【正文】 圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè) 配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。 ④墻面、地面瓷篇貼完后進(jìn)行衛(wèi)生潔具安裝。 ：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筋后取出即可，如果管道尺寸比較大，鋼套管的預(yù)埋要在土建綁扎鋼筋之前進(jìn)行。 ：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，再砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)繼續(xù)施工。在土建扎鋼筋時(shí)，當(dāng)遇有較大的孔洞、模人與多根鋼筋相碰時(shí)，與土建技術(shù)人員協(xié)商，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定，對(duì)砌筑墻上的預(yù)留孔洞，派人同土建密切配合，隨時(shí)檢查洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量，管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道 間的間隙采用不燃材料填塞密實(shí)。高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工；除設(shè)計(jì)要求外 ，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)件上，不得采用熔焊法連接固定支架、螺栓等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔；在預(yù)應(yīng)力梁上設(shè)置支架時(shí)，用沖擊電錘鉆孔的位置必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度 ,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管卡安裝高度，應(yīng)離開地面為 ,但每一樓層宜設(shè)在同一高度 .兩個(gè)以上管卡可均稱安裝。 支吊架安裝注意事項(xiàng) 冬季施工時(shí)，埋設(shè)支架要采取冬季施工措 施（如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿），埋設(shè)支架應(yīng)注意保證管子離墻距離符合要求，及時(shí)填實(shí)洞口。一般按受力情況選用。但注意洞口應(yīng)稍低于墻面，以便修補(bǔ)飾面層時(shí)找平。埋設(shè)前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。焊接時(shí)，要把焊接處污物除去，焊接牢固。 3）支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。 ②支吊架安裝 1）支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 （ 3）支架、吊架制作安裝 ①支架、吊架制作 制作應(yīng)遵守的規(guī)定：支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；支架底板應(yīng)平整，支、吊架的工作面應(yīng)平整；支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合。鋼制支架及非埋地焊接鋼管的內(nèi)外壁除銹 后底刷 IPN8710— 1 防腐涂料二道，面刷IPN8710— 3C 防腐涂料二道（總厚度不小于 140um）；埋地鍍鋅鋼管，埋地焊接鋼管（內(nèi)外壁除銹后）底刷 IPN8710— 1 防腐涂料二道，面刷 IPN8710— 3C 防腐涂料三道（總厚度不小于 180um）；所有閥門必須涂上和喉管同一顏色的油漆；泵房設(shè)備及閥門、法蘭按要求作統(tǒng)一顏色的外油漆。 對(duì)關(guān)鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲漏；凡進(jìn)出水池管道均預(yù)埋剛性防水套管。 預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。 管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；并不得影響結(jié)構(gòu)安全。管道穿過墻壁和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬套管，做法是：管道穿過建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管；穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼性套管；套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面 50mm，接口不得置于套管內(nèi)；套管與 管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。 （ 2）規(guī)定 工程材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。工程的施工，應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合。 （ 1）總則 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進(jìn)行施工。防結(jié)露中水管保護(hù)層采用玻璃布纏繞，外刷二道防火漆。支管采用給水 PPR 管，粘接。與潛污泵 連接的壓力排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，卡箍及絲扣連接。支管埋墻部分采用熱水用 PPR管連接。防結(jié)露給水管保護(hù)層采用玻璃布纏繞，外刷二道防火漆。支管埋墻部分采用冷水用 PPR 管連接。本系統(tǒng)各種線路均設(shè)置電涌保護(hù)器（ SPD）以防止感應(yīng)雷擊或過電壓。 現(xiàn)場(chǎng)各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜； （ 1） 消防控制室設(shè)局部等電位端子排， 端子排的一端采用專用的接地干線 BV500V25mm2 銅芯塑料導(dǎo)線穿 P25 塑料管引至火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制柜，另一端與建筑物內(nèi)總等電位端子排連接。 （ 3）成品保護(hù)： 橋架進(jìn)場(chǎng)后必須單獨(dú)堆放，并應(yīng)采取措施防止酸、堿、水浸入。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的 2‰ ，且全長允許偏差為 20mm 。 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。 （ 2）線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。 □調(diào)試過程中，要服從指揮，認(rèn)真操作，如發(fā)生意外情況應(yīng)立即匯報(bào)并果斷作出處理，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)查分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，保證調(diào)試的 順利完成。 □調(diào)試前必須申請(qǐng)?jiān)嚮鹆?、試水令，并?yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理審批后，方可調(diào)試。 □分部分項(xiàng)工程安裝結(jié)束后，并經(jīng)驗(yàn)收，在熟悉系統(tǒng)工作原理的條件下，應(yīng)采用先進(jìn)的調(diào)試機(jī)具和工藝，分系統(tǒng)、分階段地進(jìn)行調(diào)試工作。 （ 2）導(dǎo)線 導(dǎo)線（除火災(zāi)報(bào)警及電視系統(tǒng)外），絕緣電阻值必須大于 （ 3）電力電纜 絕緣電阻值必須大于 （ 380V）。 □電氣設(shè)備交接試驗(yàn) （ 1）交流電動(dòng)機(jī) 1）測(cè)量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應(yīng)低于 。 （ 2）電機(jī)檢查主要檢查電機(jī)外觀應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，電機(jī)的附件 /備件應(yīng)齊全，無損傷；電動(dòng)機(jī)的功率、型號(hào)、電壓是否符合設(shè)計(jì)；盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。 □電動(dòng)機(jī)檢查接線 （ 1）電動(dòng)機(jī)檢查接線要按照電機(jī)銘牌上接線方式進(jìn)行。 （ 4）局部等電位聯(lián)結(jié)：在室外移動(dòng)式發(fā)電機(jī)配電箱、燈光、音響控制室等處設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子板（ LEB）。為消除這一危險(xiǎn)，應(yīng)對(duì)此配電盤作輔助 等電位聯(lián)結(jié)。 （ 2）輔助等電位聯(lián)結(jié)的作用。 （ 1）總等電位聯(lián)結(jié)的作用?？偟入娢宦?lián)結(jié)就是在建筑物電源線路進(jìn)線處將PE 干線、接地干線、總水管、總煤氣管、采暖和空調(diào)管等相連接。 □等電位聯(lián)結(jié) 在低壓保護(hù)系統(tǒng)中，等電位聯(lián)結(jié)作為降低接觸電壓的一種有效的補(bǔ)救措施，越來越受到人們的重視。 P 線和 N線自變壓器中性點(diǎn)引出，均與接地體相連，然后分開敷設(shè)，并以不同顏色區(qū)分，不得混淆。 □ 接地干線支持件間的水平距離一般為 1m，垂直部分接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000，但全長不得超過 10mm，轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的 2倍，變配電室內(nèi)明敷接地干線表面沿長度方向，每段 15100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。 聯(lián)合接地 接地干線 引下線 避雷帶 □采用搭接焊，焊接長度如下：①扁鋼不小于其寬度的 2倍；且至少3個(gè)棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直、煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，② 圓 鋼焊接長度為其直徑的 6倍，并應(yīng)雙面焊接；③ 圓 鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為 圓 鋼直徑的 6倍。 □同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座距地面高度偏差不得大于 5mm，并列安裝開關(guān)、插座距地面高度偏差不得大于為 。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向下按為開，向上按為關(guān)，開關(guān)應(yīng)控制相線。安裝前就應(yīng)清掃盒內(nèi)灰塵等雜物，因預(yù)埋過深的個(gè)別箱盒應(yīng)采取技術(shù)措施。 □羅口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在羅紋的端 子上。 □同一室內(nèi)燈具安裝 ,必須先量好尺寸 ,彈好十字中心線 ,按中心線定燈位，固定螺釘不少于兩個(gè)，較大較重的吊燈、吸頂燈等，都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋圓鋼構(gòu)件，使其安裝的燈具安全可靠。 （ 2）配電箱安裝 完畢后，不得再次噴漿，以保持面板清潔。 （ 11）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。 （ 9）零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 PE 線不允許利用盒、箱體串接。 （ 5）配電箱安裝可以先安裝其箱殼，而其內(nèi)部元件庫存保管，待穿線完成后再安裝。如有分 線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。一般裝在磚或混凝土墻上的采用膨脹螺栓固定，而有些特殊的結(jié)構(gòu)處在現(xiàn)場(chǎng)制作鋼支架。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。 （ 3）暗裝配電箱的安裝 先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。 （ 2）設(shè)備安裝高度：掛墻及嵌墻式電力配電箱、控制箱和端子箱為；按鈕盒為 。 □落地盤 /柜單獨(dú)或成列安 裝 安裝時(shí)，其垂直度 /水平偏差以及盤 /柜面偏差和盤 /柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 垂直度 (每米 ) 水平偏差 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 盤間接縫 2 （ 2）盤 ,柜的接地應(yīng)牢固良好 ,裝有電器的可開啟的門 ,應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 □基礎(chǔ)型鋼安裝 落地式配電盤、柜安裝采用 [10基礎(chǔ)槽鋼制作，在制作時(shí)必須除銹防腐，并調(diào)平調(diào)直后，才能制作安裝。 /柜的安裝 □施工程序 施工準(zhǔn)備→配電盤、柜及箱開箱檢查→彈線定位→基礎(chǔ)槽鋼（支架）制作→基礎(chǔ)槽（支架）安裝→配電盤、箱安裝→配電盤、箱接線→盤、箱試驗(yàn)調(diào)整→ 送電運(yùn)行、驗(yàn)收。 □中間連接頭的制作過程 （ 1）將銅護(hù)套剝落一截（略大于管狀連接體的 1/2 為宜，清除礦物質(zhì)材料（其主要成份是氧化鎂）； （ 2）用酒精噴燈烘烤需要連接的兩端電纜頭的端頭，其主要目的是加熱礦物質(zhì)的絕緣材料，使吸收的水分蒸發(fā)散失，確保絕緣電阻大于200MΩ； （ 3）把熱縮套管套在電纜上，加熱使其收縮，緊密包圍電纜，以使銅護(hù)套剝落處氧化鎂外露而吸收水分； （ 4）用銅套管把兩端電纜壓接到一起，要保證電纜的接縫處于銅套管的中央； （ 5）加熱熱縮套管使其緊密包圍整個(gè)中間接頭部分； （ 6） 在最外層安裝管狀連接體，用壓蓋螺母、壓縮環(huán)和壓蓋本體固定。 （ 7）電纜頭固定、安裝 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先作好的電纜頭支架上，線芯分開。 將線芯插入鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。最后在應(yīng)力錐上端的線芯絕緣保護(hù)層外，用紅綠黃三色 PVC粘膠帶包纏 2～ 3層，作為相色標(biāo)志。 套上塑料手套：選擇與電纜截 面相適應(yīng)的塑料手套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分別用 PVC 膠粘帶包繞防潮錐，防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加 8mm。 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用 PVC 粘膠帶采用半疊法包纏電纜。焊接時(shí)應(yīng)注意不要將電纜燙傷。 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼處理鋼帶毛刺，使其光滑。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為 15mm。 （ 3）將地線的焊接部位用鋼銼處理，