動(dòng)趕平 1 20 12 首次進(jìn)入立體蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù) 120 13 表面自動(dòng)磨平 1 20 17 14 二次進(jìn)入立體蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù) 600 表 3 其它工種及管理人員所需人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù) 時(shí)間（分鐘） 備 注 1 鋼筋開料綁扎 10 480 完成 40塊構(gòu)件 2 混凝土拌合（攪拌站） 5 3 工廠管理人員 12 4 生產(chǎn)技術(shù)人員 5 3）陽(yáng)臺(tái)、樓梯及立體墻板構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程 陽(yáng)臺(tái)、樓梯及立體墻板構(gòu)件的外形相對(duì)復(fù)雜、生產(chǎn)過程周期長(zhǎng)，生產(chǎn)采用臺(tái)座法工藝作業(yè)。對(duì)建筑單體從形體到色彩，力求簡(jiǎn)潔大方，突出現(xiàn)代工業(yè)建筑的個(gè)性。領(lǐng)用時(shí)，作好記錄。 ③ 其他管理費(fèi)按工資 烏魯木齊 29 與福利費(fèi)附加總額 100%估算。 第三節(jié) 人才風(fēng)險(xiǎn) 烏魯木齊 住宅產(chǎn)業(yè)化目前處在剛剛起步階段，成熟產(chǎn)業(yè)化工人數(shù)量較少。 。 烏魯木齊 措施：（ 1）依托 技術(shù)中心研究實(shí)力，在細(xì)節(jié)上進(jìn)行深入研究，完善該結(jié)構(gòu)體系。 ① 固定資產(chǎn)折舊費(fèi)按平均年限法計(jì)算，折舊年限為 15年，年折舊額為 150萬(wàn)元，凈殘值率取 5%。 3）鋼筋加工制作 25 鋼筋在成型前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。 多功能構(gòu)件流水生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備 序號(hào) 名稱 組成部件 數(shù)量 電力 合計(jì)kW 備注 1 混凝土拌合系攪拌設(shè)備 1 套 200 料斗運(yùn)輸車 1 套 3 20 統(tǒng) 混凝土儲(chǔ)料斗 2 套 2 混凝土輸送系統(tǒng) 混凝土輸送系統(tǒng) 1 套 6 電控喂料機(jī) 1 套 電控布料斗 1 套 5 3 自動(dòng)布料、振動(dòng)系統(tǒng) 布料機(jī)及其控制系統(tǒng) 1 套 15 振動(dòng)工位及其控制系統(tǒng) 1 套 9 自動(dòng)抹平、磨平系統(tǒng) 1 套 5 4 養(yǎng)護(hù)系統(tǒng) 智能自動(dòng)存取系統(tǒng) 1 套 抹平、磨平共用系統(tǒng) 立體養(yǎng)護(hù)房 1 套 3 蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng) 1 套 1 5 脫模系統(tǒng) 10T橋式行車 1 套 15 平吊脫模 疊合板吊具 1 套 90176。 生產(chǎn)工藝流程如下所示： 清掃臺(tái)?！詣?dòng)標(biāo)線系統(tǒng)→安放邊?！詣?dòng)噴灑脫模劑→安放鋼筋→安放預(yù)留預(yù)埋件→進(jìn)入澆注混凝土工位→澆注第一層混凝土→振實(shí)后到下一工位→安放保溫板并澆注第二層混凝土→到下一工位趕平表面→進(jìn)入養(yǎng)護(hù)房（在養(yǎng)護(hù)房停留 2 小時(shí)）→取出來(lái)后進(jìn)行磨面處理→再送入養(yǎng)護(hù)房（養(yǎng)護(hù)時(shí)間 8～ 10 小時(shí)）→送到下一工位脫除邊?！簤喉斏齻?cè) 16 立構(gòu)件進(jìn)行脫?！\(yùn)輸?shù)匠善范逊艆^(qū)→修飾并標(biāo)注編碼。 二、生產(chǎn)工藝流程 1）疊合板生產(chǎn)工藝流程 疊合板流水線生產(chǎn)分為七大系統(tǒng)：混凝土拌合供給系統(tǒng)、布料振搗系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、附件安裝與成品疊合板輸送系統(tǒng)、模具返回系統(tǒng)、疊合板檢測(cè)堆碼系統(tǒng)。 B．因工廠管理，工人熟練性，工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備維護(hù)，原材料的可用性等因素都有可能 影響到生產(chǎn)率（如節(jié)拍時(shí)間/模具數(shù)量）。生產(chǎn)線按照模具清理與輸送、布料、振搗、養(yǎng)護(hù)、脫模等生 產(chǎn)工藝，采用自動(dòng) /手動(dòng)兩種控制方式進(jìn)行運(yùn)作，車間內(nèi)共設(shè) 24 張模準(zhǔn)模臺(tái)。 如果把預(yù)制構(gòu)件看作一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)，目前可 以看到一個(gè)現(xiàn)象：盡管業(yè)內(nèi)很多構(gòu)件廠還在觀望，不知道如何在新型構(gòu)件領(lǐng)域落子，但業(yè)外的很多企