【正文】 可均稱安裝。一般按受力情況選用。埋設(shè)前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。 3）支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時，應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。 （ 3）支架、吊架制作安裝 ①支架、吊架制作 制作應(yīng)遵守的規(guī)定：支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計要求；支架底板應(yīng)平整，支、吊架的工作面應(yīng)平整；支、吊架焊縫應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏焊、點焊、裂紋咬肉等缺陷。鋼制支架及非埋地焊接鋼管的內(nèi)外壁除銹 后底刷 IPN8710— 1 防腐涂料二道，面刷IPN8710— 3C 防腐涂料二道（總厚度不小于 140um）；埋地鍍鋅鋼管，埋地焊接鋼管（內(nèi)外壁除銹后）底刷 IPN8710— 1 防腐涂料二道，面刷 IPN8710— 3C 防腐涂料三道（總厚度不小于 180um）；所有閥門必須涂上和喉管同一顏色的油漆；泵房設(shè)備及閥門、法蘭按要求作統(tǒng)一顏色的外油漆。 預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。管道穿過墻壁和樓板時應(yīng)設(shè)置金屬套管，做法是：管道穿過建筑物的變形縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管；穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)鋼性套管；套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面 50mm，接口不得置于套管內(nèi)；套管與 管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。工程的施工，應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合。防結(jié)露中水管保護層采用玻璃布纏繞，外刷二道防火漆。與潛污泵 連接的壓力排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，卡箍及絲扣連接。防結(jié)露給水管保護層采用玻璃布纏繞，外刷二道防火漆。本系統(tǒng)各種線路均設(shè)置電涌保護器（ SPD）以防止感應(yīng)雷擊或過電壓。 （ 3）成品保護： 橋架進場后必須單獨堆放，并應(yīng)采取措施防止酸、堿、水浸入。 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。 □調(diào)試過程中，要服從指揮，認真操作，如發(fā)生意外情況應(yīng)立即匯報并果斷作出處理，同時應(yīng)認真調(diào)查分析、總結(jié)經(jīng)驗，保證調(diào)試的 順利完成。 □分部分項工程安裝結(jié)束后，并經(jīng)驗收，在熟悉系統(tǒng)工作原理的條件下，應(yīng)采用先進的調(diào)試機具和工藝，分系統(tǒng)、分階段地進行調(diào)試工作。 □電氣設(shè)備交接試驗 （ 1）交流電動機 1）測量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應(yīng)低于 。 □電動機檢查接線 （ 1）電動機檢查接線要按照電機銘牌上接線方式進行。為消除這一危險，應(yīng)對此配電盤作輔助 等電位聯(lián)結(jié)。 （ 1）總等電位聯(lián)結(jié)的作用。 □等電位聯(lián)結(jié) 在低壓保護系統(tǒng)中，等電位聯(lián)結(jié)作為降低接觸電壓的一種有效的補救措施，越來越受到人們的重視。 □ 接地干線支持件間的水平距離一般為 1m，垂直部分接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000，但全長不得超過 10mm，轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的 2倍，變配電室內(nèi)明敷接地干線表面沿長度方向，每段 15100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。 □同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座距地面高度偏差不得大于 5mm，并列安裝開關(guān)、插座距地面高度偏差不得大于為 。安裝前就應(yīng)清掃盒內(nèi)灰塵等雜物，因預(yù)埋過深的個別箱盒應(yīng)采取技術(shù)措施。 □同一室內(nèi)燈具安裝 ,必須先量好尺寸 ,彈好十字中心線 ,按中心線定燈位，固定螺釘不少于兩個，較大較重的吊燈、吸頂燈等，都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋圓鋼構(gòu)件，使其安裝的燈具安全可靠。 （ 11）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修。 （ 5）配電箱安裝可以先安裝其箱殼，而其內(nèi)部元件庫存保管，待穿線完成后再安裝。一般裝在磚或混凝土墻上的采用膨脹螺栓固定，而有些特殊的結(jié)構(gòu)處在現(xiàn)場制作鋼支架。 （ 3）暗裝配電箱的安裝 先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。 □落地盤 /柜單獨或成列安 裝 安裝時，其垂直度 /水平偏差以及盤 /柜面偏差和盤 /柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 項目 允許偏差 (mm) 垂直度 (每米 ) 水平偏差 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 盤間接縫 2 （ 2）盤 ,柜的接地應(yīng)牢固良好 ,裝有電器的可開啟的門 ,應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 /柜的安裝 □施工程序 施工準備→配電盤、柜及箱開箱檢查→彈線定位→基礎(chǔ)槽鋼（支架）制作→基礎(chǔ)槽（支架）安裝→配電盤、箱安裝→配電盤、箱接線→盤、箱試驗調(diào)整→ 送電運行、驗收。 （ 7）電纜頭固定、安裝 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先作好的電纜頭支架上，線芯分開。最后在應(yīng)力錐上端的線芯絕緣保護層外，用紅綠黃三色 PVC粘膠帶包纏 2～ 3層，作為相色標志。 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用 PVC 粘膠帶采用半疊法包纏電纜。 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼處理鋼帶毛刺，使其光滑。 （ 3）將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 （ 2）剝除電纜鎧甲、焊接地線。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。同一管孔內(nèi)可穿入 3根控制電纜。檢查管道內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5～ 10m 處設(shè)固定點。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)，高層大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于電纜外徑。 （ 4）垂直橋架安裝時，應(yīng)先清理各層洞口，拉上豎向通線，測量每層通線到墻面的距離，如尺寸相同，可把支架均勻的固定在墻上，當通線到墻面的距離不同，甚至相差較多時，以線為準， 每層測量通線至墻面的距離，根據(jù)實測值，加工支架再裝到相應(yīng)樓層調(diào)直，最后把橋架依次連接安裝調(diào)直。 （ 2）水平橋架安裝應(yīng)拉上通線，均勻的畫出 吊支架件位置，根據(jù)橋架大小采用相應(yīng)的脹栓固定支架，打孔時采用配套鉆頭，并以通線將支架調(diào)整到一條直線上。 （ 7）其他：配電小間內(nèi)預(yù)留洞在施工完畢后，須按防火要求封實，施工時和相關(guān)專業(yè)配合。 （ 4）電纜橋架水平安裝 的支架間距為 ，垂直為不大于 2m。 2．線路的相間、相對零、相對地、零對地都應(yīng)該進行 測試 3．配管及關(guān)內(nèi)穿線分項工程驗收前和單位工程竣工驗收前應(yīng)分別按照系統(tǒng)、層段、回路進行測試（即兩次測試） 施工程序 彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架預(yù)制→支吊架安裝→橋架安裝。 ②接頭的機械強度不應(yīng)小于導(dǎo)線機械強度的 80%。 3）導(dǎo)線與設(shè)備的連接。各種連接方法適用于不同導(dǎo)線及不同的工作地點。 （ 3）線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的 60% 。 3）管內(nèi)穿線應(yīng)在土建施工噴漿粉刷之后進 行。 2）配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。預(yù)埋時的箱盒固定宜在箱盒上下兩邊加橫筋與墻體鋼筋綁扎固定，并要求盒口緊貼摸板面，盒內(nèi)管口用相應(yīng)規(guī)格堵頭堵塞好，盒內(nèi)用木屑等物填實，盒口用封箱膠帶封嚴，防止混凝土砂漿進入。 2） JDG 管管箍兩端一定要綁扎牢固，固定點盡量多一些。鋼管彎曲時，鋼管直徑大于 32mm時，要求采用電動彎管器彎制，對公稱直徑小于 25mm（包括 25mm）的鋼管可采用手工彎曲，鋼管安裝的質(zhì)量要求詳見下表： 敷設(shè)環(huán)境 彎曲半徑 彎扁程度 防 腐 管間連接方法 接地線 混凝土內(nèi) 暗裝 ≥ 10D ≤ 10% 內(nèi)壁防腐 外壁除銹 鋼套管 焊接 焊接 非混凝土內(nèi) 暗裝 ≥ 6D ≤ 10% 內(nèi)、外壁 均防腐 鋼套管 焊接 焊接 5）管子進盒時長度應(yīng)小于 5mm，盒（箱）開孔應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合，嚴禁電氣焊開孔，要求一管一孔。 3）彈線定位，找出盒（箱）準確位置及標高。內(nèi)外壁刷防腐漆，但預(yù)埋砼里，外壁可不做防腐處理，直埋于的鋼管外壁應(yīng)涂兩遍瀝青。采用絲扣連接時，其螺紋宜外露 2－ 3 扣，焊跨 接地線時，雙面施焊，焊縫嚴密，飽滿無氣孔、虛焊，其接地線規(guī)格見下表： 管徑（毫米） 元鋼（毫米） 扁鋼（毫米） 15－ 25 φ5或 φ6 32－ 40 φ6 50－ 63 φ10 253 熟悉圖紙 套絲 切管 進行部分管與盒的連接 配合土建預(yù)埋 管與管、管與盒（箱）的連接 接地跨接線 選管 ≥ 70 φ82 （ 253） 2 4）管子煨彎時，不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂縫，且彎扁度小于管外徑的10%，彎曲半徑大于管外徑的 10倍。 （ 2）硬質(zhì) JDG管敷設(shè) 1） JDG管暗敷時，應(yīng)采用配套的配件連接， JDG 管進箱、盒采用專用接頭連接。按圖上標注的位置和標高進行定位。黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、 B、 C 相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。 2）電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié)，并有足夠的余留長度。 6）配線所采用的導(dǎo)線型號 /規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 導(dǎo)線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接、套管連接和螺栓連接等。電烙鐵加焊適用于線經(jīng)較小的導(dǎo)線連接及其它工具焊接較困難的場所；噴燈加熱法是將錫放入錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。對導(dǎo)線連接的基本要求有： ①連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應(yīng)大于相同長度導(dǎo)線的電阻。 （ 5）導(dǎo)線絕緣測試 用量程為 1000v 的兆歐表遙測，要求如下： 1．電氣設(shè)備、線路絕緣電阻測試應(yīng)該按照系統(tǒng)、層段、回路進行，不得遺漏。 （ 3）橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。 （ 6）在配電小間及樓層敷設(shè)的電纜橋架，中間須加防火隔板，凡由不同電源供電 的雙回路，須分別敷設(shè)在隔板兩側(cè)。 3）現(xiàn)場各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜； （ 1）在砼板梁墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，要有專人按設(shè)計圖紙位置、標高、尺寸進行預(yù)留。所有橋架全長不少于 2處與接地干線連接。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動和防滑措施；敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè) 固定點。 4）電纜掛標志牌： 標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。管口平整光滑，無毛刺。 電力電 纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。 5）電纜掛標志牌 標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。電纜搖測完畢后，應(yīng)將線芯對地放電。電纜頭套的型號剝除電纜護層 絕緣檢測 壓電纜接線鼻子 套電纜終端頭套 包纏電纜 電纜與設(shè)備連接 焊接地線 尺寸由廠家配套供應(yīng)。