【正文】 安裝綜合接地端子及鋼筋→綁扎底板上層鋼筋→綁扎倒角鋼筋。 3 3 模板固定位置 177。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表521 表 521 模板安裝允許偏差 序號 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 附注 1 模板垂直度 177。要求模板在完成對拉加固前，模板兩側(cè)采用纜風(fēng)繩臨時加固，以確保其穩(wěn)定。 為了保證模板安裝后位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，在墩頂設(shè)置模板支撐型鋼，模板安裝時，直接通過外模桁架支撐在型鋼上，在第一節(jié)模板安裝完成后，測量模板頂口標(biāo)高，如有偏差及時進(jìn)行調(diào)整，滿足要求后再安裝第二節(jié)模板。 外側(cè)模安裝及鋼筋綁扎 安裝外側(cè)模板 0段外側(cè)模板采用桁架加固的大塊定型鋼模，主要由兩種組成，一是中部隔墻外側(cè)模（ 400cm長），二是兩端外側(cè)模，（ 450cm長，也是連續(xù)梁行走用的外側(cè)模），模板總高度為 。具體的布置位置見施工圖紙；每個預(yù)埋件在埋設(shè)前，必須用海綿把螺栓孔塞緊，防止水泥漿進(jìn)入孔內(nèi)。 梁底預(yù)埋件安裝 梁底預(yù)埋件主要有：支座上錨碇板、防落梁預(yù)埋件。 模板安裝過程：根據(jù)模板拼裝圖及放線所定的位置，逐塊吊 裝模板，依次連40 接螺栓拼裝。 ?檢查懸臂部分支架頂平面位置是否準(zhǔn)確。 安裝準(zhǔn)備工作： ?檢查分布型鋼的頂面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 、數(shù)據(jù)計(jì)算 通過預(yù)壓得出的數(shù)據(jù)對支架的可靠性進(jìn)行評估，對支架在各測點(diǎn)的彈性變形、殘余變形進(jìn)行計(jì)算，確定 0號塊底模的預(yù)拱度。 c、地面作好防排水措施，施工支架中的組焊結(jié)構(gòu)，要求制定合理的加工工藝，減少其焊接變形和焊接應(yīng)力。 、施工注意事項(xiàng) a、在支架上設(shè)安全防護(hù)平臺，作業(yè)人員必須佩戴安全帽，應(yīng)規(guī)范操作，注意施工安全。 ? 試驗(yàn)人員 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：周王 安全負(fù)責(zé)人：呂春輝 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王發(fā)明，技術(shù)員 3 人 測量負(fù)責(zé)人：陶晶晶，測量人員 4人。 在加載過程中，由專人負(fù)責(zé)觀察地面、工字鋼以及支架等各構(gòu)件的變形情況，并做相應(yīng)記錄。 ? 卸載至設(shè)計(jì)荷載的 100％ ，持荷 30min，測量標(biāo)高并記錄 ? 卸載至設(shè)計(jì)荷載的 50％ ，持荷 30min，測量標(biāo)高并記錄。 ? 再加載 833t，即累計(jì)達(dá)到全部鋼筋混凝土荷載重量的 100％ ，持荷30min，測量標(biāo)高并記錄。 ? 測量加載前各測點(diǎn)標(biāo)高并記錄。測量數(shù)據(jù)在試驗(yàn)過程中 隨時整理分析，發(fā)現(xiàn)有異常情況時查明原因，待問題弄清楚后才能繼續(xù)加載。然后按加載級別分級卸載，每級卸載持荷時間不小于 60min，測出每級卸載完成后各測點(diǎn)的標(biāo)高值。 38 523 連續(xù)梁支架預(yù)壓方案圖 b、預(yù)壓試驗(yàn)方法 預(yù)壓時通過堆碼砂袋及鋼材加載，并模擬 0號塊施工過程中各階段重量加載，分別測出混凝土澆注前、底板混凝 土施工完成后、第一次混凝土施工完成后、超載預(yù)壓至 120%設(shè)計(jì)荷載時各測點(diǎn)的標(biāo)高值，每級加載完成后持荷時間不小于 60min，加載完成即達(dá)到設(shè)計(jì)荷載的 120%時，持荷 24h。加載前測出各測點(diǎn)的初始標(biāo)高值。 預(yù)壓方案 a、測點(diǎn)布置 按照 0號塊施工支架設(shè)計(jì)圖安裝完成后，安裝底模及側(cè)模，根 據(jù) 0號塊的受力特點(diǎn)布設(shè)測點(diǎn)。 鋼管立柱 立柱反力 R=，見圖 14 圖 14 立柱反力 立柱最大應(yīng)力 ，見圖 15 37 圖 15 立柱應(yīng)力 結(jié)論：邊跨直線段支架桿件應(yīng)力及變形均滿足要求。 35 圖 11 I40b 縱梁最大剪應(yīng)力 立柱頂橫梁 3I40 頂橫梁 3I40 最大組合正應(yīng)力見圖 12，最大應(yīng)力為 圖 12 最大組合正應(yīng)力 最大 剪應(yīng)力見圖 13，最大剪應(yīng)力為 。 34 圖 9 I40b 縱梁剪力 I40b 縱梁最大組合正應(yīng)力見圖 10，最大應(yīng)力為 。 33 圖 7 工鋼 I14 剪應(yīng)力 I40b 縱梁 I40b 縱梁彎矩見圖 8，最大彎矩 。 最大組合正應(yīng)力見圖 6，最大應(yīng)力為 。模板荷載取 Kpa,箱梁內(nèi)支架及模板取 Kpa，為確保施工安全，另取 的荷載系數(shù)。 圖 1 支架立面 圖 2 支架橫斷面 計(jì)算荷載 荷載分布見圖 3。 30 邊跨支架計(jì)算；邊跨直線段長 ，合龍段 。中間設(shè)兩道支撐與墩身相連。詳見圖 23。計(jì)算簡圖見圖22。 在懸臂灌注時最不利的情況是，最后節(jié)段灌注時一側(cè)掛籃傾覆，另側(cè)掛籃保留，此時一側(cè)立柱受壓力最大。 ⑤一側(cè)風(fēng)向上吹，風(fēng)壓強(qiáng)度按 w=800Pa 取，線荷載為 9． 28kN/m。 ③施工掛藍(lán)的動力系數(shù)，一側(cè)采用 1． 另一側(cè)采用 0． 8。 第二工況，各中墩采取的臨時錨固措施應(yīng)能承受中支與處最大不平衡彎矩，該不平衡彎矩按以下荷載考慮： ①一側(cè)混凝土自重超重 5%。 圖 19 I28b 工鋼縱梁變形 26 圖 20 組合正應(yīng)力 圖 21 剪應(yīng)力 鋼筋砼立柱計(jì)算 立柱分兩種工況，第一是 0＃段及 1＃段施工時支撐，第二是懸臂灌注臨時支撐錨固。 組合正應(yīng)力見圖 20，最大組合正應(yīng)力 。 圖 16 I40b 工鋼縱梁變形 25 圖 17 I40b 組合正應(yīng)力 圖 18 I40b 剪應(yīng)力 I28b 工鋼縱梁 I28b 工鋼縱梁變形見 圖 19。 組合正應(yīng)力見圖 17，最大組合正應(yīng)力 。 23 圖 13 I25b 工鋼橫梁變形 圖 14 I25b 橫梁組合正應(yīng)力 24 圖 15 I25b 橫梁剪應(yīng)力 柱頂 3I40b 工鋼橫梁 3 組鋼管立柱頂端橫梁由 3 根 I40b 工鋼組成，用于支撐縱向 I28工鋼 I40b 工鋼縱梁變形見圖 16。 組合正應(yīng)力見圖 14，最大組合正應(yīng)力 。 圖 10 I32b 工鋼彎矩圖 圖 11 I32b 工鋼剪力圖 22 I32b 工鋼應(yīng)力見圖 12，最大應(yīng)力 ；剪應(yīng)力見圖 13，最大剪應(yīng)力 Mpa. 圖 12 I32b 工鋼縱組合正應(yīng)力 圖 12 I32b 工鋼剪應(yīng)力 I25b 工鋼橫梁 I25b 工鋼變形見圖 13。 I32b 工鋼橫梁 21 I32b 工鋼橫梁變形見圖 9。上弦水平反力 ，豎向反力；下弦水平反力 ，豎向反力 ， 19 圖 6 支點(diǎn)反力 變形見圖 6，最大變形 圖 6 變形 桿件組合應(yīng)力見圖 7；剪應(yīng)力見圖 8 下弦桿最大組合應(yīng)力 ；上弦桿最大組合應(yīng)力 ；最大剪應(yīng)力 20 立柱最大應(yīng)力 ；滿足要求！上弦立柱處應(yīng)力較大，主要是計(jì)算時沒考慮此處的加強(qiáng)鋼板參與受力。模板荷載取 Kpa,箱梁內(nèi)支架及模板取 Kpa，為確保施工安全，另取 的荷載系數(shù)。 型鋼材料均采用 Q235，其抗拉、壓、彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 f=215Mpa，抗剪強(qiáng)度fv=125Mpa。 支架荷載計(jì)算 +108+ 連續(xù)梁 0＃段長 ，墩頂寬 4m， 0＃均在支架上施工，支架由鋼管砼立柱及型鋼組成，同時鋼管砼立柱亦作為懸臂施工時的臨時支撐。 支撐檢算 本橋連續(xù)梁 0段懸臂部分采用φ 100cm鋼管樁作為支撐，底部支撐焊接在承臺頂面的預(yù)埋鋼件上，鋼管樁每隔一定距離與墩身連接加固 (見附圖 1)。安裝完成后復(fù)核型鋼頂面標(biāo)高。 其余各 型鋼根據(jù)先后順序，按照圖紙進(jìn)行安裝，施工時應(yīng)放線確保支架的整體位置準(zhǔn)確。 支架安裝過程要點(diǎn)： 在安裝鐵凳子時通過墊鋼板找平，使整個鐵凳子頂面標(biāo)高均滿足要求 控制好懸臂部分三角支架的位置，確保每側(cè)的所有支架頂面都在一個 15 平面上，施工時先安裝最外側(cè) 2 個支架，其余支架可以通過兩外側(cè)支架掛線檢查。 安裝鋼管樁支架 0段支撐，每墩每側(cè)設(shè)置 3 根φ 100 鋼管樁，樁間距 ，樁中心距離墩身為 。灌漿料采用無收縮水泥砂漿。水泥砂漿層上表面應(yīng)與支座下錨碇板平齊或略低于上表面。支座通過 4 個千斤頂頂升到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并調(diào)平。施工時嚴(yán)格控制好墊石及錨栓孔的位置，并控制好墊石的頂面標(biāo)高，因?yàn)槊總€ 墩的兩個支座高度不同，左右兩個墊石標(biāo)高存在差異。采綁扎腹板、頂板鋼筋，布設(shè)相應(yīng)預(yù)應(yīng)力管道 留置試件 預(yù)應(yīng)力設(shè)備校驗(yàn) 高程及位置校核 0 號塊支架拼裝 0 號塊底模、部分外側(cè)模安裝 綁扎底、腹板鋼筋，及相應(yīng)預(yù)應(yīng)力管道 安裝內(nèi)外側(cè)模及內(nèi)模支架 模板設(shè)計(jì)制作 設(shè)置預(yù)埋件及預(yù)留孔洞 澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù) 拆內(nèi)模、穿預(yù)應(yīng)力束 預(yù)應(yīng)力張拉 預(yù)應(yīng)力管道壓漿、封 錨 下一節(jié)段施工 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)、下料加工成型 留置試件 測量放樣 混凝土養(yǎng)護(hù) 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)、下料加工成型 壓試件 壓試件 14 用 C50 混凝土澆筑，中部設(shè)置 5cm 厚的硫磺砂漿。 第五章 施工方法及工藝 12 第一節(jié) 施工工藝流程 第二節(jié) 0段施工 0段施工工藝流程 掛籃加載試驗(yàn) 安裝掛籃底模、側(cè)模 初設(shè)掛籃前端高程 掛籃拼裝就位 51 連續(xù)梁掛籃懸澆施工工藝流程圖 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)、下料加工成型 安裝梁體底板、腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋 安裝內(nèi)模和支架 復(fù)查掛籃前端高程，模板、鋼筋、預(yù)埋件及支架檢查簽證 安裝頂板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道 張拉縱橫豎三向預(yù)應(yīng)力筋 混凝土 養(yǎng)生、拆除內(nèi)模和支架 節(jié)段混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力管道壓漿（抽真空）、封錨 前移掛籃，進(jìn)入下一節(jié)段施工 模板測量檢查 留置試件 壓試件 預(yù)應(yīng)力設(shè)備校檢 留置試件 壓試件 13 墊石、臨時支墩施工 為了抵抗連續(xù)梁施工過程中產(chǎn)生的不平衡力矩， 0段施工時每個墩設(shè)置 6個臨時支墩將梁體進(jìn)行臨時鎖定（臨時支墩布置見設(shè)計(jì)圖紙）。 ? 做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析，及時上報試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報表和工作總結(jié)。 財(cái)務(wù)科 ? 熟悉施工合同及要求，參與合同評審，負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理，配合施工技術(shù)部搞好變更設(shè)計(jì)、索賠補(bǔ)差工作； ? 負(fù)責(zé)定崗定員、制定工資分配方案和效益工資的考核辦法； ? 保證工程款的合理使用，按時上報責(zé)任成本報 表，配合工程任務(wù)承攬。 ? 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)和安全管理工作，保證施工機(jī)械、車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足施工需要。 ? 組織開展雙增雙節(jié)活動，搞好材料的限額發(fā)料工作，按月進(jìn)行材料節(jié)超分析，嚴(yán)格執(zhí)行《材料消耗逐日登記制度》； ? 負(fù)責(zé)設(shè)備配件、機(jī)具的采購、驗(yàn)收和管理，制定設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃并組織實(shí)施。 ? 負(fù)責(zé)收集供方的相關(guān)資料，并對其進(jìn)行考核、評價、匯總，編制合格供方名冊。 ⑵ 貫徹執(zhí)行黨和國家及地方政府、行業(yè)主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求； ⑶ 建立、實(shí)施和保持職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系，調(diào)查、識別、評價危險源、環(huán)境因素，確定重大危險源和重要環(huán)境因素，制定安全環(huán)保目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案、應(yīng)急預(yù)案、控制程序，組織實(shí)施和控制； ⑷ 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目《安全環(huán)保施工組織設(shè)計(jì)》，定期組織檢查，及時掌握施工安全和環(huán)保狀況，會同相關(guān)部門采取有效措施，預(yù)防各類事故、 事件的發(fā)生； ⑸ 收集、識別國家、地方、行業(yè)有關(guān)職業(yè)健康安全管理、環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，編制《適用的法律、法規(guī)及規(guī)范性文件清單和條款摘要》，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和評價； ⑹ 負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)有關(guān)法律、法規(guī)、目標(biāo)、指 10 標(biāo)和管理方案、應(yīng)急預(yù)案、控制程序的教育培訓(xùn)，增強(qiáng)全員安全環(huán)保意識，促進(jìn)安全環(huán)保工作有效開展； ⑺ 組織開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)、環(huán)境保護(hù)和勞動競賽、評比活動，監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員崗位培訓(xùn)和持證上崗情況，實(shí)施安全環(huán)保獎罰事宜； ⑻負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理及其他相關(guān)方、 員工進(jìn)行溝通，收集、分析相關(guān)信息，及時上報安全環(huán)保工作總結(jié)和報表，參與內(nèi)部審核和管理評審； ⑼ 參與安全、環(huán)境事故、事件的調(diào)查、分析和處理，收集 、 整理有關(guān)信息 ，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析 ， 對發(fā)現(xiàn)或潛在的不符合 ， 及時組織相關(guān)部門分析原因 ， 制定糾正和預(yù)防措施 ， 經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)后組織實(shí)施 ， 并對措施執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。 施工技術(shù)科 ? 負(fù)責(zé)制定和組織實(shí)施工程管理 、 施工技術(shù)等程序文件及相關(guān)的支持性文件，并對其實(shí)施的符合性和有效性負(fù)監(jiān)控、指導(dǎo)責(zé)任； ? 貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)施 工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目質(zhì)量管理體系文件，規(guī)定本部門人員的崗位職責(zé)和權(quán)限，建立并完成本部門的工作目標(biāo)； ? 組織施工設(shè)計(jì)圖紙審核，編制《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》、施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書等； ? 負(fù)責(zé)施工調(diào)查，進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣和技術(shù)交底，對施工技術(shù)