【正文】 于36h 針對(duì)本工程鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)抓好成孔保徑、鋼筋籠吊裝以及水下砼灌注三大工序，并將各大工序再加以細(xì)化。 20mm (5)Ⅰ級(jí)鋼：?jiǎn)蚊婧附?8d Ⅱ級(jí)鋼：?jiǎn)蚊婧附?0d（按設(shè)計(jì)要求） (6)寬 ，厚 (7)主筋間距177。組織成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確人員崗位職責(zé)，并按照《程序文件》與《作業(yè)指導(dǎo)書》要求組織項(xiàng)目實(shí)施，使前期準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審、編寫質(zhì)量計(jì)劃、開工前準(zhǔn)備、人員控制、現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)管理、材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，規(guī)定由具備資格人員操作并持證上崗。并對(duì)其作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 D、每根樁進(jìn)行施打前，對(duì)樁位重新進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行施工。 B、根據(jù)永久性控制點(diǎn)，建立工程局部測(cè)量控制網(wǎng)。 C、進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢定和配備，并準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格。 （ 5）、召開項(xiàng)目部全體人員會(huì)議，向施工人員及操作人員做施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。在此基礎(chǔ)上參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方圖紙會(huì)審、技術(shù)交底會(huì)。 （ 1）、 WZ1Φ 8001000，有效樁長(zhǎng) 米，標(biāo)高范圍 ～ ，樁數(shù)為 96 根； （ 2）、 WZ2Φ 9001100，有效樁長(zhǎng) 米，標(biāo)高范圍 ～ ，樁數(shù)為 16 根； （ 3）、 WZ3Φ 8001000，有效樁長(zhǎng) 米，標(biāo)高范圍 ～ ，樁 29 數(shù)為 7 根； （ 4）、 WZ4Φ 700900，有效樁長(zhǎng) 米，標(biāo)高范圍 ～ ，樁數(shù)為 80 根； （ 5）、 WZ5Φ 8001000，有效樁長(zhǎng) 米，標(biāo)高范圍 ～ ，樁數(shù)為 8 根； （ 6）、本工程鉆孔灌注樁均采用 GPS10 型機(jī)施工。各土層的土性特征詳見《地層特性表》。 二、工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)表 地質(zhì)概況： 擬建場(chǎng)地位于上海市張江高科技園區(qū)銀行卡產(chǎn)業(yè)園，地貌形態(tài)為濱海平原地貌類型。樁基已施工完畢。 各工種工人服從班組長(zhǎng)及施工隊(duì)長(zhǎng)工作安排，按要求時(shí)間上下班，堅(jiān)守工作崗位，保證質(zhì)量和速度。 現(xiàn)場(chǎng)平面布置要合理，各種材料堆放要整齊，鋼材按規(guī)格、長(zhǎng)度不同分別堆放在鋼材貨架上，并用標(biāo)簽標(biāo)明材料的規(guī)程、品種數(shù)量。 做好現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌 的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。 設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單 位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名，開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等，并做好標(biāo)牌的保護(hù)工作。如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)。 施工前必須對(duì)所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)教育，機(jī)械操作手、特殊工種培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。 應(yīng)做好防滑工作。疏通現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 排水溝、槽，確保場(chǎng)地上的雨水能及時(shí)排出。 做到有計(jì)劃、有組織、有落實(shí)、有檢查的計(jì)劃性施工，細(xì)致到每周、每月有計(jì)劃、 20 有措施，每天有具體工作安排和須完成工作量落實(shí)到各施工班組。 （二）工期進(jìn)度保證措施 認(rèn)真組織安排勞動(dòng)力隊(duì)伍，嚴(yán)格按照勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃，保證落實(shí)足夠的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。 （ 10）組織施工管理人員進(jìn)一步的質(zhì)量管理培訓(xùn)，施工過程中，公司將每 5 天派內(nèi)審員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)貫標(biāo)審查，以優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求工程的施工和管理。 （ 7）各分項(xiàng)工程做好自檢、互檢、交驗(yàn)，認(rèn)真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。 19 （ 4）做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格材料不得使用，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，及時(shí)做好隱蔽分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。 公司經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 施工員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員 測(cè)量員 資料員 各施工班長(zhǎng) （二）質(zhì)量保證措施 施工過程的質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的中 心內(nèi)容，為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，此工程必須按以下執(zhí)行： （ 1）牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，要教育職工把質(zhì)量擺到首位，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，爭(zhēng)得社會(huì)信譽(yù)。 六、施工質(zhì)量保證體系及措施 （一）施工質(zhì)量管理體系 組建由公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目工程師全過程中間控制，質(zhì)檢員、材料員、測(cè)量員基 層實(shí)施、把關(guān)、檢查的四級(jí)管理機(jī)構(gòu)。 4）托盤：硬木質(zhì)托 盤，直徑 50cm，厚 4060mm。 4）井管捆扎要牢固，捆扎井管一律用雙股鐵絲，禁止用梢部毛竹破片，毛竹片的寬度要達(dá)到 4~5cm。 質(zhì)量控制措施 1）認(rèn)真做好地層記錄，確保地層記錄的準(zhǔn)確。井管外用 4～ 5cm寬的毛竹片和鐵絲捆扎連接。泥漿池布置在開挖邊線內(nèi)側(cè)離開挖邊線 2m 以上，為加快施工速度，泥漿池要提前挖好，挖出的土要堆放有序，其中部分土回填泥漿池，余土連同泥漿池在土方開挖時(shí)一并挖走。 2）噴射細(xì)石砼 材料選用 C20 細(xì)石砼，其它配合比為水泥：砂子：細(xì)石 =1： 2： 2，碎石粒徑約 5~10mm，噴射壓力為 。 土釘鋼筋宜設(shè)置定位器，土釘鋼筋的保護(hù)層厚度不宜小于 25MM。 2）、鉆孔：鉆孔傾角 12176。 ②試塊制作完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)送壓。 （ 5）砼養(yǎng)護(hù) ①砼澆搗后 12小時(shí)必須開始養(yǎng)護(hù)。 ⑥振動(dòng)器作用時(shí)，振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍，并不宜緊靠，且應(yīng)盡量避免碰鋼筋，預(yù)埋件等。 ②砼澆筑震搗時(shí)要做到“快插慢拔”快插是為了防止光表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿 振動(dòng)棒拔出時(shí)所造成空洞，在振搗過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。 ，防止漏漿。在砼施工階段應(yīng)隨時(shí)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)，突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好澆筑過程中必須的抽水設(shè)備 和防雨、防凍、暑等物資。 （ 2）砼澆筑前的準(zhǔn)備 ①制定施工方案 ，分層連續(xù)澆筑。 20mm 受力保護(hù)層 177。 5mm 骨架的長(zhǎng)度 177。 （ 2）鋼筋綁扎質(zhì)量要求 ①鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ③ 箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 135 度彎頭，彎頭平直長(zhǎng)度不小于 10D，搭接范圍內(nèi)箍筋間距不大于 5D 且不大于 100mm。 5 垂 直 度 3mm 表面平整度 3mm （ 3）模板工程技術(shù)措施 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度特別注意外圍模板軸線位置的正確性。 模板工程： （ 1）支模系統(tǒng)用料：采用鋼模板和ф 40 鋼支撐。 ⑧灌注中如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，但須注意下列各項(xiàng)： a、首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的砼拌和物吸出，再改正操作方法，重新灌注。 ④灌注砼之前認(rèn)真做好灌注準(zhǔn)備工作，灌注過程一氣呵成不能間斷，其間要不斷測(cè)定導(dǎo)管埋置深度，控制導(dǎo)管埋深在 2~6 米，不埋置過深或過淺，以免造成質(zhì)量事故。 （ 6）水下灌注砼： ①為保證樁身質(zhì)量，二次清孔后須 2 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行水下灌注砼，在砼未到現(xiàn)場(chǎng)的情況下應(yīng)確保樁孔內(nèi)處于清孔泥漿循環(huán)狀態(tài)。 （ 4）導(dǎo)管下置： ①導(dǎo)管直徑為 Φ 250mm，絲扣連接，導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，內(nèi)園光滑，接頭采用 O 型密封圈。50 ④鋼筋籠制作成型需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)后方可使用。 ③鋼筋籠的制作允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。主筋、加強(qiáng)筋焊 接要滿足焊接長(zhǎng)度和質(zhì)量要求 ② 主筋接頭焊縫厚度應(yīng)不小于 ，焊縫寬度應(yīng)不小于 。 故障處理：遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。 鉆進(jìn)中遇地下障礙物，采用輕壓慢轉(zhuǎn)上下活動(dòng)切削鉆碎障礙物，如鉆進(jìn)無效即提鉆，采用機(jī)械清除地下障礙物后可繼續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)。 為使成孔順利，開鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，隨著鉆孔的加深，鉆具、機(jī)座的穩(wěn)定，方可逐漸增大轉(zhuǎn)速。 施放后的控制點(diǎn)樁要做出明顯標(biāo)記，并加以保護(hù)，對(duì)各種標(biāo)樁、標(biāo)高在再次使用前要進(jìn)行復(fù)查后再使用。施測(cè)工作在設(shè)計(jì)交底后進(jìn)行。 深攪樁施工的重點(diǎn)及難點(diǎn) （ 1）深攪樁施工會(huì)遇地下障礙物，影響止水樁效果及形成冷接頭，是基坑支護(hù)施工的重點(diǎn)，故采用挖掘機(jī)在基坑支護(hù) 施工前盡可能全部清除地下障礙物，減少深攪?yán)浣宇^。提升速度控制在 ～ ，并根據(jù)土層情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。下沉速度宜控制在 。工程施工采用先平整，后施工，如再遇障礙清除后再次施工。組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)和調(diào)試工作；落實(shí)材料貨源，備料進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送實(shí)驗(yàn)室做相關(guān)試驗(yàn)。 （ 3）編制施工方案及編制施工預(yù)算 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 （ 1）進(jìn)行建設(shè)區(qū)域內(nèi)的工程測(cè)量定位，設(shè)置永久性的經(jīng)緯坐標(biāo)及水平控制點(diǎn)。同時(shí)工地設(shè)立保安隊(duì)、消防隊(duì)專門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)、防盜、防火等工作，具體工作由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)。 （三）安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般安全事故頻率控制在 3‰以內(nèi)（辦理勞動(dòng)安全保險(xiǎn)手續(xù)）。 （ 2）基坑 BCDEFGHA 段上部 4 米采用放坡土釘支護(hù)，下部采用深攪樁加土釘進(jìn)行支護(hù)。現(xiàn)狀自然地坪標(biāo)高在 米左右。設(shè)計(jì)標(biāo)高 + 米同建筑結(jié)構(gòu) + 米，基坑坑底標(biāo)高 、 、 、 。700850 雙軸深攪拌樁進(jìn)行止水。 （二）工程進(jìn)度目標(biāo)：確保合同工期。施工區(qū)布 置合理，生活區(qū)綠化美觀，環(huán)境優(yōu)雅。 （ 2）收集資料：收集應(yīng)有資料了解工程的施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，并進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的地貌、地質(zhì)、水文和氣象資料、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等以便制定切合實(shí)際，行之有效的施工組織設(shè)計(jì)，合理進(jìn)行施工。 （ 3）施工機(jī)械和臨時(shí)物資的準(zhǔn)備。 （ 4）施工用工計(jì)劃如下： 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 項(xiàng)目經(jīng)理 1 測(cè)量員 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 機(jī)械設(shè)備管理 1 項(xiàng)目工程師 1 水、電設(shè)備管理 1 質(zhì)量管理 1 深攪樁施工組 20 施工管理 1 鉆孔樁施工組 7 安全管理 1 鋼筋籠制作組 5 材料管理 1 降水井施工組 10 計(jì)劃管理 1 錨桿施工組 30 文明標(biāo)化管理 1 圈梁及支撐施工 15 統(tǒng)計(jì)、資料管理 1 泥漿外運(yùn)組 6 質(zhì)檢員 2 雜工 8 合計(jì) 117 7 五、施工方法及 施工技術(shù)措施 （一）雙軸深攪樁： 深攪 樁施工工藝流程 工序操作、施工方法及技術(shù)措施 （ 1）場(chǎng)地平整 先將場(chǎng)地平整，采用挖掘機(jī)開挖基坑邊溝，清除地下障礙，以便機(jī)械行走、標(biāo)高控制、順利施工。樁位偏差不宜超過 50mm，樁身垂直度偏差不宜大于 % （ 3）預(yù)攪下沉 用輸料膠管將儲(chǔ)料 罐、壓漿泵同深攪機(jī)連通，啟動(dòng)機(jī)械，借助于攪拌頭自重沿導(dǎo)向架下沉，直至加固深度。水泥摻入比為 16%，水泥漿水灰比宜控制在 ~，水泥漿制備完成后，停滯時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí)， （ 5）噴漿攪拌 當(dāng)攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度，將攪拌機(jī)略為提升（約 20cm），開動(dòng)壓漿泵，把制好的水泥漿壓入軟土層中，以一定的速度均勻攪拌上升，邊提升、邊噴 拌，使水泥與土體充分拌和，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。提升速度宜控制在不大于 ～ ，噴漿量將剩余的水泥漿全部壓入樁孔內(nèi)。 （二）鉆孔灌注樁 鉆孔灌注樁施工工藝流程 平 整 場(chǎng) 地 測(cè) 量 放 樣 鉆 機(jī) 就 位 成 孔 排 污 一 次 清 孔 下 鋼 筋 籠 鋼筋籠制作 下 導(dǎo) 管 成 樁 二 次 清 孔 砼 試 塊 砼 灌 注 起拔導(dǎo)管 校正樁位、鉆機(jī)垂直、水平 9 工序操作、施工方法及技術(shù)措施 （ 1）定位放線 首先熟悉工程圖紙，核對(duì)各部分尺寸，掌握建筑坐標(biāo)、設(shè)計(jì)高程及建筑物 周圍的環(huán)境等。 施測(cè)的坐標(biāo)控制網(wǎng)測(cè)完后，要經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，施測(cè)必須依據(jù)有關(guān)平面圖及技術(shù)資料各項(xiàng)數(shù)據(jù)，標(biāo)明軸線的編號(hào)、控制點(diǎn)的編號(hào)、各點(diǎn)間坐標(biāo)和相對(duì)距離、高程引測(cè)讀數(shù)，做出放線成果表，須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)后會(huì)簽。 ②成孔鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁 鉆機(jī)成孔過程中要保證成孔的連續(xù)性，不要因其它因素停頓時(shí)間過長(zhǎng)，形成孔壁不穩(wěn)定，對(duì)成樁質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 鉆進(jìn)中產(chǎn)生塌孔時(shí)，要分析原因，相應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù)及鉆進(jìn)參數(shù)；若護(hù)筒冒漿，需用粘土夯實(shí)至不冒漿后再繼續(xù)施工。一次清孔采用換漿法，將粘性好、 含砂率低、比重小的泥漿逐步替換鉆孔內(nèi)的泥漿，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后再次報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢測(cè)，檢測(cè)合格后再進(jìn)行下道工序。 （ 3）鋼筋籠制安： ①鋼筋籠制作與鉆孔同時(shí)進(jìn)行，在加工場(chǎng)將分節(jié)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求配料、加工、綁扎成型，每節(jié)鋼筋籠都要求順直，不變形。 鋼筋籠焊接接頭要求單面焊不小于 10d，雙面焊不小于 5d，焊縫 飽滿，焊縫質(zhì)量符合 GB— 502404— 92 要求。10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 11 ⑥砼墊塊： 為使鋼筋籠置放居中，每節(jié)鋼筋籠上、中、下