【正文】 （ 2）、每道工序完成以后，質(zhì)量檢驗(yàn) 流程如下： 符合設(shè)計(jì) 技術(shù)處工藝設(shè)計(jì) 電 腦 驗(yàn) 算 試驗(yàn)室配比設(shè)計(jì) 測(cè)量組控制放樣方案 質(zhì)檢處監(jiān)督 現(xiàn)場(chǎng)施工 總 工 程 師 審 核 監(jiān)理工程師技術(shù)交底審批 動(dòng)態(tài)調(diào)整 不合格 合格 每道工序 成以后 班組技術(shù)人員自檢 填報(bào)自檢表格 質(zhì)檢人員復(fù)檢 填報(bào)《質(zhì)量通知單》 監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn) 下一道工序 返工 21 ⒊ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制程序框圖 二、工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收程序 工程質(zhì)量檢查是施工過程中必不可少的工序，各項(xiàng)檢查制度如下： 1）、隱蔽工程檢查制度： a、隱蔽工程應(yīng)由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師自檢合格后，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 質(zhì)檢工作程序 我公司承諾確保本合同段實(shí)現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量目標(biāo)，以 ISO9001質(zhì)量保證體系為綱，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。 質(zhì) 量 保 證 體 系 經(jīng)濟(jì)保證 施工控制保證 技術(shù)保證 組織保證 思想保證 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 開展百含、實(shí)行質(zhì)量保險(xiǎn) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化儀器和手段 施工進(jìn)行自檢、互檢、交接檢 接受甲方人員檢查各分項(xiàng)工程取得監(jiān)理工程師簽證 嚴(yán)格按施工程序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工 一次性合格率達(dá)到 100%，優(yōu)良率達(dá)到 90%以上 施工控制 組織技術(shù)學(xué)習(xí) 推廣新技術(shù)新工藝 審核圖紙 質(zhì)量定位 技術(shù)交底 掌握規(guī)范、驗(yàn)標(biāo) 質(zhì)量責(zé)任制 技術(shù)崗位責(zé)任制 提高施工能力 項(xiàng)目部質(zhì)檢部及甲方質(zhì)檢 工區(qū) 工班小組 總結(jié)表彰先進(jìn) 提高質(zhì)量意識(shí) 全員教育 工班回訪 改進(jìn)工作質(zhì)量 反 饋 提高工作質(zhì)量 提高工作質(zhì)量 提高工作質(zhì)量 下道工序 提高施工能力 19 質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置情況 由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥和項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)檢人員 在施工過程中，被授予事先介入權(quán)，事后驗(yàn)收權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)，項(xiàng)目部質(zhì)檢處直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，不受任何人，任何事干擾。 18 第十章 質(zhì)量、安全保證體系 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 一、工程質(zhì)量保證體系 本項(xiàng)目將按 ISO9001 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，建立質(zhì)量保證 體系，使質(zhì)量管理和質(zhì)量保證行為標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。 安裝井圈（蓋）前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面 平齊 ， 交叉口范圍內(nèi)的檢查井井頂高程以交叉口豎向設(shè)計(jì)為準(zhǔn)， 檢查井在綠化帶內(nèi)的應(yīng)高出 綠化帶頂面 2cm，以防掩埋 。安裝的外露長(zhǎng)度，水平間距，垂直間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。使用前并應(yīng)涂刷兩層防腐漆。 （二 ）、踏步和井圈（蓋）的安裝 踏步也稱爬梯，是安裝在檢查井上供上、下井用的鑄鐵配件，其材料質(zhì)量和安裝質(zhì)量關(guān)系到上下井的安全和配件的耐久性。 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。如井身不能一次砌完，在二次砌筑時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。 用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1cm， 無(wú)空縫；磚體牢固，無(wú)松動(dòng)；砌筑圓潤(rùn)，無(wú)拆線；墻面平整、光潔。 單個(gè)檢查井預(yù)留孔需要 Φ 16 鋼筋 ，踏步鋼筋 。 16 （十一）、檢查井施工 箱涵頂部每隔 40m 左右或箱涵轉(zhuǎn)彎處設(shè)置檢查井，雨水箱涵 檢查井 170 座，污水箱涵檢查井 78 座， 檢查井位于車行道上時(shí)，除井蓋采用 Φ 700 重型 井蓋外，同時(shí)應(yīng)根據(jù)需要對(duì)檢查井上部井圈井筒四周采用加固處理，位于其它地方時(shí)采用Φ 700 輕型井蓋。臺(tái)背回填要求密度達(dá)到 96％以上。 回填應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱填筑，分層填筑，分層夯實(shí)，每層厚度為 15～ 20cm，施工前在箱涵側(cè)墻墻體上，每隔 20cm 畫一道標(biāo)線以控制回填厚度。按圖紙計(jì)算，臺(tái)背回填方量為 萬(wàn)立方米。 （ 7）澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)填寫混凝土施工記錄。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生時(shí)覆蓋物不得接觸混凝土面。 （ 4）在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)如水泥混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土條件下采取措施排除，繼續(xù)澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因采取措施防止泌水。 5）施工縫處理后，須待處理層水泥混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能繼續(xù)澆筑水泥混凝土。 3）重要部位及有防震要求結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處插錨固鋼筋或石榫，有抗?jié)B要求的施工縫宜作或凹形凸形位置止水帶。但鑿除時(shí)，混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度： a、用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到 ； b、用人工鑿除 時(shí)，須達(dá)到 。 14 （ 3）施工縫應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理。不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。 3）對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部水泥混凝土密實(shí)為止。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)慢慢提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。與側(cè)模保持 5－ 10cm 的距離。澆筑水泥混凝土前，并應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。拆模時(shí)自上而下，左右對(duì)稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮 。 結(jié)合 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，此次澆筑擬分三次進(jìn)行澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上 45cm，第二次澆筑頂板內(nèi)壁以下 45cm，第三次澆筑余下部分及頂板。 （九）砼澆筑 此次箱涵主體結(jié)構(gòu)采用 C30 水泥混凝土，抗?jié)B等級(jí) S6，混凝土拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼泵車將混凝土泵入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑，插入式振動(dòng)棒振搗。在澆筑時(shí)需先進(jìn)行水平方向的變形縫施工 ,以確保操作人員精力集中 ,在澆搗水平方向變形縫 (底板 )砼時(shí) ,必須有專人負(fù)責(zé)止水帶附近的搗實(shí)和排氣 ,第一層水泥混凝土澆筑時(shí)要使?jié)仓由愿哂谥顾畮?,便于水泥混凝土能夠一次性振搗密實(shí) ,最后用圓鋼在止水帶上部逐點(diǎn)搗實(shí) ,將止水帶下的氣泡排出 。水平夾角，便于澆筑水泥混凝土?xí)r排出內(nèi)部空氣；對(duì)垂直設(shè)置的止水帶應(yīng)在定型鋼筋上綁扎一定間距的混凝土墊塊固定，并要保持其界面部位平展；為保證水平橡膠止水帶的中心標(biāo)高，應(yīng)在模板上彈出控制線，并在底板鋼筋處點(diǎn)焊有止水環(huán)的鋼筋棍以用來檢查標(biāo)高，一般采用從底部控制線位置處吊線墜的方法來控制垂直橡膠止水帶的垂直度。 施工方法 在綁扎鋼筋之前應(yīng)在墊層上或下層水泥混凝土上彈出伸縮縫定位線，以確定伸縮縫位置，鋼筋綁扎完成后放置遇水膨脹橡膠止水帶，止水帶兩端用定位鋼筋和扁 鋼固定，用扁鋼將止水帶兩端加緊并與結(jié)構(gòu)鋼筋或定位鋼筋焊接；扁鋼用一定間距的螺栓固定以保證止 12 水帶中間空心圓環(huán)與變形縫中心重合，同時(shí)止水帶兩端應(yīng)微微翹起與中間空心圓環(huán)成15176。橡膠止水帶需采用天然材料，拉伸強(qiáng)度 ≥ 150mpa,扯斷伸長(zhǎng)率≥ 380%，撕裂強(qiáng)度≥30N/mm. 材料到場(chǎng)后檢查橡膠止水帶的尺寸、型號(hào)及產(chǎn)品合格證、抽樣送檢。 （八）橡膠止水帶安裝 橡膠止水帶是在澆筑水泥混凝土?xí)r被預(yù)埋在變形縫內(nèi)與水泥混凝土連成一體，可有效地防止構(gòu)筑物變形縫處的滲水、漏水，并起到減震緩沖等作用，從而確保工程構(gòu)筑物中的防水要求。 材料：面板采用 5mm 鋼板，邊框肋采用 5 50mm 扁鋼，加固材料由工地自備。 外模 板每套總約 ，內(nèi)模板每套總約 ，支架每套重約 ，合計(jì) 45T/套，總制作 2 套。 內(nèi) 5m 箱渠模板 說明： 外?？偢? 米，由 12003+900mm 模板組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為 米， 10 節(jié)，調(diào)整節(jié)1m 制作 1 節(jié)、 米制作 1 節(jié)； 內(nèi)模分為三部分，下