機械制造技術(shù)課程設(shè)計-ca6140車床撥叉[831008]工藝及車φ50孔的夾具設(shè)計-文庫吧資料
2024-09-01 12:16本頁面
【正文】 vK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 30?? 176。 ，二重刃長度 bε =,橫刀長 b=,寬 l=3mm,棱帶長度mml ? 1202 ?? 176。 工序三 以 φ 20 孔上端面為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴 、 鉸 、 精鉸 φ 20 孔，保證垂直度誤差不超過 ,孔的精度達到 IT7。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s ， V c=， f z=。 5)校驗機床功率 查《切削手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為 ~。查《切削手冊》 f=~。 2. 切削用量 1） 銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。 ,副刃 Kr’=5176。 ,主刃 Kr=60176。 ，副后角 α o’=8176。選擇刀具前角 γ o＝＋ 5176。 刀具： W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號 YG6。 加工要求： 精 銑 φ 20 上下 端面。 工序二 精 銑 φ 20 孔上下 端面。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s ， V c=， f z=。 5)校驗機床功率 查《切削手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》 表 ，后刀面最大磨損為 ~。查《切削手冊》 f=~。 2. 切削用量 1）銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。 ,副刃 Kr’=5176。 ,主刃 Kr=60176。 ，副后角 α o’=8176。選擇刀具前角 γ o＝＋ 5176。 刀具： W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號 YG6。 加工要求：粗銑 φ 20 孔 上下 端面。 （ 五）確立切削用量及基本工時 工序一 以 φ 32 外圓為粗基準(zhǔn)，粗銑 φ 20 孔 上下 端面。 工序尺寸加工余量： 鉆孔 2mm 擴孔 鉸孔 精鉸 0mm 3. 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各家工表面的機械加工余量 、 工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1. 外圓表面延軸線方向長度方向的加工余量及公差（ φ 20， φ 50 端面）。 以上工藝過程詳見圖 3。工序一和工序二比起工藝路線方案二快了一倍（實際銑削只有兩次，而且刀具不用調(diào)整）。 工序十一 檢查。 工序十 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)， 銑 47176。 工序八 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)， 鉆 φ 4 孔（裝配時鉆鉸錐孔）。 工序六 以 φ 20 孔 為精基準(zhǔn)， 粗銑 φ 50 孔上下端面。 工序四 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)， 鉆 、 擴 、 鉸 、 精鉸 φ 50 孔 ，保證空的精度達到 IT7。 工序二 精 銑 φ 20 孔上下端面。 綜合考慮以上步驟，得到我的工藝路線。 工序十一 檢查。 工序十 銑 47176。 工序八 鉆 φ 4 孔（ 裝配時鉆鉸錐孔）。 工序五 粗 、 精 銑 φ 50 孔上端面 工序六 粗 、 精 銑 φ 50 孔下端面。 工序三 鉆 、 擴 、 鉸 、 精鉸 φ 20 孔。 工序一 粗 、 精 銑 φ 20 孔上端面。 上面工序加工效率較高，但同時鉆三個孔，對設(shè)備有一定要求。 凸臺。 工序七 鉆一個 φ 4 孔，攻 M6 螺紋。 工序五 切斷。 工序二 鉆 、 擴 、 鉸 、 精鉸 φ φ 50 孔。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復(fù)。 （ 2）精基準(zhǔn)的 選擇。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證， 生產(chǎn)率得以提高 。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。 由上面分析可知，加工時應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。 2. 以 φ 50 為中心的加工表面 這一組加工表面包括： φ 50 ? 的孔，以及其上下兩個端面。 的斜凸臺。分述如下： 1. 以 φ 20 為中心的加工表面 這一組加工表面包括： φ 20 ? 的孔，以及其上下端面，上端面與孔有位置 要求，孔壁上有一個裝配時鉆鉸的錐孔，一個 M8 的螺紋孔。兩件零件鑄為一體，加工時分開。零件上方的 φ 20 孔與操縱機構(gòu)相連，二下方的 φ
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