框架箱涵施工方案-文庫吧資料
2024-11-02 11:43本頁面
【正文】 涵身沉 降 縫 在施工涵身時(shí)，已在涵身間埋入橡膠止水帶 ， 涵身施工完畢后，沉降縫處橡膠止水帶兩側(cè) 用 瀝青木板填塞 作防水之用。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，涵身應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，涵身混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。 混凝土面澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。 DK773+626 鋼筋混凝土 框架涵施工方案 8 將混合均勻的纖維網(wǎng)混凝土均勻鋪在涵洞的防水 層上，用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維網(wǎng)混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到 20秒左右，并無可見空洞為止。 防水層鋪設(shè)完畢后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。 較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)與次前涂層銜接好。 防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，若需要縱向搭接，允許進(jìn)行一次縱向搭接，且先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開。涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得小于 。 防水涂料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間約為 3～ 5 分鐘，或根據(jù)產(chǎn)品說明確定。 涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥。填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤。 涵頂面基層及涂刷防水材料進(jìn)行封邊的部位應(yīng)清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、油污等。如不符合要求可用鑿除的方法進(jìn)行處理，或用砂漿進(jìn)行整平，用水泥砂漿找平時(shí)，基底應(yīng)清潔、濕潤。 防水層 、保護(hù)層、沉 降 縫施工 ： 防水層施工 為保證防水層的鋪設(shè)質(zhì)量和 避免浪費(fèi) 防水材料，涵頂面基層應(yīng)平整。 澆筑 過程中應(yīng)防止內(nèi)外層鋼筋變形，并確定內(nèi)外層鋼筋間距。搭支架 時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置支架位置，必須保證支架剛度及穩(wěn)定性。施工縫必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定處理。 每節(jié) 基礎(chǔ)砼 墊層 一次澆筑，不留 施工 縫。中間涵節(jié)，基底均鋪設(shè) 10cm的混凝土墊層 。 50mm 基坑尺寸： 177。 基坑 檢查、驗(yàn)收 底板 、側(cè)板 布筋 底板立摸 檢查、驗(yàn)收 底板澆注 檢查、驗(yàn)收 基礎(chǔ)墊層施工 鋼筋加工、運(yùn)輸 側(cè)板、頂板布筋 拼裝框架涵內(nèi)外支架 底板養(yǎng)護(hù) 鋼筋加工、運(yùn)輸 側(cè)板、頂板立摸 檢查、驗(yàn)收 檢查、驗(yàn)收 側(cè)板、頂板澆注 防水層、沉降縫處理 端翼墻施工及洞口處理 拆模、養(yǎng)護(hù) 拆模強(qiáng)度報(bào)告 下一節(jié)施工 檢查、驗(yàn)收 過渡段施工 DK773+626 鋼筋混凝土 框架涵施工方案 5 涵洞基礎(chǔ)施工應(yīng)注意 縮短基坑暴露時(shí)間，基底經(jīng) 監(jiān)理 工程師檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要并簽定隱蔽檢查證后立即澆筑基礎(chǔ) 墊層 。 在開挖 過程 中 和成坑后應(yīng)及時(shí)復(fù)核地質(zhì)情況。 4 施工工藝流程 施工工藝流程圖如下： 場(chǎng)地清理 路基本體填筑 地基處理 測(cè)量放樣 基坑開挖及清基 基坑排水 回填級(jí)配碎石 檢查、驗(yàn)收 檢查、驗(yàn)收 DK773+626 鋼筋混凝土 框架涵施工方案 4 圖 鋼筋混凝土框架涵 施工工藝 流程 圖 5 施工工藝 基坑開挖 基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)作業(yè)，當(dāng)挖至高于設(shè)計(jì)～ 時(shí)，用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。 3 施工工期 目標(biāo) 涵洞施工本著“盡早開工、盡早完工、以利后序”的原則組織施工。鋼筋設(shè)計(jì)用量 。 鋼筋混凝土 引水箱 涵 施工方案 編 制 單 位： 單 位 主 管 ： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 ：
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