箱涵專項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-21 03:15本頁(yè)面
【正文】 按JTG F80/12004附錄D檢查2高度（mm）+5，10尺量：檢查3個(gè)斷面3寬度（mm）177。臺(tái)背回填應(yīng)在箱身混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行，為保證框架涵基礎(chǔ)穩(wěn)定，兩側(cè)臺(tái)背需采用砂礫石對(duì)稱填筑，且分層夯實(shí)，每層厚度不得超過20cm，密實(shí)度不小于96%。立即覆蓋無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行灑水養(yǎng)生，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后開始拆除支架及模板繼續(xù)養(yǎng)生至7天，期間需保證土工布表面濕潤(rùn)，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求。振搗棒保持豎直插入，快插慢提，同時(shí)掌握好振搗間距停留時(shí)間?；炷练謱訚仓?，每層厚度控制在 30cm左右。模板和鋼筋完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。每平方米按照梅花形布置不少于6個(gè)的5cm厚混凝土墊塊，保證了鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。鋼筋焊接及綁扎檢驗(yàn)合格后，在原箱體腹板外側(cè)模板的基礎(chǔ)上繼續(xù)拼接組合鋼模板和翼墻的模板并設(shè)置腹板及翼墻模板對(duì)拉桿。一切準(zhǔn)備就緒后，在底板上搭設(shè)碗扣支架支撐內(nèi)模及頂模，底部采用底托，頂部采用頂托；橫向采用短鋼管及扣件固定，頂托頂面放置方木，其上鋪設(shè)大塊的鋼模板，調(diào)整頂托使鋼模板頂面平齊并保證板縫嚴(yán)密；腹板內(nèi)側(cè)模采用大塊鋼模板，；鋼模板背側(cè)采用鋼管作橫肋和豎肋。B、第二次澆筑a模板施工當(dāng)箱涵底板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再次放樣定出箱體腹板內(nèi)邊線。混凝土初凝后立即覆蓋無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間7天，期間始終保持土工布濕潤(rùn)?；炷翝仓r(shí)用吊車配吊斗的方式，底板混凝土澆筑時(shí)按照梯形推進(jìn)，同時(shí)用50型振搗棒進(jìn)行振搗，保證底板混凝土振搗密實(shí)。鋼筋模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板之間用卡扣連接，接縫處用海綿及膠帶粘結(jié)，保證模板的密封性。鋼筋加工焊接時(shí)，單面焊的焊接長(zhǎng)度為10d+2cm（d為焊接鋼筋的直徑），雙面焊接長(zhǎng)度為5d+2cm。綁扎底腹板鋼筋時(shí)，保證相鄰兩根鋼筋的接頭在腹板內(nèi)錯(cuò)開布置，并滿足規(guī)范要求，同時(shí)進(jìn)行墻體鋼筋的預(yù)埋。洞身每隔810m設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料。 框架涵施工箱體施工采用就地澆筑工藝。模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格同意后進(jìn)行砼澆筑。框架涵基礎(chǔ)首先做C20混凝土薄板式基礎(chǔ)。 砂礫墊層 在已砌筑好漿砌基礎(chǔ)上設(shè)置砂礫墊層，依據(jù)設(shè)計(jì)幾何尺寸，按每25㎝一層人工攤鋪，整平、壓實(shí)。漿砌片石基礎(chǔ)由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)作基底的承載力試驗(yàn)，基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)施工，依據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)幾何尺寸大小，分層施工，漿砌必須確保砂漿飽滿，不得留有空洞。由現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行樁位掛線，機(jī)械開挖涵洞的基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JY、TG F80
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