【正文】 零九年四月 25 目 錄 一、 工程概況 二、工程地 質條件 三、基坑圍護設計方案簡述 四、圍護施工 （一） 鉆孔灌注樁施工 （二） 深層攪拌樁施工 （三） 土釘墻施工 五、圍護結構的應急措施 六、基坑圍護監(jiān)測及管線保護： 七、保證工程質量的制度及措施 （一）保證工程質量的制度 （二）保證工程質量的措施 八、機械、人工配備計劃 （一）機械配備 （二）勞動力組織安排 九、施工組織管理、安全生產(chǎn)措施 （一） 施工組織管理 （二）、保證安全生產(chǎn)措施 十、保證文明施工措施 十一、施工進度計劃 十二、工程竣工驗收及提交資料 26 一、 工程概況 本工程位于上海市銀行卡產(chǎn)業(yè)區(qū)二期 13 13 13 135 號地塊，經(jīng)三路以東，虹盛北路以西，錦銹東路以南，緯三路以北，占地面積約 53039平方米，建筑面積為 128298 平方米（含地下車庫部分），其中，生產(chǎn)樓 38353平方米，管理辦公樓 15625 平方米，專家值宿樓 13982 平方米，設備用房 2068平方米，裙房 10309 平方米，地下建筑面積 47961 平方米。 各工種工人服從班組長及施工隊長工作安排，按要求時間上下班，堅守工作崗位，保證質量和速度。 加強現(xiàn)場安全文明施工管理，建立現(xiàn)場場容地貌管理機構，明確職責、責 任落實到人。 現(xiàn)場平面布置要合理，各種材料堆放要整齊，鋼材按規(guī)格、長度不同分別堆放在鋼材貨架上，并用標簽標明材料的規(guī)程、品種數(shù)量。在容易發(fā)生火災的地區(qū)和施工區(qū)使用易燃易爆器材時應采取特殊的消防措施。 做好現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設立圍護設施，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患保證其安全有效。 保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，保持場容場貌 的整潔，隨時清理建筑垃圾。 施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路，不能任意侵占場的主道路，施 22 工機械進場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用。 設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單 位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，開、竣工日期、施工許可證批準文號等，并做好標牌的保護工作。 其管 理體系如下： 施工安全管理組織體系 項目經(jīng)理 項目技術部 公司安全科 專職安全員 項目安全小組 質檢員 壓樁組組長 電 工 焊 工 保 衛(wèi) 作業(yè)班組 （二）文明施工措施 貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學組織施工，做好現(xiàn)場的各項管理工作。如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患應及時向項目經(jīng)理部匯報。 設立安全檢查和值班制度、制定“安全管理規(guī)定”和“安全生產(chǎn)獎罰辦法”、“各部門及各級人員安全生產(chǎn)崗位責任制”、“各工種安 全操作規(guī)程”等有關針對性的安全管理條例，并落實到具體操作者，使之提高安全意識，并使現(xiàn)場安全管理有章可依。 施工前必須對所有參加施工作業(yè)人員進行安全、技術培訓教育，機械操作手、特殊工種培訓，考試合格后持證上崗。 九、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 （一）現(xiàn)場安全管理措施 現(xiàn)場施工用電必須按照安全規(guī)程執(zhí)行，施工用電必須行三級配電二級保護，確保一機一箱一保護。 應做好防滑工作。 鋼材進場必須架空放置，避免污染，方便吊運，焊接材料應有防潮措施，焊接現(xiàn)場搭設擋雨棚。疏通現(xiàn)場內(nèi) 排水溝、槽，確保場地上的雨水能及時排出。 搞好現(xiàn)場的生活條件，提高施工人員的身體體能，確保施工生產(chǎn)效率。 做到有計劃、有組織、有落實、有檢查的計劃性施工，細致到每周、每月有計劃、 20 有措施，每天有具體工作安排和須完成工作量落實到各施工班組。 精心布置好施工現(xiàn)場，場內(nèi)準備多一些走道板、道木，保證材料運輸及道路暢通，提高機械化作業(yè)率。 （二）工期進度保證措施 認真組織安排勞動力隊伍，嚴格按照勞動力動員計劃，保證落實足夠的施工人員進場施工。按照本工程特點和現(xiàn)場條件，合理 安排作業(yè)流水線路，合理使用有限的施工條件是提高施工進度的關鍵。 （ 10）組織施工管理人員進一步的質量管理培訓，施工過程中，公司將每 5 天派內(nèi)審員進行現(xiàn)場貫標審查，以優(yōu)良工程的標準來嚴格要求工程的施工和管理。 （ 8）認真做好施工記錄等，及時辦理各種驗收簽證 手續(xù)，定期檢查工程質量，保證資料的收集、整理、審校與工程同步進行。 （ 7）各分項工程做好自檢、互檢、交驗，認真貫徹質量崗位責任制。 （ 5）項目經(jīng)理部設專職質檢員，負責施工過程中的質量檢查和監(jiān)督，加強材料的進場堆放、水平運輸?shù)鹊馁|量管理。 19 （ 4）做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢驗，不合格材料不得使用，上道工序不合格，不得轉入下道工序，及時做好隱蔽分項工程檢驗。 （ 3）材料進場必須有合格證。 公司經(jīng)理 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 施工員 技術員 質檢員 材料員 測量員 資料員 各施工班長 （二）質量保證措施 施工過程的質量控制是質量管理的中 心內(nèi)容，為保證工程質量優(yōu)良，此工程必須按以下執(zhí)行： （ 1）牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，要教育職工把質量擺到首位，以優(yōu)良的工程質量，爭得社會信譽。實行工程目標與項目經(jīng)理部全員經(jīng)濟利益和業(yè)績考核掛鉤。 六、施工質量保證體系及措施 （一）施工質量管理體系 組建由公司經(jīng)理領導，項目經(jīng)理全面負責，項目副經(jīng)理和項目工程師全過程中間控制，質檢員、材料員、測量員基 層實施、把關、檢查的四級管理機構。在土釘漿體及噴射砼面層達到設計強度的 70%后，方可進行下層土方開挖及下層土釘施工。 4）托盤：硬木質托 盤，直徑 50cm，厚 4060mm。 2）濾料：礫徑 — 。 4）井管捆扎要牢固，捆扎井管一律用雙股鐵絲，禁止用梢部毛竹破片，毛竹片的寬度要達到 4~5cm。成井時泥 漿比重一定不能大于 。 質量控制措施 1）認真做好地層記錄，確保地層記錄的準確。 5）洗井：濾料回填后，立即用潛水泵洗井，直至井水洗清達到規(guī)范要求為止。井管外用 4～ 5cm寬的毛竹片和鐵絲捆扎連接。 2）成孔：因地層含水層顆粒較細，用正循環(huán)鉆機鉆鑿，鉆孔到設計深度后，要清孔換漿，把泥漿調(diào)整到 左右。泥漿池布置在開挖邊線內(nèi)側離開挖邊線 2m 以上，為加快施工速度，泥漿池要提前挖好，挖出的土要堆放有序，其中部分土回填泥漿池，余土連同泥漿池在土方開挖時一并挖走。 17 （五）降水井施工 施工前的準備 1）定井位 ：根據(jù)設計圖紙定井位。 2）噴射細石砼 材料選用 C20 細石砼，其它配合比為水泥：砂子：細石 =1： 2： 2，碎石粒徑約 5~10mm，噴射壓力為 。漿液注入到砂漿和土體之間，達到注漿壓力 1~2分鐘，即可結束注漿。 土釘鋼筋宜設置定位器，土釘鋼筋的保護層厚度不宜小于 25MM。 2） ．注漿 注漿前應將孔內(nèi)殘留及松動的廢土清除干凈。 2）、鉆孔：鉆孔傾角 12176。 30mm 截面尺寸 5～ 8mm 表面平整度 5mm （四）復合式土釘墻 施工順序 1).按設計要求開挖工 作面，人工修整邊坡，埋設噴射砼厚度控制標志 2).噴射每一層砼，厚度宜為 30～ 50mm，每次噴射不少于 2～ 3 遍 3).鉆孔安設土釘 4).注漿安設墊板 5).綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層砼 6).設置坡頂，坡面和坡腳的排水系統(tǒng) 開挖工作面，噴射第一層砼 為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍陷，對于易塌的土體可考慮采用以下措施： 1).對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或砼，待凝結后再進行鉆孔； 2).在作業(yè)面上先構筑 16 鋼筋網(wǎng)噴砼面層，爾后進行鉆孔，并設置土釘； 3).在水平方向上分小段間隔開挖； 4).先將作業(yè)深度上的邊壁做 成斜坡保持穩(wěn)定，待鉆孔并設置土釘后再清坡； 5).在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。 ②試塊制作完成后進行養(yǎng)護送壓。 ③養(yǎng)護時間不小于 7～ 14 天。 （ 5）砼養(yǎng)護 ①砼澆搗后 12小時必須開始養(yǎng)護。 （ 4）砼施工縫留置 15 ①澆筑時由于設備故障或突然停電而無法連續(xù)施工時，必須按規(guī)范要求留置施工縫。 ⑥振動器作用時，振動器距離模板不應大于振動器作用半徑的 倍，并不宜緊靠，且應盡量避免碰鋼筋，預埋件等。 ④每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼一般每點振搗時間為 15~30 秒。 ②砼澆筑震搗時要做到“快插慢拔”快插是為了防止光表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿 振動棒拔出時所造成空洞，在振搗過程中，應將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 ⑤安全措施：勞動力配備應滿足澆筑速度。 ，防止漏漿。 。在砼施工階段應隨時掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)，突然襲擊之際，更應注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質量，同時現(xiàn)場應準備好澆筑過程中必須的抽水設備 和防雨、防凍、暑等物資。 14 ②機具準備及檢查：除準備現(xiàn)場充足的振動器外，還有配備備用振動器，所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉同時配有專職機工，隨時檢修。 （ 2）砼澆筑前的準備 ①制定施工方案 ，分層連續(xù)澆筑。 ②對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度進行重點控制，認真填寫隱蔽驗收單，報監(jiān)理工程師驗收，做到準確無誤。 20mm 受力保護層 177。 10mm 排距 177。 5mm 骨架的長度 177。 ③鋼筋綁扎允許偏差 必須符合下表，合格率控制在 95%。 （ 2）鋼筋綁扎質量要求 ①鋼筋的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 ⑤鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度間距應嚴格按施工圖及規(guī)范要求制作安裝。 ③ 箍筋必須呈封閉型，開口處設置 135 度彎頭，彎頭平直長度不小于 10D，搭接范圍內(nèi)箍筋間距不大于 5D 且不大于 100mm。 鋼筋工程 （ 1）鋼筋的配料與綁扎 ①本工程所有鋼筋均按照圖紙要求及現(xiàn)行驗收標準，在施工現(xiàn)場制作加工。 5 垂 直 度 3mm 表面平整度 3mm （ 3）模板工程技術措施 模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度特別注意外圍模板軸線位置的正確性。 ，模板的實測允許偏差滿足下表數(shù)據(jù)，其合格率不低于90%以上，模板允許偏差值 項目名稱 允許偏差 軸線偏移 5mm 標 高 177。 模板工程： （ 1）支模系統(tǒng)用料：采用鋼模板和ф 40 鋼支撐。 c、灌注開始不久發(fā)生導管堵塞時可用長桿沖搗或用振動器振動導管； d、灌注開始不久發(fā)生故障，用上述方法處理無效時，應及時將導管拔出，將已灌注的砼吸出，將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔，再吊裝鋼筋骨架 和灌注砼； e、按上述方法處理，仍達不到要求時，應重新制樁或會同有關單位研究處理補救措施。 ⑧灌注中如發(fā)生故障時，應及時處理，但須注意下列各項： a、首批砼灌注后導管進水時，應將已灌注的砼拌和物吸出，再改正操作方法，重新灌注。 ⑥充盈系數(shù)：要求樁身砼充盈 系數(shù)不小于 1。 ④灌注砼之前認真做好灌注準備工作，灌注過程一氣呵成不能間斷，其間要不斷測定導管埋置深度，控制導管埋深在 2~6 米，不埋置過深或過淺，以免造成質量事故。 ②嚴格控制商品砼的坍落度，砼坍落度為 160~220mm。 （ 6）水下灌注砼： ①為保證樁身質量，二次清孔后須 2 小時內(nèi)進行水下灌注砼，在砼未到現(xiàn)場的情況下應確保樁孔內(nèi)處于清孔泥漿循環(huán)狀態(tài)。 ②根據(jù)孔深及護筒標高準確計算導 管下放長度，要求導管下端出料口距孔底不得大于 米，下置第一節(jié)底管長度應大于 米。 （ 4）導管下置： ①導管直徑為 Φ 250mm，絲扣連接，導管應內(nèi)徑一致，內(nèi)園光滑，接頭采用 O 型密封圈。 如需孔口接焊要求鋼筋籠順直、不變形，搭接長度符合施工規(guī)范及設計要求。50 ④鋼筋籠制作成型需經(jīng)監(jiān)理驗收并辦理驗收簽證手續(xù)后方可使用。20 3 鋼筋籠直徑 177。 ③鋼筋籠的制作允許偏差： 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的始端與終端應熔合良好，焊縫應連續(xù)飽滿，焊縫在敲去焊渣后，焊邊平直，表面平整。主筋、加強筋焊 接要滿足焊接長度和質量要求 ② 主筋接頭焊縫厚度應不小于 ，焊縫寬度應不小于 。坍孔部位嚴重時應立即停鉆回填優(yōu)良粘土，暫停一段時間后，采取措施重鉆。 故障處理：遇有坍孔，應仔細分析查明原因和位置，然后進行處理。成孔達到設計深度及設計要求后，經(jīng)當班質檢員復核合格后上報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗測認可后方移下一根樁位 10 可進行一次清孔。