【正文】 g、 鋼筋保護(hù)層采用 C30細(xì)石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。 e、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。 c、 鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)在空洞設(shè)置加固 環(huán)筋焊牢固。 b、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成 45176。 ⑶ 、鋼筋的綁扎 a、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。 e、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。 c、鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。按施工流水的需要分段運至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項如下： a、原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。具體配制時，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。在施工過程中，如發(fā) 現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的 超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。 B. 原因：樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。 C. 預(yù)防措施：樁制作時，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。 2）、樁頂損壞 A. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。加強樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000且≤ 20mm）在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不得采用移機方法來糾正。樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。送樁時，送樁器的軸線應(yīng)與樁身軸線相吻合，送樁器上還要用油漆標(biāo)出送樁深度，以便準(zhǔn)確地將樁送至設(shè)計標(biāo)高 d、 當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，否則會發(fā)生滯樁或難以送到標(biāo)高等問題 ⑷ 常見質(zhì)量問題其現(xiàn)象、原因分析與防治措施 1）、樁身斷裂 ：在施工過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，此時可能是樁身斷裂。本樁基工程為單節(jié)樁，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層時，要連續(xù)施工，不得間斷，以免造成滯樁或打不到位。觀測樁身、樁架是否垂直，樁機平臺是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。待樁 吊直后，再放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺經(jīng)緯儀成 90176。 c、 樁材堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過二層 。 ⑵ 樁材檢查 a、 對進(jìn)場的預(yù)制樁應(yīng)及時進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并做好驗收交接記錄，對不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的樁不予接收，并及時報驗進(jìn)場的樁數(shù)量及產(chǎn)品合格證 。 e、 樁機就位后應(yīng)對樣樁再次進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后再對中、壓樁。樁位中心點放樣偏差不得大于 10mm。 十、親水平臺施工方案 打樁施工 ⑴ 測量放線 工程 親水平臺及臺階施工專項方案 10 a、 根據(jù)甲方提供的測量控制網(wǎng)點和總平面布置圖，在現(xiàn)場建立基準(zhǔn)點和分基準(zhǔn)點，并設(shè)置明顯可靠的保護(hù)標(biāo)志 b、 測出樁位軸線及樁位點 ，并在各軸線的延長線上、距邊樁 20m以外埋設(shè)控制樁。 ）或鋪貼時操作不當(dāng)，未找平或鋪貼后過早上人踩踏等原因，容易出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。養(yǎng)護(hù)期必須保證 7d。 2）、面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比要準(zhǔn)確，現(xiàn)場必須有計量配置；在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進(jìn)行。 g、覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完 24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 f、灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的 1： 1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為 2mm； 1~2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實光滑。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為 左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。 工程 親水平臺及臺階施工專項方案 9 在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。 d、鋪設(shè)結(jié)合層：先刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），后鋪設(shè) 20 厚 1:3水泥砂漿結(jié)合層。 b、鋪設(shè)墊層：鋪設(shè)粒徑 300mm卵石，并灌注 ，墊層面寬出面層 100mm（具體做法詳設(shè)計圖紙）。 （ 2）工藝流程： 清理基層→鋪設(shè)墊層→鋪設(shè)找平層→試拼試排→砂漿→鋪花崗巖→灌縫、擦縫→覆蓋養(yǎng)護(hù) a、清理基層：將基層表面的積灰及雜物等清理干凈。 石材臺階面層施工方案和技術(shù)措施 （ 1）材料要求： 1）水泥為普通硅酸鹽水泥，其強度為 ，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《 通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)（ GB 1752021）》執(zhí)行，使用前進(jìn)行復(fù)試。 測量：臺階施工土石方的邊坡按設(shè)計坡率開挖，施工前準(zhǔn)確放設(shè)邊樁，撒石灰線，測出開挖邊界，開挖過程中經(jīng)常放線檢查寬度、坡度、及時糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平 順，按設(shè)計放出臺階位置，每挖一臺階。絕不能待邊坡全部開挖完畢后，在進(jìn)行加固防護(hù)工程施工。且應(yīng)開挖一級，加固一級?？撤? 工程 親水平臺及臺階施工專項方案 8 的數(shù)目應(yīng)堆放在施工區(qū)域用地之外，并妥善處理。雨季施工時，必須做好新開挖坡面未防護(hù)前的防水工作，可采用遮擋、攔截等方式防止雨 水、地表水對邊坡的危害。 親水平臺施工工期： 2021年 4月 10日 2021年 6月 10日（計劃工期 2個月）。 8）、 勞動力計劃： 測量工 1人、普 通工 人 30人、 鋼筋工 5人、模板工 6人、 砼工 10人、砌筑工 10 人、 機械工 5人、電工 2人、專業(yè)安裝工 3人 。 6）、定期對勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育，按時對勞務(wù)人員發(fā)放勞保用品。 4）、根據(jù)工程進(jìn)展情況及時調(diào)整勞務(wù)用工計劃，確保特殊季節(jié)勞務(wù)人員數(shù)量。 2）、進(jìn)場后，根據(jù)合同工期合理安排專業(yè)施工隊伍進(jìn)場并編制勞務(wù)用工計劃。 棄土場布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)，水土保持和安全生產(chǎn)的要求。 交通道路暢通。 修建施工臨時便道， 保證運料車輛及機械能順利進(jìn)入施工區(qū)，且 保證交通道路暢通。 施工機具設(shè)備應(yīng)安全可靠，配備專業(yè)維修人員、電工，及時對設(shè)備機具進(jìn)行維修及檢查，確保施工安全。 將施工所需設(shè)備機具調(diào)配到位并做好保養(yǎng)工作，保證施工時能正常運行。 測量人員對各控制點進(jìn)行仔細(xì)