【正文】 ) 施工中產(chǎn)生的問題按相關管理程序得到及時有效的解決。 3) 建筑施工按計劃完成并交付安裝使用。 保證施工進度的外部條件 ： 1) 施工用的圖紙、資料應完整及時的提供。 以安全為前提，以“工程服從質(zhì)量”為原則，根據(jù)需要適時調(diào)整施工進度，并采取相應措施，確?？偣て诓皇苡绊?。 設備調(diào)試時，必須先用專用工具手動慢分、慢合數(shù)次，并確認動作完全正確，無異常現(xiàn)象時方可電動分合。 GIS 設備的安裝，必須嚴格按照廠家給定的編號進行安裝，吊裝程序按照自下而上的順序，不可倒裝或重疊、整體起吊。 SF6 氣體嚴禁靠近熱源和油污地方，嚴禁與其它氣瓶混放，嚴禁水和油污粘到閥門上，嚴禁用水閥、油閥代替其氣閥。 所有瓷件和設備在運輸和裝卸過程中，不得倒置、碰撞或受到劇烈振動，廠家有特殊搬運要求的，必須遵守廠家要求。 施工注意事項 開工前，所有參與施工人員都必須認真學習安裝指導書，進行施工安全、技術交底，并簽字。 ②斷路器傳動試驗正確，信號正確。 檢查所有氣室的已充氣壓力，如有必要需繼續(xù)充入氣體到額定壓力。電流互感器二次端子必須接地，電壓互感器標名為 N、 n、dn、 1n、 2n 等端子必須接地， 1a、 2a、 da、 aa等端子必須與地絕緣。 高壓試驗前參照檢查清單中高壓試驗部分進行檢查。對回收裝置使用高純度氣體進行內(nèi)部清洗。 ③抽真空前應對回收裝置（真空泵）進行檢查。 15 密封性檢查 用檢漏儀對充氣套管上的氣體連接處及氣管之間管道進行密封性檢查 工頻耐壓試驗 補壓充氣 投運前檢查 ①各部位應密封良好、無滲漏。 ⑤ 測量 SF6氣體的含水量，其值應符合要求。 ③ 開始充氣時應逐漸打開氣瓶閥門，緩慢充入 SF6氣體。 ② 用膠帶紙蓋住所有氣室法蘭以備檢漏，通過檢漏儀確 定漏點。 ① 啟動真空泵，當氣室（斷路器除外）真空度 133pa 時，至少繼續(xù)抽半小時后先關閉抽氣閥門，然后關閉真空泵。若任何過程中測試的 SF6氣體含水量超過規(guī)范標準及設備廠家技術要求，都需對 SF6 氣體進行處理，處理合格后方可進行下一道工序施工。 ④ 測量分、合閘線圈的直流電阻，其值與出廠值相比無明顯差別。 ② 每個滅弧室處于合閘位置，通過 50A100A直流電流，在其進出線接線板兩端（不包括接線板）測量電壓降應符合廠家要求。 GIS 設備的接地線必須保證其連續(xù)性、完整性。 設備用所帶的接地母線按設計要求和接地網(wǎng)可靠連接， 接地必須可靠，接觸良好。檢查電纜數(shù)量、型號規(guī)格符合設計，電纜無損傷。 ② 根據(jù)需要在相應位置安裝電纜走線槽。 ① 參照廠家提供的平面裝配圖紙安裝盤柜。 ④ 調(diào)整分、合閘間隙到要求值。 ② 用相應連桿連接各機構與本體。 ④ 避雷器安裝要在耐壓試驗完成后進行。 ② 將避雷器緩慢上提，確認導體插入正確后用定位銷定位，連接法蘭面，按要求緊固力矩。 ④ 電壓互感器安裝要在耐壓試驗完成后進行。 ② 清理法蘭面及導體，拆掉接口屏蔽頭，插入導體，法蘭面涂密封膠，裝 0 型圈。 ③ 安裝套管支架，給所有部分的連接面、螺栓、螺母涂防水膠。 ① 清理套管及殼體內(nèi)部、法蘭面及導體，將導體插入殼體，用白布帶懸掛，在法蘭面上涂密封膠，裝 0 型圈。每測量一處，填寫相應的檢測值。 ⑥ 導體兩側均為絕緣支持臺的情況移動母線導體，使其一側止位螺釘與導向桿的間隙位 0，測量另一側導體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測量值應在 范圍內(nèi)。進入母線筒內(nèi)必須穿專用工作服，并保持干凈、清潔，不能將異物帶入母線筒內(nèi)。3mm 的范圍內(nèi)。 3mm 的范圍內(nèi)。 3mm 的范圍內(nèi)。 ⑥ 從手孔將導電桿移動調(diào)整，插入導體接頭，并擰入兩端限位螺釘（若法蘭面不能很好配合，可調(diào)整波紋管來補償，調(diào)整后將波紋管法蘭外側螺母擰緊，并用鎖緊螺母鎖緊）。 ④ 法蘭面涂密封膠、裝 O 型圈。 ② 拆掉母線蓋板及手孔蓋板，清理法蘭面、導體接頭 及殼體內(nèi)側、導電桿及盆式絕緣子表面，表帶觸頭涂少許防氧化導電脂。 ② 根據(jù)事先測量的標高和中心使分段間隔精確定位并固定。 ① 為減小安裝積累誤差，從分段間隔開始向兩邊安裝。 ③ 參照安裝手冊劃出斷路器及 GIS 室的 X、 Y軸線，測量并記錄各安裝點的標高。 三 》、 GIS 設備 安裝 基礎劃線 設備臨時就位 設備精確就位 主母線連接 ① 劃線前將基礎地坪清理干凈。 ⑦ 密度繼電器和壓力表應經(jīng)檢驗合格。 ⑤ 各元件緊固螺栓應齊全，無松動。 ③ GIS 元件的接線端子，插接件及載流部分應光潔無銹蝕。 ① 外包裝檢查應良好。 相鄰設備的基準相中心的縱向、軸向誤差不大于 2mm，標高誤差不大于 2mm。 ② 基礎相間標高誤差≤ 2mm。 安裝所需 設備及工 器 具準備齊全。 ⑤ GIS 安裝場地的道路已暢通，滿足車輛及吊車通行要求。 ③ 安裝場地地面洞口、電纜溝等蓋板已蓋好。 ① 安裝場地的土建工作已不影響設備安裝 。 施工力量配置 現(xiàn)場負責人 1 人，吊車操作工 1 人，電焊工 2 人，安裝工若干 施工工序總體安排 施工工序流程圖如下所示： 8 開 始 劃各間隔中心線 檢查基礎并記錄 設備臨時就位 設備精確就位 內(nèi)導及分支內(nèi)導裝配 主母線連接 主回路電阻測量 設備接收、存放、開箱、檢查 機構連接 SF6 配管裝配 更換吸附劑，抽真空、充 SF6 空壓機就位 控制屏連接 空氣管道連接 檢查、調(diào)試 接地線裝配 工頻耐壓試驗 電壓互感器、避雷器連接 電纜終端連接 最終檢查 LCP 柜就位 二次配線 WIKA 表連接 9 主要工序和特殊工序的施 工方法 工藝流程 要求與標準 一》、施工準備 熟悉安裝圖紙 土建工作 設備存放區(qū)域已準備妥當 工具設備 ① 了解安裝位置，核對安裝尺寸。 量具： 550mm 水平尺、 50 米鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀、標尺、等徑塑料水管。 施工機具準備 起重工具： 20 噸吊車 1 臺、 2 噸平拖拖車 1 臺、液壓千斤頂 2 臺、手動葫蘆 2T、 3T 各一個， 5T 尼龍吊索 4 根。 ③ 保證杵沈線 154 間隔安裝調(diào)試安裝的質(zhì)量。 3)、施工技術員： ① 負責對杵沈線 154 間隔安裝調(diào)試的各種原始技術數(shù)據(jù)，技術資料進行收集匯總。 ② 負責對安裝人員進行施工前的現(xiàn)場安全教育，使其嚴格聽從統(tǒng)一指揮。 ② 確定各安裝調(diào)試成員的職責，根據(jù)工程進度安排組織施工，按期完成各項任務。 項目管理機構人員及部門職責 現(xiàn)就杵沈線 154 間隔安裝調(diào)試施工隊人員安排職責細化如下。 施工現(xiàn)場 設工作負責人 3 人，技術員 1 人，安全員 1 人， 安裝人員 若干。 2)、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 GBJ14790 3)、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 DL/T ～ 2020 4)、《電力建設安全工作規(guī)程》（變電部分） 5)、《 2020 版國家工程建設標準強制性條文》電力工程部分 6)、西安西開高壓電氣股份有限公司金屬封閉氣體絕緣開關裝置技術資料。 本期工程工期